一种纸箱生产碎料的压实处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产碎料的压实处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料仓，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有隔板，所述箱体内腔的两侧均固定连接有横板，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴承延伸至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过箱体、进料仓、隔板、横板、电机、转杆、搅拌杆、电磁铁、下料管、转盘、连杆、压实板、挡板和限位销的配合使用，具备过滤金属杂质和压实效果好的优点，解决了现有的纸箱生产碎料的压实处理装置，不具备过滤金属杂质的功能，并且压实效果差，从而无法满足使用者需求的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产碎料的压实处理装置


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体为一种纸箱生产碎料的压实处理装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，在纸箱的生产过程中由于切削和残次品的产生会造成大量的废料碎料，需要进行回收利用，然而现有的纸箱生产碎料的压实处理装置，不具备过滤金属杂质的功能，并且压实效果差，从而无法满足使用者的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸箱生产碎料的压实处理装置，具备过滤金属杂质和压实效果好的优点，解决了现有的纸箱生产碎料的压实处理装置，不具备过滤金属杂质的功能，并且压实效果差，从而无法满足使用者需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产碎料的压实处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料仓，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有隔板，所述箱体内腔的两侧均固定连接有横板，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴承延伸至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔顶部的两侧和隔板顶部的两侧均设置有电磁铁，所述隔板底部的右侧连通有下料管，所述下料管的表面连通有电磁阀，所述箱体内腔底部的左侧设置有转盘，所述转盘的正面通过活动轴活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过活动轴活动连接有压实板，所述箱体的右侧固定连接有活动块，活动块的内腔通过活动轴活动连接有挡板，所述挡板一侧的底部贯穿设置有限位销，所述限位销的一端贯穿挡板并延伸至箱体的内腔。
[0005]优选的，所述连杆的表面套设有限位块，所述限位块的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆分别与箱体和隔板固定连接。
[0006]优选的，所述电磁铁的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内腔螺纹连接有螺栓。
[0007]优选的，所述箱体正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和电磁阀电性连接。
[0008]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过箱体、进料仓、隔板、横板、电机、转杆、搅拌杆、电磁铁、下料管、转盘、连杆、压实板、挡板和限位销的配合使用，具备过滤金属杂质和压实效果好的优点，解决了现有的纸箱生产碎料的压实处理装置，不具备过滤金属杂质的功能，并且压实效果差，
从而无法满足使用者需求的问题。
[0011]2、本技术通过设置限位块和固定杆，能够提高连杆移动时的稳定性，通过设置螺栓，能够便于拆卸电磁铁，以便对于电磁铁表面吸附的金属进行摘除，通过设置控制器，能够便于控制该纸箱生产碎料的压实处理装置。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的放大图。
[0015]图中：1、箱体；2、进料仓；3、隔板；4、横板；5、电机；6、转杆；7、搅拌杆；8、电磁铁；9、下料管；10、转盘；11、连杆；12、压实板；13、挡板；14、限位销；15、限位块；16、固定杆；17、安装块；18、螺栓；19、控制器；20、支座。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]请参阅图1
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3，一种纸箱生产碎料的压实处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料仓2，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有隔板3，箱体1内腔的两侧均固定连接有横板4，箱体1右侧的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端通过轴承延伸至箱体1的内腔并固定连接有转杆6，转杆6的表面固定连接有搅拌杆7，箱体1内腔顶部的两侧和隔板3顶部的两侧均设置有电磁铁8，隔板3底部的右侧连通有下料管9，下料管9的表面连通有电磁阀，箱体1内腔底部的左侧设置有转盘10，转盘10的正面通过活动轴活动连接有连杆11，连杆11远离转盘10的一端通过活动轴活动连接有压实板12，箱体1的右侧固定连接有活动块，活动块的内腔通过活动轴活动连接有挡板13，挡板13一侧的底部贯穿设置有限位销14，限位销14的一端贯穿挡板13并延伸至箱体1的内腔，连杆11的表面套设有限位块15，限位块15的顶部和底部均固定连接有固定杆16，通过设置限位块15和固定杆16，能够提高连杆11移动时的稳定性，固定杆16分别与箱体1和隔板3固定连接，电磁铁8的两侧均固定连接有安装块17，安装块17的内腔螺纹连接有螺栓18，通过设置螺栓18，能够便于拆卸电磁铁8，以便对于电磁铁8表面吸附的金属进行摘除，箱体1正面的顶部固定连接有控制器19，通过设置控制器19，能够便于控制该纸箱生产碎料的压实处理装置，控制器19分别与电机5和电磁阀电性连接，
箱体1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座20，通过箱体1、进料仓2、隔板3、横板4、电机5、转杆6、搅拌杆7、电磁铁8、下料管9、转盘10、连杆11、压实板12、挡板13和限位销14的配合使用，具备过滤金属杂质和压实效果好的优点，解决了现有的纸箱生产碎料的压实处理装置，不具备过滤金属杂质的功能，并且压实效果差，从而无法满足使用者需求的问题。
[0019]使用时，将纸箱生产所产生的碎料经过进料仓2倒入箱体1的内腔，通过控制器19启动电机5，电机5转动带动转杆6转动，转杆6转动带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动对碎料进行搅拌，利用电生磁的原理使电磁铁8对碎料内部的杂质金属进行吸附，吸附完成后的碎料经过下料管9排出，利用转盘10转动带动连杆11移动，连杆11移动带动压实板12移动，压实板12移动对碎料进行压实，然后取下限位销14，打开挡板13，将压实后的纸板取出即可。
[0020]尽管已经示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产碎料的压实处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有进料仓（2），所述箱体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有隔板（3），所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有横板（4），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端通过轴承延伸至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的表面固定连接有搅拌杆（7），所述箱体（1）内腔顶部的两侧和隔板（3）顶部的两侧均设置有电磁铁（8），所述隔板（3）底部的右侧连通有下料管（9），所述下料管（9）的表面连通有电磁阀，所述箱体（1）内腔底部的左侧设置有转盘（10），所述转盘（10）的正面通过活动轴活动连接有连杆（11），所述连杆（11）远离转盘（10）的一端通过活动轴活动连接有压实板（12），所述箱体（1）的右侧固定连接有活动块，活动块的内腔通过活动轴活动连接有挡板（13），所述挡板（13）一侧的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦先保，
申请(专利权)人：秦先保，
类型：新型
国别省市：