一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆制造技术

本发明专利技术涉及电缆领域，公开了一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆，包括控制缆芯导体动力线芯导体，所述动力线芯导体外侧从内向外依次设有动力线芯绝缘和绝缘编织屏蔽层，所述控制缆芯导体动力线芯导体均设于材料填充层内侧，所述材料填充层外侧从内向外依次设有防护加强层和外护套，所述材料填充层内设有抗挤压条，所述抗挤压条内外侧分别设有第一空心圈和第二空心圈。本发明专利技术一方面，能够减少填充材料的放置量，另一方面，在电缆受到挤压力作用时，通过第二空心圈挤压其内部的气体来减少对控制缆芯导体的挤压，由于材料填充层的微弹力，会使第二空心圈和控制缆芯导体同时向内侧，进而挤压抗挤压条，提高了电缆抵抗压力的能力。的能力。的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆


[0001]本专利技术涉及电缆
，具体为一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆。

技术介绍

[0002]采煤机使用的环境条件严酷，瓦斯和煤尘集聚，且经常经受拖、拉、磨、弯、冲和挤等各种机械应力的作用，有时是两种乃至两种以上应力的复合作用，从而使得电缆容易受到破坏，减少使用寿命，因此需要一层保护层来保护电缆，目前最常用的铠装层多为钢丝，只能承受拉力，不能承受挤压力。瓦斯积聚处容易引起爆炸，研制煤矿用低烟低卤环保型阻燃电缆料配方和在煤矿井下应用低烟低卤环保型电缆是非常必要和重要的，也是矿用电缆的必然趋势。为此，我们提出一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆，解决了电缆使用过程中，只能承受拉力，不能承受挤压力的的问题。
[0004]本专利技术提供一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆，包括控制缆芯导体和动力线芯导体，所述控制缆芯导体外侧从内向外依次设有控制线芯绝缘和控制线芯屏蔽层，所述动力线芯导体外侧从内向外依次设有动力线芯绝缘和绝缘编织屏蔽层，所述控制缆芯导体动力线芯导体均设于材料填充层内侧，所述材料填充层外侧从内向外依次设有防护加强层和外护套，所述材料填充层内设有抗挤压条，所述抗挤压条内外侧分别设有第一空心圈和第二空心圈。
[0005]优选的，所述第一空心圈和第二空心圈均设于材料填充层内部，所述第二空心圈设于控制缆芯导体左右侧。
[0006]优选的，所述抗挤压条设于控制缆芯导体和动力线芯导体之间，且设于相邻控制缆芯导体之间的抗挤压条部分其内侧设有有材料填充层和第一空心圈。
[0007]优选的，所述第一空心圈和第二空心圈内部中空，且第一空心圈和第二空心圈为硬质橡胶。
[0008]优选的，所述抗挤压条和控制线芯屏蔽层和绝缘编织屏蔽层活动接触。
[0009]优选的，所述第一空心圈纵截面为椭圆形，且第一空心圈呈弧形排列。
[0010]优选的，所述第一空心圈和第二空心圈内部不设材料填充层，且第一空心圈的体积大于第二空心圈的体积。
[0011]优选的，所述防护加强层可以是绕包加强层或者编织加强层。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆，通过设置第一空心圈、第二空心圈、材料填充层、防护加强层和抗挤压条，通过对第一空心圈和第二空心圈内部中空设计，一方面，能够减少填充材料的放置量，另一方面，在电缆受到挤压力作用时，通过第二空心圈挤压其内部的气体来减少对控制缆芯导体
的挤压，由于材料填充层的微弹力，会使第二空心圈和控制缆芯导体同时向内侧，进而挤压抗挤压条，通过抗挤压条的弹力来提高电缆抵抗压力的能力，保护了线芯导体，提高了电缆的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主剖示意图。
[0014]图中：1、控制缆芯导体；2、控制线芯绝缘；3、控制线芯屏蔽层；4、动力线芯导体；5、动力线芯绝缘；6、绝缘编织屏蔽层；7、材料填充层；8、防护加强层；9、外护套；10、抗挤压条；11、第一空心圈；12、第二空心圈。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本专利技术提供的一种实施例：一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆，包括控制缆芯导体1和动力线芯导体4，所述控制缆芯导体1外侧从内向外依次设有控制线芯绝缘2和控制线芯屏蔽层3，所述动力线芯导体4外侧从内向外依次设有动力线芯绝缘5和绝缘编织屏蔽层6，所述控制缆芯导体1动力线芯导体4均设于材料填充层7内侧，所述材料填充层7外侧从内向外依次设有防护加强层8和外护套9，所述防护加强层8可以是绕包加强层或者编织加强层，所述材料填充层7内设有抗挤压条10，所述抗挤压条10设于动力线芯导体4的外侧，所述抗挤压条10的材质可以为橡胶，将抗挤压条10放置于材料填充层7内部后，一方面，能够有效避免材料填充层7坍塌情况的发生，另一方面，能够提高电缆的抗挤压性能，所述抗挤压条10设于控制缆芯导体1和动力线芯导体4之间，且设于相邻控制缆芯导体1之间的抗挤压条10部分其内侧设有有材料填充层7和第一空心圈11。所述第一空心圈11可以设置多个，将其设于抗挤压条10的内侧，通过第一空心圈11的空心设置，降低材料的填充量的同时，辅助抗挤压条10来增加电缆的抗击压强度，所述第一空心圈11纵截面为椭圆形，且第一空心圈11呈弧形排列。所述第二空心圈12设于控制缆芯导体1的两侧面，在电缆受到挤压过程中，通过第二空心圈12从外向内两侧对控制缆芯导体1实施压力，由于第一空心圈11和控制缆芯导体1外侧均为圆弧面，因此，在通过第一空心圈11来对控制缆芯导体1施加压力时，第一空心圈11和控制缆芯导体1呈滚动接触，所述抗挤压条10内外侧分别设有第一空心圈11和第二空心圈12。所述第一空心圈11和第二空心圈12内部中空，且第一空心圈11和第二空心圈12为硬质橡胶。所述第一空心圈11和第二空心圈12均设于材料填充层7内部，所述第二空心圈12设于控制缆芯导体1左右侧。所述抗挤压条10和控制线芯屏蔽层3和绝缘编织屏蔽层6活动接触。所述第一空心圈11和第二空心圈12内部不设材料填充层7，且第一空心圈11的体积大于第二空心圈12的体积。
[0017]工作原理：该种采煤机金属屏蔽绕包加强型橡套软电缆，使用时，外力挤压过程中，通过设置第一空心圈11、第二空心圈12、材料填充层7、防护加强层8和抗挤压条10，通过
对第一空心圈11和第二空心圈12内部中空设计，一方面，能够减少填充材料的放置量，另一方面，在电缆受到挤压力作用时，通过第二空心圈12挤压其内部的气体来减少对控制缆芯导体1的挤压，且由于材料填充层7的微弹力，会使第二空心圈12和控制缆芯导体1同时向内侧，进而挤压抗挤压条10，通过抗挤压条10的弹力来提高电缆抵抗压力的能力。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆，包括控制缆芯导体（1）和动力线芯导体（4），其特征在于：所述控制缆芯导体（1）外侧从内向外依次设有控制线芯绝缘（2）和控制线芯屏蔽层（3），所述动力线芯导体（4）外侧从内向外依次设有动力线芯绝缘（5）和绝缘编织屏蔽层（6），所述控制缆芯导体（1）动力线芯导体（4）均设于材料填充层（7）内侧，所述材料填充层（7）外侧从内向外依次设有防护加强层（8）和外护套（9），所述材料填充层（7）内设有抗挤压条（10），所述抗挤压条（10）内外侧分别设有第一空心圈（11）和第二空心圈（12）。2.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆，其特征在于：所述第一空心圈（11）和第二空心圈（12）均设于材料填充层（7）内部，所述第二空心圈（12）设于控制缆芯导体（1）左右侧。3.根据权利要求1所述的一种采煤机金属屏蔽绕包编织加强型橡套软电缆，其特征在于：所述抗挤压条（10）设于控制缆芯导体（1）和动力线芯导体（4）之间，且设于相邻控制缆芯导体（1）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万松，闵泽宇，朱峰林，
申请(专利权)人：安徽凌宇电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：