一种新型电芯上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型电芯上料机构，包括电芯、传送组合与整理组合，整理组合置于传送组合一侧，整理组合包括叶片、固定轴、齿轮、旋转杆、联轴器、转动电机、升降气缸和底座，底座连接升降气缸的一端，升降气缸的另一端连接支架，支架连接转动电机，转动电机输出端连接联轴器，联轴器连接旋转杆的一端，旋转杆的另一端连接齿轮，齿轮与固定轴相连接，固定轴连接叶片，相对于现有技术中，人工上料效率低，且把握不好各电芯之间的间距，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过传送组合将电芯进行输送，大大提高了效率，整理组合的设置使得整理后的各个电芯间距一致，便于后续的操作，整体结构简单，便于操作，具有较高的推广使用价值。具有较高的推广使用价值。具有较高的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电芯上料机构


[0001]本技术涉及电芯
，具体为一种新型电芯上料机构。

技术介绍

[0002]电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。
[0003]移动电源车的电池模块由大量的电芯组成，电芯在生产完成后，需要对电芯进行检测，因此需要将电芯逐个传送至检测机构内。人工上料的方式一般是工作人员将电芯取出，再根据需要把电芯放置传送带中，这种人工上料的方式效率极低、劳动强度大、劳动成本高，并且不能控制各个电芯之间的空隙，使得后续工作操作困难。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种新型电芯上料机构，以解决现有技术中人工上料效率低且精确度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电芯上料机构，包括电芯、传送组合与整理组合，所述传送组合包括支座、主动辊、从动辊、第一转轮、第二转轮、皮带和驱动电机，所述支座包括固定块、支撑杆和支座，所述支座上端连接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端连接固定块，所述从动辊穿设固定块，所述支座将从动辊端支撑，所述主动辊也穿设固定块，所述支座将主动辊端支撑，所述主动辊与从动辊通过传送带连接，所述传送带上端放置电芯，所述主动辊一端连接第一转轮，所述第一转轮通过皮带连接第二转轮，所述驱动电机设有第二转轮，所述整理组合置于传送组合一侧，所述整理组合包括叶片、固定轴、齿轮、旋转杆、联轴器、转动电机、升降气缸和底座，所述底座连接升降气缸的一端，所述升降气缸的另一端连接支架，所述支架连接转动电机，所述转动电机输出端连接联轴器，所述联轴器连接旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端连接齿轮，所述齿轮与固定轴相连接，所述固定轴连接叶片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮与固定轴内部卡齿相匹配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述整理组合的叶片与传送组合的方向一致。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶片垂直设有四个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送组合四角均设有支座。
[0010]本技术至少具备以下有益效果：
[0011](1)通过传送组合将电芯进行输送，大大提高了效率。
[0012](2)整理组合的设置使得整理后的各个电芯间距一致，便于后续的操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术整理组合的结构示意图。
[0016]附图标记中：1、传送带；2、电芯；3、叶片；4、固定轴；5、齿轮；6、旋转杆；7、联轴器；8、转动电机；9、升降气缸；10、底座；11、固定块； 12、支撑杆；13、支座；14、主动辊；15、从动辊；16、第一转轮；17、第二转轮；18、皮带；19、驱动电机；20、支架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型电芯上料机构，包括电芯2、传送组合与整理组合，传送组合包括支座13、主动辊14、从动辊15、第一转轮16、第二转轮17、皮带18和驱动电机19，支座13包括固定块11、支撑杆12和支座13，支座13上端连接支撑杆12的一端，支撑杆 12的另一端连接固定块11，从动辊15穿设固定块11，支座13将从动辊15 端支撑，主动辊14也穿设固定块11，支座13将主动辊14端支撑，主动辊 14与从动辊15通过传送带1连接，传送带1上端放置电芯2，主动辊14一端连接第一转轮16，第一转轮16通过皮带18连接第二转轮17，驱动电机19 设有第二转轮17，整理组合置于传送组合一侧，整理组合包括叶片3、固定轴4、齿轮5、旋转杆6、联轴器7、转动电机8、升降气缸9和底座10，底座10连接升降气缸9的一端，升降气缸9的另一端连接支架20，支架20连接转动电机8，转动电机8输出端连接联轴器7，联轴器7连接旋转杆6的一端，旋转杆6的另一端连接齿轮5，齿轮5与固定轴4相连接，固定轴4连接叶片3。
[0020]其中，齿轮5与固定轴4内部卡齿相匹配，当齿轮5旋转时可以带动固定轴4旋转。
[0021]整理组合的叶片3与传送组合的方向一致，方向相反则会阻碍电芯2的传送。
[0022]叶片3设置较长，使得叶片3可以触碰到整个电芯2，方便整理。
[0023]叶片3垂直设有四个，当叶片3旋转时可以针对电芯2进行整理。
[0024]传送组合四角均设有支座13，支座13将传送带1支撑起来。
[0025]工作原理：具体的，打开升降气缸9，将整理组合调整位置，当叶片3刚好能够触碰电芯2并且叶片3不会卡住传送带1的位置固定住气缸，此时将电芯2由从动辊15处上料，打开驱动电机19，第二转轮17转动，通过皮带18带动第一转轮16转动，使得主动辊14开始转动，通过传送带1带动从动辊15转动，传送带1向主动辊14端传动，打开转动电机8，通过联轴器7带动旋转杆6转动，使得齿轮5转动，带动固定轴4转动，使得叶片3开始转动，当电芯2到达整理装置处时，叶片3触碰电芯2，因为叶片3转动，电芯 2在传送带1上传动，因此叶片3将电芯2隔离开来，并向前移动一段距离，而下一个传送至整理组合的电芯2会被隔离开来，将前一个电芯2传送过去后，下一个电芯2再进行传送，这样经过整理组合的电机均得到了排列，它们之间的距离保持一致，方便了后续的操作。
[0026]本技术所达到的有益效果是：通过传送组合将电芯2进行输送，大大提高了效率，整理组合的设置使得整理后的各个电芯2间距一致，便于后续的操作，整体结构简单，便
于操作，具有较高的推广使用价值。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电芯上料机构，包括电芯(2)、传送组合与整理组合，其特征在于，所述传送组合包括支座(13)、主动辊(14)、从动辊(15)、第一转轮(16)、第二转轮(17)、皮带(18)和驱动电机(19)，所述支座(13)包括固定块(11)、支撑杆(12)和支座(13)，所述支座(13)上端连接支撑杆(12)的一端，所述支撑杆(12)的另一端连接固定块(11)，所述从动辊(15)穿设固定块(11)，所述支座(13)将从动辊(15)端支撑，所述主动辊(14)也穿设固定块(11)，所述支座(13)将主动辊(14)端支撑，所述主动辊(14)与从动辊(15)通过传送带(1)连接，所述传送带(1)上端放置电芯(2)，所述主动辊(14)一端连接第一转轮(16)，所述第一转轮(16)通过皮带(18)连接第二转轮(17)，所述驱动电机(19)设有第二转轮(17)，所述整理组合置于传送组合一侧，所述整理组合包括叶片(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李穷，李运生，陈枫，邵振东，
申请(专利权)人：安徽德亚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：