本实用新型专利技术涉及输送装置的技术领域，特别是涉及一种矿用钢丝绳芯输送装置，其通过设置此设备，设备便于移动，降低其局限性，而且设备强度较高，耐用性较高，提高其实用性；包括第一支撑梁、第二支撑梁、两组电动转轴、两组传送辊、传送带、四组升降杆、四组升降管、四组脚架和四组脚轮，两组电动转轴分别可转动安装在第一支撑梁和第二支撑梁内端的左部和右部，两组传送辊分别安装在两组电动转轴上，两组传送辊通过传送带同步传动，传送带内部设置有多组钢丝绳，四组升降杆分别安装在第一支撑梁和第二支撑梁底端的左部和右部，四组升降杆分别在四组升降管内滑动，四组脚架分别安装在四组升降管底端，四组脚轮分别可转动安装在四组脚架底端。端。端。
【技术实现步骤摘要】
矿用钢丝绳芯输送装置
[0001]本技术涉及输送装置的
，特别是涉及一种矿用钢丝绳芯输送装置。
技术介绍
[0002]众所周知，矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。矿井则是对地下的煤炭进行开采，而在矿井内开采出的煤炭需要输送至矿井外界，但是现有的输送装置其强度较低，使用寿命较低，需要定期对其进行维护，而且不便移动，局限性较高，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种设备便于移动，降低其局限性，而且设备强度较高，耐用性较高，提高其实用性的矿用钢丝绳芯输送装置。
[0004]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，包括第一支撑梁、第二支撑梁、两组电动转轴、两组传送辊、传送带、四组升降杆、四组升降管、四组脚架和四组脚轮，两组电动转轴分别可转动安装在第一支撑梁和第二支撑梁内端的左部和右部，两组传送辊分别安装在两组电动转轴上，两组传送辊通过传送带同步传动，传送带内部设置有多组钢丝绳，四组升降杆分别安装在第一支撑梁和第二支撑梁底端的左部和右部，四组升降杆分别在四组升降管内滑动，四组脚架分别安装在四组升降管底端，四组脚轮分别可转动安装在四组脚架底端。
[0005]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括两组支撑板、两组连杆、两组转杆和两组第一把手，两组支撑板分别安装在第一支撑梁和第二支撑梁内端下部左侧和右侧，两组连杆分别安装在左侧两组升降管和右侧两组升降管之间，两组转杆分别可转动安装在两组支撑板底端，两组转杆下部设置有外螺纹，两组连杆上设置有螺纹孔，两组转杆上的外螺纹分别与两组连杆螺纹孔螺装连接，两组第一把手分别安装在两组转杆上部。
[0006]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括四组固定板、四组螺母、四组螺杆和四组垫脚，四组固定板分别安装在四组升降管内端下部，四组螺母分别可转动安装在四组固定板底端，四组螺杆分别与四组固定板可转动连接，四组螺杆分别与四组螺母螺装连接，四组垫脚分别与四组螺杆底端可转动连接。
[0007]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括四组第二把手，四组第二把手分别安装在四组螺杆顶端。
[0008]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括两组轴承座，两组轴承座分别安装在两组支撑板底端，两组轴承座与两组转杆可转动连接。
[0009]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括两组挡板，两组挡板分别安装在第一支撑梁和第二支撑梁顶端。
[0010]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，所述第一把手设置为环形。
[0011]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，所述第一把手上设置有防滑把套。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过四组脚轮转动来移动第一支撑梁和第二支撑梁整体至工作位置，然后打开两组电动转轴，使两组传送辊带动传送带传动，之后将矿井内开采处的煤炭导入至传送带上，传送带上的煤炭则在传送带的输送下导出至矿井外侧，通过设置此设备，设备便于移动，降低其局限性，而且设备强度较高，耐用性较高，提高其实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的左视结构示意图；
[0015]图3是图1的剖面结构示意图；
[0016]图4是图2中传送带的剖面放大结构示意图；
[0017]图5是图1中A的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、第一支撑梁；2、第二支撑梁；3、电动转轴；4、传送辊；5、传送带；6、钢丝绳；7、升降杆；8、升降管；9、脚架；10、脚轮；11、支撑板；12、连杆；13、转杆；14、外螺纹；15、第一把手；16、固定板；17、螺母；18、螺杆；19、垫脚；20、第二把手；21、轴承座；22、挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，包括第一支撑梁1、第二支撑梁2、两组电动转轴3、两组传送辊4、传送带5、四组升降杆7、四组升降管8、四组脚架9和四组脚轮10，两组电动转轴3分别可转动安装在第一支撑梁1和第二支撑梁2内端的左部和右部，两组传送辊4分别安装在两组电动转轴3上，两组传送辊4通过传送带5同步传动，传送带5内部设置有多组钢丝绳6，四组升降杆7分别安装在第一支撑梁1和第二支撑梁2底端的左部和右部，四组升降杆7分别在四组升降管8内滑动，四组脚架9分别安装在四组升降管8底端，四组脚轮10分别可转动安装在四组脚架9底端；通过四组脚轮10转动来移动第一支撑梁1和第二支撑梁2整体至工作位置，然后打开两组电动转轴3，使两组传送辊4带动传送带5传动，之后将矿井内开采处的煤炭导入至传送带5上，传送带5上的煤炭则在传送带5的输送下导出至矿井外侧，通过设置此设备，设备便于移动，降低其局限性，而且设备强度较高，耐用性较高，提高其实用性。
[0021]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括两组支撑板11、两组连杆12、两组转杆13和两组第一把手15，两组支撑板11分别安装在第一支撑梁1和第二支撑梁2内端下部左侧和右侧，两组连杆12分别安装在左侧两组升降管8和右侧两组升降管8之间，两组转杆13分别可转动安装在两组支撑板11底端，两组转杆13下部设置有外螺纹14，两组连杆12上设置有螺纹孔，两组转杆13上的外螺纹14分别与两组连杆12螺纹孔螺装连接，两组第一把手15分别安装在两组转杆13上部；通过拧动两组第一把手15，使两组转杆13上的两组外螺纹14与两组连杆12螺装连接，两组转杆13则通过支撑板11带动四组升降杆7在四组升降管8上滑动至适当高度，可以对设备进行调节高度，提高实用性。
[0022]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括四组固定板16、四组螺母17、四组螺杆18和四组垫脚19，四组固定板16分别安装在四组升降管8内端下部，四组螺母17分别可转动安装在四组固定板16底端，四组螺杆18分别与四组固定板16可转动连接，四组螺杆18分别与四组螺母17螺装连接，四组垫脚19分别与四组螺杆18底端可转动连接；当第一支撑梁1和第二支撑梁2整体移动至工作位置后，转动四组螺杆18，使四组螺杆18与四组螺母17螺装，四组螺母17则通过四组固定板16带动四组升降管8向上运动，四组垫脚19则对设备整体进行支撑，提高设备的稳定性。
[0023]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括四组第二把手20，四组第二把手20分别安装在四组螺杆18顶端；通过设置第二把手20，便于对螺杆18进行转动。
[0024]本技术的矿用钢丝绳芯输送装置，还包括两组轴承座21，两组轴承座21分别安装在两组支撑板11底端，两组轴承座21与两组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用钢丝绳芯输送装置，其特征在于，包括第一支撑梁(1)、第二支撑梁(2)、两组电动转轴(3)、两组传送辊(4)、传送带(5)、四组升降杆(7)、四组升降管(8)、四组脚架(9)和四组脚轮(10)，两组电动转轴(3)分别可转动安装在第一支撑梁(1)和第二支撑梁(2)内端的左部和右部，两组传送辊(4)分别安装在两组电动转轴(3)上，两组传送辊(4)通过传送带(5)同步传动，传送带(5)内部设置有多组钢丝绳(6)，四组升降杆(7)分别安装在第一支撑梁(1)和第二支撑梁(2)底端的左部和右部，四组升降杆(7)分别在四组升降管(8)内滑动，四组脚架(9)分别安装在四组升降管(8)底端，四组脚轮(10)分别可转动安装在四组脚架(9)底端。2.如权利要求1所述的矿用钢丝绳芯输送装置，其特征在于，还包括两组支撑板(11)、两组连杆(12)、两组转杆(13)和两组第一把手(15)，两组支撑板(11)分别安装在第一支撑梁(1)和第二支撑梁(2)内端下部左侧和右侧，两组连杆(12)分别安装在左侧两组升降管(8)和右侧两组升降管(8)之间，两组转杆(13)分别可转动安装在两组支撑板(11)底端，两组转杆(13)下部设置有外螺纹(14)，两组连杆(12)上设置有螺纹孔，两组转杆(13)上的外螺纹(14)分别与两组连杆(12)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈璇，韩学英，田尧，王熙，夏新建，程秀慧，
申请(专利权)人：中德扬州输送工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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