本实用新型专利技术提供了焊接除尘控制装置以及焊接系统，包括：差压传感器用于采集除尘装置内部除尘腔的压力；温度传感器用于采集除尘装置内部除尘腔的工作温度；物联网模块用于采集焊接电源焊接时的焊接材质、焊接电流以及焊接电压；风速传感器；储存器；中央处理器，分别向各模块发送控制信号，用于响应焊机的焊接材质、焊接电源的输出电流以及输出电压以将储存器储存的一种风扇转速频率传输到第二通讯接口驱动风机。本实用新型专利技术能够基于物联网模块采集所需信息，提供风机转速进行焊接除尘。提供风机转速进行焊接除尘。提供风机转速进行焊接除尘。
【技术实现步骤摘要】
焊接除尘控制装置以及焊接系统
[0001]本技术涉及焊接
，具体地说，涉及焊接除尘控制装置以及焊接系统。
技术介绍
[0002]随着工业不断发展，焊接在汽车，船舶行业中的应用十分频繁。在焊接的过程中会出现大量的烟尘，这些烟尘不仅影响工作质量还会对人体健康造成危害。
[0003]现有技术中，针对除尘净化装置主要是简单的通过控制风机的转速频率实现吸尘量大小的控制。随着市场发展和工业技术进步，为了便于用户使用，除了上述功能，智能化调速系统，高效的人机交互系统，有效的安全保护系统等等亟待满足市场需求。
[0004]因此，本技术提供了一种焊接除尘控制装置以及焊接系统。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供焊接除尘控制装置以及焊接系统，克服了现有技术的困难，能够基于物联网模块采集所需信息，提供风机转速进行焊接除尘。
[0006]本技术的实施例提供一种焊接除尘控制装置，包括：
[0007]差压传感器，连接模拟量输入接口，所述差压传感器用于采集除尘装置内部除尘腔的压力；
[0008]温度传感器，连接模拟量输入接口，所述温度传感器用于采集除尘装置内部除尘腔的温度；
[0009]物联网模块，连接第一通讯接口，所述物联网模块用于采集焊机的焊接材质、焊接电源的输出电流以及输出电压；
[0010]风机，连接变频器，变频器连接第二通讯接口；
[0011]风速传感器，连接第三通讯接口；
[0012]储存器，用于储存多种转速模式，输出不同风扇转速频率；中央处理器，分别连接所述模拟量输入接口、第一通讯接口、第二通讯接口以及第三通讯接口，分别向各模块发送控制信号，基于采集到的焊接材质、焊接电源的输出电流以及输出电压，从而获得或者根据计算将所述储存器储存的一种风扇转速频率传输到第二通讯接口。
[0013]优选地，所述模拟量输入接口包括线性光电耦合器和运算放大器，所述线性光电耦合器作为所述模拟量输入接口的输入端，所述运算放大器分别连接所述线性光电耦合器和中央处理器。
[0014]优选地，还包括气阀通过接口电路连接到中央处理器，所述气阀用于响应于压力异常通过气体清理除尘腔滤芯。
[0015]优选地，还包括通过接口电路连接到中央处理器的交流接触器、电流检出传感器。
[0016]优选地，还包括一变频器，所述变频器串联在所述第二通讯接口与风机之间。
[0017]优选地，还包括一显示板，连接所述第一通讯接口。
[0018]优选地，所述第一通讯接口是一RS422通讯接口。
[0019]优选地，所述第二通讯接口是一RS485通讯接口。
[0020]优选地，所述第三通讯接口是一UART通讯接口。
[0021]本技术的实施例还提供一种焊接系统，包括：一如上述的焊接除尘控制装置。
[0022]本技术的焊接除尘控制装置以及焊接系统能够基于物联网模块采集所需信息，提供风机转速进行焊接除尘。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0024]图1为本技术的焊接除尘控制装置的模块连接示意图。
[0025]图2为本技术的焊接除尘控制装置的电路示意图。
[0026]附图标记
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中央处理器
[0028]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
模拟量输入接口
[0029]21
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线性光电耦合器
[0030]22
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运算放大器
[0031]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一通讯接口
[0032]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二通讯接口
[0033]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三通讯接口
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接口电路
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差压传感器
[0036]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
温度传感器
[0037]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
物联网模块
[0038]10
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显示板
[0039]11
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变频器
[0040]12
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风机
[0041]13
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气阀
[0042]14
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交流接触器
[0043]15
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电流检出传感器
[0044]16
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风速传感器
具体实施方式
[0045]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0046]图1为本技术的焊接除尘控制装置的模块连接示意图。图2为本技术的焊接除尘控制装置的电路示意图。如图1和2所示，本技术的焊接除尘控制装置，包括：差
压传感器7、温度传感器8、物联网模块9、风机12、风速传感器16、储存器(图中未示出)以及中央处理器 1。差压传感器7连接模拟量输入接口2，差压传感器7用于采集除尘装置内部除尘腔的压力。温度传感器8连接模拟量输入接口2，温度传感器 8用于采集除尘装置内部除尘腔的温度。物联网模块9连接第一通讯接口 3，物联网模块9用于采集焊机的焊接材质、焊接电源的输出电流以及输出电压。风机12连接变频器，变频器连接第二通讯接口4。风速传感器 16连接第三通讯接口5。储存器用于储存至少一种转速模式，对应不同风扇转速频率。中央处理器1分别连接模拟量输入接口2、第一通讯接口 3、第二通讯接口4以及第三通讯接口5，分别向各模块发送控制信号，基于采集到的焊接材质、焊接电源的输出电流以及输出电压，从而获得或者根据计算将所述储存器储存的一种风扇转速频率，将风扇转速频率传输到第二通讯接口4驱动风机12，但不以此为限。
[0047]在一个优选实施例中，模拟量输入接口2包括线性光电耦合器21和运算放大器22，线性光电耦合器21作为模拟量输入接口2的输入端，运算放大器22分别连接线性光电耦合器21和中央处理器1，但不以此为限。
[0048]在一个优选实施例中，还包括气阀13通过接口电路6连接到中央处理器1，气阀13用于响应于压力异常通过气体实现除尘腔滤芯清理，但不以此为限。
[0049]在一个优选实施例中，还包括通过接口电路6连接到中央处理器1 的交流接触器14、电流检出传感器15，但不以此为限。
[0050]在一个优选实施例中，还包括一变频器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接除尘控制装置，其特征在于，包括：差压传感器(7)，连接模拟量输入接口(2)，所述差压传感器(7)用于采集除尘装置内部除尘腔的压力；温度传感器(8)，连接模拟量输入接口(2)，所述温度传感器(8)用于采集除尘装置内部除尘腔的工作温度；物联网模块(9)，连接第一通讯接口(3)，所述物联网模块(9)用于采集焊机的信息；风机(12)，连接变频器(11)，所述变频器(11)连接第二通讯接口(4)；风速传感器(16)，连接第三通讯接口(5)；储存器，用于储存多种转速模式，输出不同风扇转速频率；中央处理器(1)，分别连接所述模拟量输入接口(2)、第一通讯接口(3)、第二通讯接口(4)以及第三通讯接口(5)，所述中央处理器(1)用于响应所述焊机的信息以将所述储存器储存的一种风扇转速频率传输到第二通讯接口(4)。2.如权利要求1所述的焊接除尘控制装置，其特征在于，所述模拟量输入接口(2)包括线性光电耦合器(21)和运算放大器(22)，所述线性光电耦合器(21)作为所述模拟量输入接口(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，周成年，李再兴，远东，李松，石增光，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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