热水器外壳加工处理中用的传送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了热水器外壳加工处理中用的传送设备，包括安装板，所述安装板上设有输送转运结构；所述输送转运结构包括：第一输送带、第二输送带、两个转运组件、第一剪叉升降台、第一固定板、第一电机以及翻转板，本实用新型专利技术涉及热水器外壳加工技术领域，本案的有益效果为：本案采用的输送转运结构，通过内置的第一剪叉升降台与第一电机相配合，可实现对热水器外壳的自动翻转，减少工作人员的劳动强度，当发现不合格的热水器外壳时，由内置的转运组件将不合格的热水器外壳转运至另一个输送带上，进一步减少工作人员的劳动强度，从而增加热水器外壳的生产效率。热水器外壳的生产效率。热水器外壳的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
热水器外壳加工处理中用的传送设备


[0001]本技术涉及热水器外壳加工
，具体为热水器外壳加工处理中用的传送设备。

技术介绍

[0002]热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。
[0003]而热水器的外壳在生产过程中，通常为流水线作业的生产方式，当需要对热水器外壳进行检查时，通常由人工对热水器外壳进行横向翻转，如若发现热水器外壳的质量达不到要求时，通常由人工将不合格的热水器外壳搬运至指定位置，为了生产效率，工作人员需要长时间的守在流水线前准备搬运，劳动强度较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了热水器外壳加工处理中用的传送设备，解决了现有的热水器的外壳在生产过程中，通常为流水线作业的生产方式，当需要对热水器外壳进行检查时，通常由人工对热水器外壳进行横向翻转，如若发现热水器外壳的质量达不到要求时，通常由人工将不合格的热水器外壳搬运至指定位置，为了生产效率，工作人员需要长时间的守在流水线前准备搬运，劳动强度较大的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：热水器外壳加工处理中用的传送设备，包括安装板，所述安装板上设有输送转运结构；
[0006]所述输送转运结构包括：第一输送带、第二输送带、两个转运组件、第一剪叉升降台、第一固定板、第一电机以及翻转板；r/>[0007]所述第一输送带固定安装于所述安装板上壁面处，所述第二输送带固定安装于所述安装板上壁面处且与所述第一输送带同向安装，两个所述转运组件均固定安装于所述安装板上壁面处且分别位于所述第一输送带以及第二输送带下端，所述第一剪叉升降台固定安装于所述安装板上壁面处且位于所述第一输送带下端，所述第一固定板固定安装于所述第一剪叉升降台上端，所述第一电机固定安装于所述第一固定板上，所述翻转板固定安装于所述第一电机驱动端。
[0008]优选的，所述转运组件包括：第二剪叉升降台、第二固定板、第二电机、第一齿轮、四个支撑板、两个转动轴、第二齿轮、第一链条、六个第三齿轮以及三个第二链条；
[0009]所述第二剪叉升降台固定安装于所述安装板上壁面处，所述第二固定板固定安装于所述第二剪叉升降台上端，所述第二电机固定安装于所述第二固定板上壁面处，所述第一齿轮固定安装于所述第二电机驱动端，四个所述支撑板均固定安装于所述第二固定板上壁面处，两个所述转动轴两端均通过滚动轴承活动嵌装于四个所述支撑板内，所述第二齿
轮套装于其中一个所述转动轴上，所述第一链条套装于所述第一齿轮以及第二齿轮上，六个所述第三齿轮均套装于两个所述转动轴上，三个所述第二链条均套装于六个所述第三齿轮上。
[0010]优选的，一个所述第二链条对应两个所述第三齿轮。
[0011]优选的，所述第一电机与所述第一固定板连接处设有稳固架。
[0012]优选的，一个所述转动轴对应三个所述第三齿轮。
[0013]优选的，所述翻转板上壁面处设有防滑层。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了热水器外壳加工处理中用的传送设备，具备以下有益效果：本案采用的输送转运结构，通过内置的第一剪叉升降台与第一电机相配合，可实现对热水器外壳的自动翻转，减少工作人员的劳动强度，当发现不合格的热水器外壳时，由内置的转运组件将不合格的热水器外壳转运至另一个输送带上，进一步减少工作人员的劳动强度，从而增加热水器外壳的生产效率，有效的解决了现有的流水线当需要对热水器外壳进行检查时，通常由人工对热水器外壳进行横向翻转，如若发现热水器外壳的质量达不到要求时，通常由人工将不合格的热水器外壳搬运至指定位置，为了生产效率，工作人员需要长时间的守在流水线前准备搬运，存在的劳动强度较大的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述热水器外壳加工处理中用的传送设备的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述热水器外壳加工处理中用的传送设备的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述热水器外壳加工处理中用的传送设备的俯视结构示意图。
[0019]图中：1
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安装板；2
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第一输送带；3
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第二输送带；4
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第一剪叉升降台； 5
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第一固定板；6
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第一电机；7
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翻转板；8
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第二剪叉升降台；9
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第二固定板；10
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第二电机；11
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第一齿轮；12
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支撑板；13
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转动轴；14
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第二齿轮； 15
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第一链条；16
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第三齿轮；17
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第二链条；18
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稳固架；19
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防滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：热水器外壳加工处理中用的传送设备，本案的主要组件为：安装板1,安装板1上设有输送转运结构；
[0022]需要说明的是，当需要对热水器外壳进行转运时，由工作人员通过驱动安装在安装板1上的输送转运结构便可实现对热水器外壳的转运的目的。
[0023]在具体实施过程中，输送转运结构包括：第一输送带2、第二输送带 3、两个转运组件、第一剪叉升降台4、第一固定板5、第一电机6以及翻转板7；
[0024]第一输送带2固定安装于安装板1上壁面处，第二输送带3固定安装于安装板1上壁面处且与第一输送带2同向安装，两个转运组件均固定安装于安装板1上壁面处且分别位于
第一输送带2以及第二输送带3下端，第一剪叉升降台4固定安装于安装板1上壁面处且位于第一输送带2下端，第一固定板5固定安装于第一剪叉升降台4上端，第一电机6固定安装于第一固定板5上，翻转板7固定安装于第一电机6驱动端。
[0025]需要说明的是，当需要对热水器外壳进行检查时，由第一输送带2将热水器外壳输送至翻转板7上方，由工作人员进行检查，正面检查完成后通过驱动第一剪叉升降台4，将第一固定板5、第一电机6以及翻转板7升起，驱动第一电机6转动，带动翻转板7转动180度，再将第一剪叉升降台4下降至初始位置，当热水器外壳质量达不到要求时，由工作人员驱动安装在第一输送带2以及第二输送带3下端的两个转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热水器外壳加工处理中用的传送设备，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上设有输送转运结构；所述输送转运结构包括：第一输送带(2)、第二输送带(3)、两个转运组件、第一剪叉升降台(4)、第一固定板(5)、第一电机(6)以及翻转板(7)；所述第一输送带(2)固定安装于所述安装板(1)上壁面处，所述第二输送带(3)固定安装于所述安装板(1)上壁面处且与所述第一输送带(2)同向安装，两个所述转运组件均固定安装于所述安装板(1)上壁面处且分别位于所述第一输送带(2)以及第二输送带(3)下端，所述第一剪叉升降台(4)固定安装于所述安装板(1)上壁面处且位于所述第一输送带(2)下端，所述第一固定板(5)固定安装于所述第一剪叉升降台(4)上端，所述第一电机(6)固定安装于所述第一固定板(5)上，所述翻转板(7)固定安装于所述第一电机(6)驱动端。2.根据权利要求1所述的热水器外壳加工处理中用的传送设备，其特征在于，所述转运组件包括：第二剪叉升降台(8)、第二固定板(9)、第二电机(10)、第一齿轮(11)、四个支撑板(12)、两个转动轴(13)、第二齿轮(14)、第一链条(15)、六个第三齿轮(16)以及三个第二链条(17)；所述第二剪叉升降台(8)固定安装于所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁月会，李忠正，国长征，
申请(专利权)人：山东昊华搪瓷水箱有限公司，
类型：新型
国别省市：