一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜，涉及有机硅树脂生产反应釜技术领域，包括搅拌电机，搅拌电机的底部设置有传动器，传动器的下方设置有釜体，釜体的左侧设置有加料口，釜体的底部设置有支柱，釜体的右方设置有清洗泵。本实用新型专利技术通过设计精妙，采用清洗泵和清洗喷头的结合，方便在反应釜生产完成后，通过清洗电机带动清洗泵将清洗箱内部的清洗液通过清洗喷头对反应釜内部进行有效的清洗，有利于洁净卫生，安全生产，通过采用搅拌轴和搅拌桨的组合设置，可以实现通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，在搅拌轴的外壁均匀分布有多个搅拌桨，有效的防止了单个搅拌桨会导致搅拌不均匀。拌桨会导致搅拌不均匀。拌桨会导致搅拌不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜


[0001]本技术涉及一种反应釜，涉及有机硅树脂生产反应釜
，具体涉及一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置的设计。从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、有机硅树脂生产用反应釜存在由于反应釜体积较大，不易清洗或不清洗会导致内部滋生霉菌和病毒，特别是生产处食用产品时会对人体造成伤害的问题；
[0004]2、现有技术中，对一些有机硅树脂生产用反应釜来说会由于搅拌叶只能进行工作腔内底部物料搅动导致物料反应不充分，效率降低的问题，进而达不到高效高质量生产的使用初衷，该有机硅树脂生产用反应釜的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。/>
技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜，其中一种目的是为了具备清洗泵,解决由于反应釜体积较大，不易清洗或不清洗会导致内部滋生霉菌和病毒，特别是生产处食用产品时会对人体造成伤害的问题；其中再一种目的是为了具备搅拌桨，方便在搅拌轴的外壁均匀分布有多个搅拌桨，有利于有效的防止了单个搅拌桨会导致搅拌不均匀，解决了搅拌叶只能进行工作腔内底部物料搅动导致物料反应不充分，效率降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜，包括搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有传动器，所述传动器的下方设置有釜体，所述釜体的左侧设置有加料口，所述釜体的底部设置有支柱，所述釜体的右方设置有清洗泵，所述清洗泵的底部设置有清洗电机，所述清洗泵的顶部设置有清洗箱，所述清洗泵的两端设置有固定架，所述固定架的右侧均设置有固定螺栓，所述釜体的内部设置有清洗喷头，所述清洗喷头的右侧固定连接有清洗管，所述固定架的左侧固定安装在釜体的右侧，所述釜体的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀分布有搅拌桨，所述搅拌轴的顶部贯穿于釜体的顶部，所述搅拌轴的顶部设置
有机械密封，所述釜体的顶部右侧设置有压出管，所述压出管贯穿于釜体的顶部，所述釜体的底部设置有出料口，所述出料口贯穿于釜体的底部。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机械密封的顶部设置有传动器，所述传动器的顶部设置有搅拌电机。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述釜体的外壁设置有夹套，所述釜体的内部设置有压出管，所述压出管向下延伸至釜体的内侧底部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述釜体的右侧贯穿有清洗管,所述清洗管的一端设置有清洗喷头，所述清洗管的另一端设置有清洗箱。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0012]1、本技术提供一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜，通过设计精妙，采用清洗泵和清洗喷头的结合，方便在反应釜生产完成后，通过清洗电机带动清洗泵将清洗箱内部的清洗液通过清洗喷头对反应釜内部进行有效的清洗，有利于洁净卫生，安全生产，避免由于反应釜体积较大，不易清洗或不清洗会导致内部滋生霉菌和病毒，特别是生产处食用产品时会对人体造成伤害的问题。
[0013]2、本技术提供一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜，通过采用搅拌轴和搅拌桨的组合设置，可以实现通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，在搅拌轴的外壁均匀分布有多个搅拌桨，有效的防止了单个搅拌桨会导致搅拌不均匀，避免了搅拌叶只能进行工作腔内底部物料搅动导致物料反应不充分，效率降低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的釜体剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的清洗泵结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌电机；2、传动器；3、釜体；4、加料口；5、支柱；6、压出管；7、清洗箱；8、清洗电机；9、出料口；10、清洗喷头；11、夹套；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、清洗泵；15、固定架；16、机械密封；17、清洗管。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0020]实施例1
[0021]如图1
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图4所示，本技术提供了一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜，包括搅拌电机1，搅拌电机1的底部设置有传动器2，传动器2的下方设置有釜体3，釜体3的左侧设置有加料口4，釜体3的底部设置有支柱5，釜体3的右方设置有清洗泵14。
[0022]在本实施例中，利用清洗泵14加压通过清洗喷头10高压喷出，有效的对釜体3内部进行清洗。
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，在本实施例中，优选的，清洗泵14和清洗喷头10的结合，方便在反应釜生产完成后，通过清洗电机8带动清洗泵14将清洗箱7内部的清洗液通过清洗喷头10对反应釜内部进行有效的清洗，有利于洁净卫生。
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，优选的，搅拌轴12和搅拌桨13的组合设置，可以实现通过搅拌电机1带动搅拌轴12进行转动，在搅拌轴12的外壁均匀分布有多个搅拌桨13，有效的防止了单个搅拌桨13会导致搅拌不均匀。
[0025]实施例2
[0026]如图1、图2、图3、图4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：清洗泵14的底部设置有清洗电机8，其主要作用于利用清洗电机8产生动力从而带动清洗泵14加压输送清洗液，清洗泵14的顶部设置有清洗箱7，其主要作用于装载清洗液，清洗泵14的两端设置有固定架15，固定架15的右侧均设置有固定螺栓，釜体3的内部设置有清洗喷头10，其主要作用于通过均匀分布高压喷孔进行高压喷洒清洗，清洗喷头10的右侧固定连接有清洗管17，固定架15的左侧固定安装在釜体3的右侧，釜体3的内侧设置有搅拌轴12，搅拌轴12的外壁均匀分布有搅拌桨13，其主要作用于通过设置多个搅拌桨同时搅动防止搅拌不均匀，搅拌轴12的顶部贯穿于釜体3的顶部，搅拌轴12的顶部设置有机械密封16，机械密封16的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的有机硅树脂生产用反应釜，包括搅拌电机（1），其特征在于：所述搅拌电机（1）的底部设置有传动器（2），所述传动器（2）的下方设置有釜体（3），所述釜体（3）的左侧设置有加料口（4），所述釜体（3）的底部设置有支柱（5），所述釜体（3）的右方设置有清洗泵（14），所述清洗泵（14）的底部设置有清洗电机（8），所述清洗泵（14）的顶部设置有清洗箱（7），所述清洗泵（14）的两端设置有固定架（15），所述固定架（15）的右侧均设置有固定螺栓，所述釜体（3）的内部设置有清洗喷头（10），所述清洗喷头（10）的右侧固定连接有清洗管（17），所述固定架（15）的左侧固定安装在釜体（3）的右侧，所述釜体（3）的内侧设置有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的外壁均匀分布有搅拌桨（13），所述搅拌轴（12）的顶部贯穿于釜体（3）的顶部，所述搅拌轴（12）的顶部设置有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：易先春，欧宝立，史亮亮，
申请(专利权)人：宿迁市同创化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：