本实用新型专利技术属于水资源回收技术领域，尤其是一种螺纹锁紧式管路连接装置，包括曝气管路，所述曝气管路呈U形状，所述曝气管路的相对侧壁间开设有插孔，所述插孔的内侧壁插接有支管路，所述支管路的两端设置连接装置，通过所述连接装置将支管路的两端与插孔表面连接，所述连接装置包括套筒，所述套筒由两个适配的半圆筒侧壁铰接而成。该螺纹锁紧式管路连接装置，通过设置在曝气管路的侧壁开孔，利用两端设置有螺纹的支管路直接与插孔插接，并通过在支管路的两端套接密封圈和螺母，使得通过旋紧螺母将密封圈与插孔抵紧，进而对插孔与支管路的连接缝隙进行密封，从而使得具有便于进行密封加工、降低加工成本的特点。降低加工成本的特点。降低加工成本的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹锁紧式管路连接装置
[0001]本技术涉及水资源回收
，尤其涉及一种螺纹锁紧式管路连接装置。
技术介绍
[0002]随着膜生物反应器在污水处理过程中的应用范围的不断增加，越来越多的人开始关注MBR膜污染问题。影响膜污染的主要因素有膜材料及组件性质、混合液特性、操作条件和膜清洗，其实操作过程中的曝气方式、强度等对膜污染进程也有一定的影响。曝气量是MBR膜应用操作过程中的一个重要参数，不仅为活性污泥提供代谢所必需的氧气，而且能冲刷膜的表面，避免污染物沉积，减缓膜的污染；
[0003]而现有曝气管路与支管路的连接大都采用在曝气管路的表面焊接内丝接头然后连接，焊接时间长，要求精度高，费时费工带来成本的增加。
技术实现思路
[0004]基于现有的曝气管路与支管路的连接方式效率低下的技术问题，本技术提出了一种螺纹锁紧式管路连接装置。
[0005]本技术提出的一种螺纹锁紧式管路连接装置，包括曝气管路，所述曝气管路呈U形状，所述曝气管路的相对侧壁间开设有插孔，所述插孔的内侧壁插接有支管路，所述支管路的两端设置连接装置，通过所述连接装置将支管路的两端与插孔表面连接，所述连接装置包括套筒，所述套筒由两个适配的半圆筒侧壁铰接而成。
[0006]优选地，所述套筒的内侧壁固定连接有限位块，所述支管路的两端均螺纹连接有螺母，所述螺母的表面与限位块的内侧壁适配。
[0007]优选地，所述限位块的内侧壁卡接有螺母，所述支管路的表面套接有密封圈，所述密封圈位于螺母与插孔之间，所述套筒的侧壁转动连接连接有套环，所述套环由两个适配的圆环铰接而成。
[0008]优选地，所述套环的外表面上端和下端均转动连接有限位柱，所述限位柱的截面呈T形状，两个所述限位柱的表面均插接有活动杆。
[0009]优选地，所述活动杆的末端插接有卡箍，所述卡箍的内侧与曝气管路的表面套接。
[0010]优选地，所述活动杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁于限位柱的表面插接，两个所述限位柱的表面均固定套接有齿轮。
[0011]优选地，所述滑槽的内侧壁固定连接有齿条，所述齿条的表面与齿轮的表面啮合。
[0012]本技术中的有益效果为：
[0013]1、通过设置在曝气管路的侧壁开孔，利用两端设置有螺纹的支管路直接与插孔插接，并通过在支管路的两端套接密封圈和螺母，使得通过旋紧螺母将密封圈与插孔抵紧，进而对插孔与支管路的连接缝隙进行密封，从而使得具有便于进行密封加工、降低加工成本的特点。
[0014]2、通过设置在支管路的表面安装连接装置，利用连接装置中的套筒对螺母进行卡
接，进而便于对螺母进行控制，同时利用套环表面的活动杆和卡箍对曝气管路进行限位，使得套筒对螺母进行旋紧的同时卡箍对曝气管路进行抵紧，避免螺母将曝气管路向外挤压扩展，使得密封不严密同时将曝气管路损坏，从而使得具有便于管路进行密封连接的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺纹锁紧式管路连接装置的示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种螺纹锁紧式管路连接装置的连接装置结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种螺纹锁紧式管路连接装置的插孔结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种螺纹锁紧式管路连接装置的活动杆结构俯视图。
[0019]图中：1、曝气管路；2、插孔；3、支管路；4、套筒；5、限位块；6、螺母；7、密封圈；8、套环；9、限位柱；10、活动杆；11、卡箍；12、滑槽；13、齿轮；14、齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种螺纹锁紧式管路连接装置，包括曝气管路1，曝气管路1呈U形状，曝气管路1的相对侧壁间开设有插孔2，插孔2的内侧壁插接有支管路3，支管路3的两端设置连接装置，通过连接装置将支管路3的两端与插孔2表面连接，连接装置包括套筒4，套筒4由两个适配的半圆筒侧壁铰接而成；
[0022]进一步地，套筒4的内侧壁固定连接有限位块5，支管路3的两端均螺纹连接有螺母6，螺母6的表面与限位块5的内侧壁适配；
[0023]进一步地，限位块5的内侧壁卡接有螺母6，支管路3的表面套接有密封圈7，密封圈7位于螺母6与插孔2之间，套筒4的侧壁转动连接连接有套环8，套环8由两个适配的圆环铰接而成；
[0024]进一步地，套环8的外表面上端和下端均转动连接有限位柱9，限位柱9的截面呈T形状，两个限位柱9的表面均插接有活动杆10；
[0025]进一步地，活动杆10的末端插接有卡箍11，卡箍11的内侧与曝气管路1的表面套接；
[0026]进一步地，活动杆10的表面开设有滑槽12，滑槽12的内侧壁于限位柱9的表面插接，两个限位柱9的表面均固定套接有齿轮13；
[0027]进一步地，滑槽12的内侧壁固定连接有齿条14，齿条14的表面与齿轮13的表面啮合。
[0028]通过设置在曝气管路1的侧壁开孔，利用两端设置有螺纹的支管路3直接与插孔2插接，并通过在支管路3的两端套接密封圈7和螺母6，使得通过旋紧螺母6将密封圈7与插孔2抵紧，进而对插孔2与支管路3的连接缝隙进行密封，从而使得具有便于进行密封加工、降低加工成本的特点。
[0029]通过设置在支管路3的表面安装连接装置，利用连接装置中的套筒4对螺母6进行卡接，进而便于对螺母6进行控制，同时利用套环8表面的活动杆10和卡箍11对曝气管路1进
行限位，使得套筒4对螺母6进行旋紧的同时卡箍11对曝气管路1进行抵紧，避免螺母6将曝气管路1向外挤压扩展，使得密封不严密同时将曝气管路1损坏，从而使得具有便于管路进行密封连接的特点。
[0030]工作原理：
[0031]在支管路3的两端依次螺纹连接螺母6、套接密封圈7，将支管路3的两端插入插孔2内，将套筒4和套环8展开并套接在支管路3的表面，闭合套筒4和套环8并使得套筒4与套环8转动连接，调节卡箍11与曝气管路1套接，移动套筒4使得套筒4内部限位块5与螺母6的表面卡接，旋转套筒4，套筒4通过限位块5带动螺母6转动，螺母6推动密封圈7与插孔2抵紧，当通过套筒4旋紧螺母6时，套筒4带动套环8向插孔2移动，套环8带动限位柱9在滑槽12内移动，齿轮13带动限位柱9在滑槽12内进行转动，使得活动杆10和曝气管路1保持相对静止。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹锁紧式管路连接装置，包括曝气管路(1)，其特征在于：所述曝气管路(1)呈U形状，所述曝气管路(1)的相对侧壁间开设有插孔(2)，所述插孔(2)的内侧壁插接有支管路(3)，所述支管路(3)的两端设置连接装置，通过所述连接装置将支管路(3)的两端与插孔(2)表面连接，所述连接装置包括套筒(4)，所述套筒(4)由两个适配的半圆筒侧壁铰接而成。2.根据权利要求1所述的一种螺纹锁紧式管路连接装置，其特征在于：所述套筒(4)的内侧壁固定连接有限位块(5)，所述支管路(3)的两端均螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)的表面与限位块(5)的内侧壁适配。3.根据权利要求2所述的一种螺纹锁紧式管路连接装置，其特征在于：所述限位块(5)的内侧壁卡接有螺母(6)，所述支管路(3)的表面套接有密封圈(7)，所述密封圈(7)位于螺母(6)与插孔(2)之间，所述套筒(4)的侧壁转动连接连接有套环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨继成，韩永良，王伯文，戚鹏程，
申请(专利权)人：天津汉晴膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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