一种水产产品的先进设备加工方法技术

本发明专利技术公开了一种水产产品的先进设备加工方法，包括步骤：步骤1、预处理：将新鲜鱼放置于碎冰中冻死，然后进行去表皮和摘除不必要的内脏，取鱼肉，并用水进行冲洗，待用；步骤2、烘焙除菌：将步骤1中进行烘焙处理，减少鱼肉含有的水分子，待用；步骤3、保鲜处理：将烘干后的鱼肉放置于保鲜液中浸泡，浸泡时间为25

【技术实现步骤摘要】
一种水产产品的先进设备加工方法


[0001]本专利技术涉及水产品加工技术，尤其涉及一种水产产品的先进设备加工方法。

技术介绍

[0002]水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称，包括：(1)捕捞和养殖生产的鱼、虾、蟹、贝、藻类、海兽等鲜活品；(2)经过冷冻、腌制、干制、熏制、熟制、罐装和综合利用的加工产品。水产食品营养丰富，风味各异。低值鱼类和加工废弃物等制成的鱼粉、浓鱼汁等是重要的蛋白质饲料。利用水产动植物制成的蛋白质水鲜产品，如油脂、胶类、维生素、激素和其他制品，是有多种用途的化工、医药用品。
[0003]现有鱼肉水产品在进行贮藏时，一般都是将杀好的鱼肉直接放置于冷冻柜中进行低温贮藏，这样虽然能在低温对细菌进行灭活处理，但容易有残留的细菌处于鱼肉内，而且直接冷冻使得鱼肉的新鲜度大大降低，因此，我们提供一种水产品加工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水产产品的先进设备加工方法，以解决现有的碘离子测定方法灵敏度较低的问题。
[0005]本专利技术提供了一种水产产品的先进设备加工方法，包括如下步骤：
[0006]步骤1、预处理：将新鲜鱼放置于碎冰中冻死，然后进行去表皮和摘除不必要的内脏，取鱼肉，并用水进行冲洗，待用；
[0007]步骤2、烘焙除菌：将步骤1中进行烘焙处理，减少鱼肉含有的水分子，待用；
[0008]步骤3、保鲜处理：将烘干后的鱼肉放置于保鲜液中浸泡，浸泡时间为25
‑
35min；r/>[0009]步骤4、紫外线杀菌：将步骤3中浸泡完成的鱼肉进行沥干，并对其进行紫外线杀菌；
[0010]步骤5、真空包装：将经紫外线杀菌后的鱼肉放入密封袋内，并通过抽真空机对密封袋进行抽真空；
[0011]步骤6、冷冻贮藏：将包装好的鱼肉放置于冷藏柜中进行贮藏。
[0012]优选的，所述步骤1具体为将新鲜的鱼冻死后以清水漂洗并进行超声震荡处理，并除去头、尾和内脏，刮除鱼皮和鱼鳍，沿脊线将鱼剖成二半，取出脊骨，再去除褐色肉、血液及其他污物，并修除表面，接着用流动水进行冲洗，洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏残留，处理干净后制得鱼肉。
[0013]优选的，在步骤1新鲜鱼在碎冰中冻死后，并使用15
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25℃的流水进行前后左右多角度冲洗解冻，再进行下一步的处理。
[0014]优选的，所述烘焙温度为20
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24℃。
[0015]优选的，步骤3中的保鲜液制备方法具体为，按重量组分计，分别准确称取4～6份抗坏血酸钠、5～8份魔芋多糖、7～10份紫苏提取物、3～6份蜂胶、6～8份壳聚糖、2～4份茶多酚、1.8～2.3份乳酸链球菌素、1.4～2.0份六偏磷酸钠、1.2～1.6份焦磷酸钠、1.5～2.0
份色氨酸、1.8～2.5份亮氨酸和65～90份去离子水，然后将上述各原料混合搅拌均匀后即得保鲜液成品。
[0016]优选的，在步骤4中，所述紫外线为15W紫外灯，且20W紫外灯距离鱼肉15
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20cm，照射时间为2
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3min，期间对鱼肉进行至少一次翻面。
[0017]优选的，在步骤6中，所述冷藏柜的温度为零下5
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零上2摄氏度。
[0018]本专利技术的原理在于：
[0019]水冲洗配合超声震荡处理不仅能有效地将水产品表面或者难清理的死角位置的脏物清洗干净，提高了水产品的清洗效果，再者，在超声震荡处理的配合作用下清水能与水产品的表面充分接触，提高了对水产品的杀菌效果，保证了水产品的卫生与安全；方法使得鱼肉加工后能够更好地贮藏，且贮藏时不易滋生细菌，同时能够保存较高的新鲜度，且操作简单便捷，能够适用于多种水产品的贮藏，实用性更强。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0021]实施例一：
[0022]本专利技术提供了一种水产产品的先进设备加工方法，包括如下步骤：
[0023]步骤1、预处理：将新鲜鱼放置于碎冰中冻死，然后进行去表皮和摘除不必要的内脏，取鱼肉，并用水进行冲洗，待用；具体为将新鲜的鱼冻死后以清水漂洗并进行超声震荡处理，并除去头、尾和内脏，刮除鱼皮和鱼鳍，沿脊线将鱼剖成二半，取出脊骨，再去除褐色肉、血液及其他污物，并修除表面，接着用流动水进行冲洗，洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏残留，处理干净后制得鱼肉，水冲洗配合超声震荡处理不仅能有效地将水产品表面或者难清理的死角位置的脏物清洗干净，提高了水产品的清洗效果，再者，在超声震荡处理的配合作用下清水能与水产品的表面充分接触，提高了对水产品的杀菌效果，保证了水产品的卫生与安全。新鲜鱼在碎冰中冻死后，并使用15℃的流水进行前后左右多角度冲洗解冻，再进行下一步的处理；多角度的流水冲洗，不仅解冻更快、更均匀而且能够清洁鱼肉，保持了鱼肉整体口感一致。
[0024]步骤2、烘焙除菌：将步骤1中进行烘焙处理，减少鱼肉含有的水分子，待用，烘焙温度为20
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24℃；通过将水产品鱼肉处理后进行烘焙处理，减少鱼肉中的水分子，水分的减少，不仅能够有效的抑制细菌的生长和繁殖，也对酶的活性有较大的抑制作用，因此通过减少水产品中水分的含量能够有效的延缓鱼肉的腐败，能够贮藏更久的时间；
[0025]步骤3、保鲜处理：将烘干后的鱼肉放置于保鲜液中浸泡，浸泡时间为25min；在烘焙后经保鲜液进一步保持鱼肉的新鲜度，使得鱼肉新鲜度保持更加持久，在长时间贮藏后，食用时味道更佳；保鲜液制备方法具体为，按重量组分计，分别准确称取4份抗坏血酸钠、5份魔芋多糖、7份紫苏提取物、3份蜂胶、6份壳聚糖、2份茶多酚、1.8份乳酸链球菌素、1.4份六偏磷酸钠、1.2份焦磷酸钠、1.5份色氨酸、1.8份亮氨酸和65份去离子水，然后将上述各原料混合搅拌均匀后即得保鲜液成品。通过将水产品浸泡在将本专利技术所制备的保鲜液中，然后将之迅速至于温度为
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18℃的低温环境下，使水产品的表面在低温条件下形成一薄层保鲜液冰膜。其中，保鲜液冰膜中的抗坏血酸钠、魔芋多糖及茶多酚的使用能有效地抑制水产品被氧化的速率，保证其外观和色泽。而且，紫苏提取物、蜂胶、壳聚糖和乳酸链球菌素的配
合使用，使得保鲜液具有很好的杀菌性能，减小了水产品发生腐败的速率，延长了其保质期。而抗坏血酸钠、偏磷酸钠、焦磷酸钠、色氨酸及亮氨酸之间相互协同，使得本专利技术所制备的保鲜液具有很好的保鲜功能，浸泡在保鲜液中的水产品在存放过程中其肉质及口感能在较长一段时间内保持在比较鲜嫩、富有弹性的状态，保证了水产品肉质的鲜美。
[0026]步骤4、紫外线杀菌：将步骤3中浸泡完成的鱼肉进行沥干，并对其进行紫外线杀菌；通过紫外线进一步对细菌进行二次灭活处理，使得细菌存活无法再滋生细菌；紫外线为15W紫外灯，且20W紫外灯距离鱼肉15cm，照射时间为2min，期间对鱼肉进行至少一次翻面；通过紫外线照射对水产品表面进行杀菌处理，有效地减少了水产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产产品的先进设备加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、预处理：将新鲜鱼放置于碎冰中冻死，然后进行去表皮和摘除不必要的内脏，取鱼肉，并用水进行冲洗，待用；步骤2、烘焙除菌：将步骤1中进行烘焙处理，减少鱼肉含有的水分子，待用；步骤3、保鲜处理：将烘干后的鱼肉放置于保鲜液中浸泡，浸泡时间为25
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35min；步骤4、紫外线杀菌：将步骤3中浸泡完成的鱼肉进行沥干，并对其进行紫外线杀菌；步骤5、真空包装：将经紫外线杀菌后的鱼肉放入密封袋内，并通过抽真空机对密封袋进行抽真空；步骤6、冷冻贮藏：将包装好的鱼肉放置于冷藏柜中进行贮藏。2.根据权利要求1所述的一种水产产品的先进设备加工方法，其特征在于，所述步骤1具体为将新鲜的鱼冻死后以清水漂洗并进行超声震荡处理，并除去头、尾和内脏，刮除鱼皮和鱼鳍，沿脊线将鱼剖成二半，取出脊骨，再去除褐色肉、血液及其他污物，并修除表面，接着用流动水进行冲洗，洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏残留，处理干净后制得鱼肉。3.根据权利要求1或2所述的一种水产产品的先进设备加工方法，其特征在于，在步骤1新鲜鱼在碎冰中冻死后，并使用15
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25℃的流水进行前后左右多角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳豪，
申请(专利权)人：中港福建水产食品有限公司，
类型：发明
国别省市：