偏光片自动规整对位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种偏光片自动规整对位机构，涉及液晶面板技术领域。其通过将机械对位和视觉对位相结合，实现对偏光片的自动捕捉、规整、对位，适合多种尺寸的偏光片。本发明专利技术公开了一种偏光片自动规整对位机构，具有对位精度高、不易损伤偏光片的优点。不易损伤偏光片的优点。不易损伤偏光片的优点。

【技术实现步骤摘要】
偏光片自动规整对位机构


[0001]本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种偏光片自动规整对位机构。

技术介绍

[0002]偏光片(简称为POL)是液晶显示器成像的必要组件。通常，偏光片紧贴于液晶玻璃的正反两面，偏光片与液晶玻璃共同组成液晶片。偏光片的贴片精度会直接影响液晶片的成像，随着液晶显示器制造工艺的提升，对偏光片贴附的要求越来越高。
[0003]在实际生产过程中，偏光片的贴片精度通常会受到偏光片的对位精度的直接影响。现有技术中，通常采用机械对位和视觉对位的方式对偏光片的对位精度进行规整对位。机械对位的方式的缺点在于：对位精度低、效率低，而且易对偏光片损伤；视觉对位的方式的缺点在于：对位精度易受偏光片的总体形状、贴片的位置、偏光片的品质的影响，易产生贴片不良。
[0004]因此，设计一种新型的规整对位机构，以用于对偏光片进行高精度、高效率、适应性强的规整对位具有重要意义。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术的主要目的在于提供一种偏光片自动规整对位机构，以用于实现对偏光片的自动捕捉、规整、对位，适合多种尺寸的偏光片。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种偏光片自动规整对位机构，包括：
[0008]输送装置，包括输送滚轮，用于承载并输送待规整工件；
[0009]位置检测组件，用于检测所述待规整工件的位置；
[0010]规整组件，用于对所述待规整工件进行规整的规整动作；所述规整组件设于所述输送装置的一侧，以推动所述待规整工件实现对所述待规整工件进行规整的规整动作；
[0011]对位组件，用于根据所述位置检测组件检测的所述待规整工件的位置信息对所述待规整工件进行对位动作；所述对位组件设于所述输送装置下侧，所述对位组件包括用于承载所述待规整工件的对位滚轮，所述对位滚轮设于所述输送滚轮的间隙内。
[0012]可选地，所述对位组件还包括伺服模组、UVW平台、位置感应器，所述伺服模组用于移动所述UVW平台；所述UVW平台安装于所述伺服模组上，以用于对所述待规整工件进行X、Y、ΘZ三向的调整对位动作；所述位置感应器用于监测并提供所述待规整工件的输送位置信息，以用于控制所述待规整工件的输送减速。UVW平台和视觉系统对接在一起,可以很快完成高精度的对位纠偏工作,重复对位精度高达
±
1μm。
[0013]可选地，所述对位滚轮安装于所述UVW平台上，所述对位滚轮采用防静电的聚醚醚酮材料制成，以用于防止损伤所述待规整工件。防静电的聚醚醚酮材料制成的peek滚轮能够防止产品规整过程中留有痕迹，避免损伤。
[0014]可选地，所述对位组件还包括升降模组，所述升降模组用于控制所述对位滚轮的
高度，以使得所述对位滚轮承载所述待规整工件时，所述对位滚轮高于所述输送滚轮。升降模组可以采用同步升降器，以实现对对位滚轮及待规整工件的平稳升降，使得对待规整工件进行规整对位时，待规整工件与输送滚轮相脱离，能够避免损伤，并提高规整对位的精确性。
[0015]可选地，所述规整组件包括支架和安装于所述支架上的丝杆模组，所述丝杆模组具有一用于推动所述待规整工件移动的推杆，所述推杆设于所述输送装置的上侧。结构简单、适应性广，无需对现有的输送装置进行改动。
[0016]可选地，所述位置检测组件采用图像识别对所述待规整工件的位置进行识别检测。图像识别方法简单可靠，技术成熟。
[0017]可选地，所述位置检测组件采用相机进行图像识别，所述相机为CCD相机。CCD相机技术成熟，成本低廉，应用广泛。
[0018]可选地，所述位置检测组件包括第一相机和第二相机，所述第一相机可滑动式安装于滑台机构上，所述滑台机构位于所述输送装置的一侧，以便于调节所述第一相机在所述待规整工件的输送方向上的位置；所述第二相机固定安装于所述对位组件的一侧。通过将第一相机可滑动式安装，可以扩大其拍摄范围，减少相机的需要数量。
[0019]可选地，还包括阻挡组件，所述阻挡组件设于所述输送装置上并邻近于所述对位组件的下游方向的一端，所述阻挡组件用于阻挡所述待规整工件向下游方向输送，以将所述待规整工件停留于所述对位滚轮上；
[0020]其中所述下游方向为所述待规整工件在所述输送装置上的输送方向。阻挡组件的设计可以将待规整工件定位于对位滚轮上，便于进行规整对位。
[0021]可选地，所述阻挡组件包括阻挡气缸和阻挡缓冲件，所述阻挡气缸用于驱动所述阻挡缓冲件移动，所述阻挡缓冲件上设有缓冲块；所述缓冲块的材质为防静电优力胶。阻挡缓冲件可以起到缓冲作用，防止撞伤偏光片。
[0022]本专利技术提供的一种偏光片自动规整对位机构，通过将机械对位和视觉对位相结合，实现对偏光片的自动捕捉、规整、对位，适合多种尺寸的偏光片。其具有对位精度高、不易损伤偏光片的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术实施例提供的一种偏光片自动规整对位机构的俯视结构示意图；
[0025]图2是根据图1所示的一种偏光片自动规整对位机构的侧视结构示意图；
[0026]图3是根据图1所示的偏光片自动规整对位机构的对位组件的侧视结构示意图；
[0027]图4是根据图3所示的对位组件的结构示意图；
[0028]图5是根据图1所示的偏光片自动规整对位机构的规整组件的结构示意图；
[0029]图6是根据图5所示的规整组件的侧视结构示意图；
[0030]图7是根据图1所示的偏光片自动规整对位机构的位置检测组件的结构示意图；
[0031]图8是根据图1所示的偏光片自动规整对位机构的阻挡组件的结构示意图；
[0032]图9是根据图8所示的阻挡组件的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]如图1和图2所示，本专利技术提供的一种偏光片自动规整对位机构，一般性地，其可以用于安装在偏光片的输送装置1上，以用于对输送装置1上的待规整工件10(即偏光片)进行规整对位。一般性地，本专利技术提供的一种偏光片自动规整对位机构可以包括输送装置1、位置检测组件2、对位组件3和规整组件4。其中，输送装置1是用于输送偏光片的传送装置，其设置有输送滚轮11，以用于承载并输送待规整工件10。当待规整工件10(即偏光片)被切割完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片自动规整对位机构，其特征在于，包括：输送装置，包括输送滚轮，用于承载并输送待规整工件；位置检测组件，用于检测所述待规整工件的位置；规整组件，用于对所述待规整工件进行规整的规整动作；所述规整组件设于所述输送装置的一侧，以推动所述待规整工件实现对所述待规整工件进行规整的规整动作；对位组件，用于根据所述位置检测组件检测的所述待规整工件的位置信息对所述待规整工件进行对位动作；所述对位组件设于所述输送装置下侧，所述对位组件包括用于承载所述待规整工件的对位滚轮，所述对位滚轮设于所述输送滚轮的间隙内。2.根据权利要求1所述的偏光片自动规整对位机构，其特征在于，所述对位组件还包括伺服模组、UVW平台、位置感应器，所述伺服模组用于移动所述UVW平台；所述UVW平台安装于所述伺服模组上，以用于对所述待规整工件进行X、Y、ΘZ三向的调整对位动作；所述位置感应器用于监测并提供所述待规整工件的输送位置信息，以用于控制所述待规整工件的输送减速。3.根据权利要求2所述的偏光片自动规整对位机构，其特征在于，所述对位滚轮安装于所述UVW平台上，所述对位滚轮采用防静电的聚醚醚酮材料制成，以用于防止损伤所述待规整工件。4.根据权利要求2所述的偏光片自动规整对位机构，其特征在于，所述对位组件还包括升降模组，所述升降模组用于控制所述对位滚轮的高度，以使得所述对位滚轮承载所述待规整工件时，所述对位滚轮高于所述输送滚轮。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟，卢军，
申请(专利权)人：苏州科韵激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：