本实用新型专利技术涉及一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置，包括分批次纵向预压缩装置、整体横向压缩装置和包块捆扎装置，通过所述分批次纵向预压缩装置将废弃物进行分批量纵向预压并推送进所述整体横向压缩装置内压缩成型，并通过所述包块捆扎装置对成型后的废弃物进行捆扎，利用分批量纵向预压+成型打包整体横向压缩技术，实现对高压缩比、规模废弃物处理量的收集处理，避免传统处理技术设备投入多、平面占用面积大的缺陷；本实用新型专利技术由液压系统提供恒定可控的压缩动力，从根本上避免机械压缩结构在测量系统偏差或失灵环境下的压缩力不可控问题，从而保证废弃物包块的密实度，便于后续捆扎操作。便于后续捆扎操作。便于后续捆扎操作。
【技术实现步骤摘要】
一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置
[0001]本技术涉及废弃物打包结构领域，尤其涉及一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置。
技术介绍
[0002]各地产业布局由传统的零星分散逐步的分类集中转变，对包含工业生产废弃物在内的环保治理提出了进一步的规模化要求，同时随新技术、新材料的普及使用，膨松、轻物质、高压缩比类废弃物占比越来越大。
[0003]常用压缩打包设备，对一般废弃物的回收打包发挥了主力军的作用，主要适用于小规模、废弃物压缩比不是很大的使用场所，但对于大批量、高压缩比类的废弃物处理存在局限性。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置，解决常用压缩打包设备对于大批量、高压缩比类的废弃物处理存在局限性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置，其创新点在于：包括分批次纵向预压缩装置、整体横向压缩装置和包块捆扎装置，通过所述分批次纵向预压缩装置将废弃物进行分批量纵向预压并推送进所述整体横向压缩装置内压缩成型，并通过所述包块捆扎装置对成型后的废弃物进行捆扎；
[0006]所述分批次纵向预压缩装置包括分批次纵向预压箱、分批次预压推杆、分批次预压推板和预压液压缸，所述分批次纵向预压箱内设有分批次纵向预压室，所述分批次预压推板设置在所述分批次纵向预压室长度方向的一端，所述分批次预压推板与所述分批次预压推杆的一端固定，所述分批次预压推杆的另一端与所述预压液压缸输出端连接，所述预压液压缸推动所述分批次预压推板将所述分批次纵向预压室内的废弃物推送至整体横向压缩装置内进行预压缩操作，减小废弃物的体积，降低后续压缩难度以及空间占用率，提高加工效率；
[0007]所述整体横向压缩装置包括横向成型液压缸、横向成型压缩推杆、横向成型压缩推板、横向成型压缩箱和捆包箱；
[0008]所述横向成型压缩箱内部设有横向成型压缩室，所述横向成型压缩箱设置在所述分批次纵向预压箱的侧面，且所述横向成型压缩室与所述分批次纵向预压室长度方向的另一端连通设置，所述横向成型压缩推板设置在所述横向成型压缩室长度方向的一端，且所述横向成型压缩推板固定在所述横向成型压缩推杆的一端，所述横向成型压缩推杆的另一端与所述横向成型液压缸输出端连接，所述捆包箱内开设有捆包室，所述捆包室与所述横向成型压缩室连通设置，所述捆包箱设置在横向成型压缩箱远离所述横向成型压缩推板的一侧，所述横向成型液压缸推动所述横向成型压缩推板将所述横向成型压缩室内的经预压缩废弃物压缩成包块结构，便于后续捆扎的顺利进行；
[0009]所述捆扎装置包括捆包穿丝机和捆包丝储丝架，所述捆包丝储丝架上设置有捆包丝，所述捆包穿丝机设置在所述横向成型压缩室与所述捆包室之间，所述捆包丝通过所述捆包穿丝机对捆包室内的包块结构进行捆扎。
[0010]进一步的，所述捆包箱外还设置有保型装置，所述保型装置包括水平保型组件和垂直保型组件，所述水平保型组件包括水平保型液压缸、水平保型液压推杆和水平保型推板，所述水平保型推板通过所述水平保型液压推杆与所述水平保型液压缸连接，所述水平保型液压缸推动所述水平保型推板进入所述捆包室内，将所述捆包室内的包块结构在水平方向两侧进行保形控制，所述垂直保型组件包括垂直保型液压缸、垂直保型液压推杆和垂直保型推板，所述垂直保型推板通过所述垂直保型液压推杆与所述垂直保型液压缸连接，所述垂直保型液压缸推动所述垂直保型推板进入所述捆包室内，将所述捆包室内的包块结构在垂直方向上进行保形控制，便于后续捆扎操作。
[0011]进一步的，所述批次纵向预压箱上方还设置有分批次定量投料斗，且所述分批次定量投料斗与所述分批次纵向预压室连通设置，其定量装载的废弃物依靠自重下落进入分批次纵向预压室内，防止一次性加入过多废弃物导致包块物料、包块尺寸不一致甚至影响打包。
[0012]进一步的，所述横向成型压缩室与所述捆包室之间还设置有挡板，防止预压缩的废弃物进入捆扎室内，总而占用捆扎室的空间，降低加工效率。
[0013]进一步的，所述预压液压缸、横向成型液压缸、水平保型液压缸、垂直保型液压缸和捆包穿丝机由动力源液压泵站提供动力。
[0014]进一步的，所述动力源液压泵站设置在所述横向成型液压缸上，减少占地面积。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]1）本技术中利用分批量纵向预压+成型打包整体横向压缩技术，确保废弃物包装块的压缩率，实现对高压缩比、规模废弃物处理量的收集处理，避免传统处理技术设备投入多、平面占用面积大的缺陷。
[0017]2）本技术整体结构简单，可以大幅度减少设备操作值守人员，提高加工效率。
[0018]3）本技术由液压系统提供恒定可控的压缩动力，从根本上避免机械压缩结构在测量系统偏差或失灵环境下的压缩力不可控问题，从而保证废弃物包块的密实度，便于后续捆扎操作。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置的主视图。
[0021]图2为本技术的一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置的侧视图。
具体实施方式
[0022]如图1至图2所示的一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置，包括分批次纵向预压缩装置、整体横向压缩装置和包块捆扎装置，通过所述分批次纵向预压缩装置将废弃物进行分批量纵向预压并推送进所述整体横向压缩装置内压缩成型，并通过所述包块捆扎装置对成型后的废弃物进行捆扎；
[0023]动力源液压泵站5设置在所述横向成型液压缸8顶部机架上，动力源液压泵站5给预压液压缸4、横向成型液压缸8、水平保型液压缸10和垂直保型液压缸11提供动力，所述减少占地面积。
[0024]所述分批次纵向预压缩装置包括分批次定量投料斗1、分批次纵向预压箱2、分批次预压推杆3、分批次预压推板和预压液压缸4。
[0025]所述分批次纵向预压箱2内开设有分批次纵向预压室，所述分批次定量投料斗1与所述分批次纵向预压室连通设置，其定量装载的废弃物依靠自重下落进分批次纵向预压室内，防止一次性加入过多废弃物导致包块物料、包块尺寸不一致甚至影响打包。
[0026]所述分批次预压推板设置在所述分批次纵向预压室长度方向的一端，所述分批次预压推板与所述分批次预压推杆3的一端固定，所述分批次预压推杆3的另一端与所述预压液压缸4输出端连接。
[0027]所述预压液压缸4推动所述分批次预压推板将所述分批次纵向预压室内的废弃物推送至整体横向压缩装置内进行预压缩操作，减小废弃物的体积，降低后续压缩难度以及空间占用率，提高加工效率；
[0028]所述整体横向压缩装置包括横向成型液压缸8、横向成型压缩推杆7、横向成型压缩推板、横向成型压缩箱6和捆包箱9；
[0029]所述横向成型压缩箱6内部设有横向成型压缩室，所述横向成型压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大批量高压缩比废弃物收集打包装置，其特征在于：包括分批次纵向预压缩装置、整体横向压缩装置和包块捆扎装置，通过所述分批次纵向预压缩装置将废弃物进行分批量纵向预压并推送进所述整体横向压缩装置内压缩成型，并通过所述包块捆扎装置对成型后的废弃物进行捆扎；所述分批次纵向预压缩装置包括分批次纵向预压箱、分批次预压推杆、分批次预压推板和预压液压缸，所述分批次纵向预压箱内设有分批次纵向预压室，所述分批次预压推板设置在所述分批次纵向预压室长度方向的一端，所述分批次预压推板与所述分批次预压推杆的一端固定，所述分批次预压推杆的另一端与所述预压液压缸输出端连接，所述预压液压缸推动所述分批次预压推板将所述分批次纵向预压室内的废弃物推送至整体横向压缩装置内；所述整体横向压缩装置包括横向成型液压缸、横向成型压缩推杆、横向成型压缩推板、横向成型压缩箱和捆包箱；所述横向成型压缩箱内部设有横向成型压缩室，所述横向成型压缩箱设置在所述分批次纵向预压箱的侧面，且所述横向成型压缩室与所述分批次纵向预压室长度方向的另一端连通设置，所述横向成型压缩推板设置在所述横向成型压缩室长度方向的一端，且所述横向成型压缩推板固定在所述横向成型压缩推杆的一端，所述横向成型压缩推杆的另一端与所述横向成型液压缸输出端连接，所述捆包箱内开设有捆包室，所述捆包室与所述横向成型压缩室连通设置，所述捆包箱设置在横向成型压缩箱远离所述横向成型压缩推板的一侧，所述横向成型液压缸推动所述横向成型压缩推板将所述横向成型压缩室内的经预压缩废弃物压缩成包块结构；所述捆扎装置包括捆包穿丝机和捆包丝储丝架，所述捆包丝储丝架上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，
申请(专利权)人：南通佳宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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