一种折弯钢筋的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯设备，尤其涉及一种折弯钢筋的设备。技术问题是提供一种自动折弯、操作简单且安全的折弯钢筋的设备。技术方案如下：一种折弯钢筋的设备，包括有工作台、工具框、卡管工件、转动机构和挡板机构，工作台顶部右前侧放置有工具框，工具框内放置有卡管工件，工作台左侧设有转动机构，工作台后侧设有挡板机构。有益效果为：在转动机构和挡板机构的作用下，人们将卡管工件放置在折弯圈的圆孔内，将钢筋一侧放置在卡管工件内侧，然后启动伺服电机，卡管工件与钢筋接触时会将钢筋前部折弯，齿条会带动夹压板向左侧移动，当夹压板与钢筋接触时会将钢筋卡住，有效的提高了人们的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯钢筋的设备


[0001]本技术涉及一种折弯设备，尤其涉及一种折弯钢筋的设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]在钢筋投入使用时，有时会将一部分钢筋进行弯折，目前，现有的钢筋卷弯机一般都是人们将需要卷弯的钢筋放置在工作台上，用螺栓装置将钢筋固定住然后转动滚轮将钢筋进行卷弯，这样操作可能会出现滚轮与钢筋进行卷弯时位置发生偏差，以至于降低工作效率和增加了人工成本，若需要进行折弯工作的钢筋的数量较多，还会造成费时费力的情况，更严重的可能会发生滚轮致使用者受伤的情况。
[0004]因此，特别需要设计一种自动折弯、操作简单且安全的折弯钢筋的设备，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

技术实现思路

[0005]为了克服滚轮与钢筋进行卷弯时位置发生偏差，以至于降低工作效率和增加了人工成本，若需要进行折弯工作的钢筋的数量较多，还会造成费时费力的缺点，技术问题：提供一种自动折弯、操作简单且安全的折弯钢筋的设备。
[0006]技术方案如下：一种折弯钢筋的设备，包括有工作台、工具框、卡管工件、转动机构和挡板机构，工作台顶部右前侧放置有工具框，工具框内放置有卡管工件，工作台左侧设有转动机构，工作台后侧设有挡板机构。
[0007]可选地，转动机构包括有折弯圈、伺服电机、传动轮、皮带和转动柱，工作台底部放置有伺服电机，工作台左前侧转动式设有转动柱，伺服电机的输出轴上设有传动轮，转动柱中部也设有传动轮，传动轮之间绕有皮带，后侧的传动轮上侧设有折弯圈，折弯圈上均匀间隔开有四个圆孔，圆孔与卡管工件滑动式配合。
[0008]可选地，挡板机构包括有齿轮、第一滑轨、齿条、夹压板和支撑台，伺服电机的输出轴上设有齿轮，工作台后侧设有支撑台，支撑台底部后侧设有第一滑轨，第一滑轨内滑动式设有齿条，齿轮和齿条之间相互啮合，齿条右侧设有夹压板。
[0009]可选地，还包括有滚动组件，滚动组件包括有转动工件、第一弹簧、钢珠和滚动柱，支撑台上均匀间隔开有三个圆槽，支撑台上放置有转动工件，转动工件与圆槽滑动式配合，转动工件中部开有滑槽，转动工件外侧套有滚动柱，滚动柱内侧对称设有第一弹簧，第一弹簧内侧均设有钢珠，钢珠与滑槽滑动式配合。
[0010]可选地，还包括有卡位组件，卡位组件包括有第二滑轨、滑块、限位板、第二弹簧和卡位块，折弯圈外侧设有顶块，工作台左后侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有滑块，滑块上侧设有卡位块，卡位块与顶块配合，工作台左后侧设有限位板，限位板与卡位块之间连接有第二弹簧。
[0011]可选地，第一弹簧为压缩弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0013]1、在转动机构和挡板机构的作用下，人们将卡管工件放置在折弯圈的圆孔内，将钢筋一侧放置在卡管工件内侧，然后启动伺服电机，卡管工件与钢筋接触时会将钢筋前部折弯，齿条会带动夹压板向左侧移动，当夹压板与钢筋接触时会将钢筋卡住，有效的提高了人们的工作效率。
[0014]2、在滚动组件的作用下，人们将转动工件放置在支撑台上的圆槽内，当钢筋与滚动柱接触时，滚动柱将钢筋进行限位，使得钢筋进行折弯工作时不会偏移，且人们远离卡管工件，提高了操作的安全性。
[0015]3、在卡位组件的作用下，卡位块会与顶块之间相互配合，使得折弯圈每次只能转动一圈，有效的提高了人们工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术转动机构的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术挡板机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术滚动组件的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术卡位组件的立体结构示意图。
[0021]图中附图标记的含义：1、工作台，2、工具框，3、卡管工件，4、转动机构，401、折弯圈，402、伺服电机，403、传动轮，404、皮带，405、转动柱，5、挡板机构，501、齿轮，502、第一滑轨，503、齿条，504、夹压板，505、支撑台，6、滚动组件，601、转动工件，602、第一弹簧，603、钢珠，604、滚动柱，7、卡位组件，701、第二滑轨，702、滑块，703、限位板，704、第二弹簧，705、卡位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种折弯钢筋的设备，如图1
‑
5所示，包括有工作台1、工具框2、卡管工件3、转动机构4和挡板机构5，工作台1顶部右前侧放置有工具框2，工具框2内放置有卡管工件3，工作台1左侧设有转动机构4，工作台1后侧设有挡板机构5。
[0025]人们将卡管工件3从工具框2取出，放置在转动机构4内，然后将钢筋也放置在转动机构4，启动转动机构4，转动机构4会带动挡板机构5移动，同时转动机构4会带动卡管工件3转动，卡管工件3与钢筋接触时会将钢筋前部折弯，而钢筋后部会被挡板机构5挡住，使得折弯工作完成，当人们不需要使用本设备时关闭转动机构4即可。
[0026]转动机构4包括有折弯圈401、伺服电机402、传动轮403、皮带404和转动柱405，工作台1底部放置有伺服电机402，工作台1左前侧转动式设有转动柱405，伺服电机402的输出
轴上设有传动轮403，转动柱405中部也设有传动轮403，传动轮403之间绕有皮带404，后侧的传动轮403上侧设有折弯圈401，折弯圈401上均匀间隔开有四个圆孔，圆孔与卡管工件3滑动式配合。
[0027]人们将卡管工件3放置在折弯圈401的圆孔内，将钢筋一侧放置在卡管工件3内侧，然后启动伺服电机402，伺服电机402的输出轴会带动后侧传动轮403转动，后侧传动轮403会带动皮带404转动，皮带404会带动前侧传动轮403转动，前侧传动轮403会带动转动柱405转动，转动柱405会带动折弯圈401转动，从而带动卡管工件3转动，卡管工件3与钢筋接触时会将钢筋前部折弯。
[0028]挡板机构5包括有齿轮501、第一滑轨502、齿条503、夹压板504和支撑台505，伺服电机402的输出轴上设有齿轮501，工作台1后侧设有支撑台505，支撑台505底部后侧设有第一滑轨502，第一滑轨502内滑动式设有齿条503，齿轮501和齿条503之间相互啮合，齿条503右侧设有夹压板504。
[0029]伺服电机402的输出轴会带动齿轮501转动，齿轮501会带动齿条503向左侧移动，齿条5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯钢筋的设备，包括有工作台（1）、工具框（2）和卡管工件（3），工作台（1）顶部右前侧放置有工具框（2），工具框（2）内放置有卡管工件（3），其特征在于，还包括有转动机构（4）和挡板机构（5），工作台（1）左侧设有转动机构（4），工作台（1）后侧设有挡板机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种折弯钢筋的设备，其特征在于，转动机构（4）包括有折弯圈（401）、伺服电机（402）、传动轮（403）、皮带（404）和转动柱（405），工作台（1）底部放置有伺服电机（402），工作台（1）左前侧转动式设有转动柱（405），伺服电机（402）的输出轴上设有传动轮（403），转动柱（405）中部也设有传动轮（403），传动轮（403）之间绕有皮带（404），后侧的传动轮（403）上侧设有折弯圈（401），折弯圈（401）上均匀间隔开有四个圆孔，圆孔与卡管工件（3）滑动式配合。3.根据权利要求2所述的一种折弯钢筋的设备，其特征在于，挡板机构（5）包括有齿轮（501）、第一滑轨（502）、齿条（503）、夹压板（504）和支撑台（505），伺服电机（402）的输出轴上设有齿轮（501），工作台（1）后侧设有支撑台（505），支撑台（505）底部后侧设有第一滑轨（502），第一滑轨（502）内滑动式设有齿条（503），齿轮（501）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：温珍权，
申请(专利权)人：上海昱盾民防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：