外转子组件和外转子电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外转子组件，包括机壳、端盖和转轴，机壳呈中空状，包括机壳主体部以及设在其上的机壳连接部，机壳连接部的内侧设有端盖配合面；端盖设在机壳的一端，包括端盖主体部以及设在端盖主体部端面上的多个磁钢定位部，磁钢定位部沿周向围绕分布；端盖主体部的侧面设有机壳配合面，端盖的端盖主体部嵌入机壳连接部中并且端盖配合面与机壳配合面配合，以使端盖与机壳组合；转轴与端盖连接。还提供了一种外转子电机，包括定子组件以及上述的外转子组件。该外转子组件和外转子电机的端盖与机壳通过端盖主体部的机壳配合面与机壳连接部的端盖配合面配合，实现端盖与机壳的组合，可靠性、稳定性和同心度高。稳定性和同心度高。稳定性和同心度高。

【技术实现步骤摘要】
外转子组件和外转子电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其是涉及一种外转子组件和外转子电机。

技术介绍

[0002]现有的很多外转子电机的端盖和机壳的安装是采用端盖的磁钢定位柱与机壳内壁过盈压装。由于端盖定位柱受到机壳内壁及铁芯外径的尺寸限制，在外径小，长径比大的电机中磁钢定位柱细长且壁厚薄，在安装过程中定位柱变形过大，易发生断裂。且压装过程中容易偏摆，机壳内壁孔与轴转轴配合孔发生偏移，从而导致外转子组件在转动过程中偏心严重，产生振动，严重时使得铁芯与磁钢发生干涉，导致电机运转失效。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种改进的外转子组件和外转子电机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种外转子组件，包括：
[0005]机壳，呈中空状，包括机壳主体部以及设在其上的机壳连接部，所述机壳连接部的内侧设有端盖配合面；
[0006]端盖，设在所述机壳的一端，包括端盖主体部以及设在所述端盖主体部端面上的多个磁钢定位部，所述磁钢定位部沿周向围绕分布；所述端盖主体部的侧面设有机壳配合面，所述端盖的所述端盖主体部嵌入所述机壳连接部中并且所述端盖配合面与所述机壳配合面配合，以使所述端盖与所述机壳组合；
[0007]以及，转轴，与所述端盖连接。
[0008]优选地，所述端盖配合面和所述机壳配合面是周向的。
[0009]优选地，所述机壳连接部内侧在所述端盖配合面处的径向尺寸大于所述机壳主体部内侧的径向尺寸，所述端盖在所述机壳配合面处的径向尺寸大于所述磁钢定位部围绕的径向尺寸。
[0010]优选地，所述机壳连接部的所述端盖配合面向所述机壳主体部内壁过渡的位置形成机壳定位台阶，所述端盖的所述机壳配合面向所述磁钢定位部过渡的位置形成与所述机壳定位台阶匹配的端盖定位台阶，以在所述端盖主体部嵌入所述机壳连接部中时，所述端盖定位台阶与所述机壳定位台阶相抵，实现所述端盖的轴向定位。
[0011]本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种外转子电机，包括定子组件以及上述的外转子组件，所述定子组件与所述外转子组件可转地配合；所述定子组件包括定子座、定子铁芯、设在所述定子铁芯上的用于缠绕线圈的第一绕线线架以及设在所述第一绕线线架上的PCB。
[0012]优选地，所述第一绕线线架包括相连的绕线部和PCB连接部，绕线部朝向机壳并且与机壳内侧匹配连接。
[0013]优选地，所述PCB连接部在背向所述绕线部的一侧设有凸起部，所述PCB 上设有连
接孔，所述凸起部与所述连接孔凹凸配合连接，以使所述PCB固定在所述第一绕线线架上。
[0014]优选地，所述PCB的所述连接孔包括至少两个安装孔和至少一个定位孔，所述定位孔比所述安装孔的外径大。
[0015]优选地，所述PCB和/或所述第一绕线线架呈中空环状，以供外转子组件的转轴穿过中空部位。
[0016]优选地，所述PCB上设有磁场传感器。
[0017]实施本技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：该外转子组件和外转子电机的端盖与机壳通过端盖主体部的机壳配合面与机壳连接部的端盖配合面配合，实现端盖与机壳的组合，可靠性、稳定性和同心度高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的一种实施方式的外转子组件的主视图。
[0020]图2是图1中A
‑
A位置的剖视图。
[0021]图3是图1的外转子组件的端盖的主视图。
[0022]图4是图3的端盖的后视图。
[0023]图5是图3的端盖的左视图。
[0024]图6是图1的外转子组件的机壳的主视图。
[0025]图7是图6中B
‑
B位置的剖视图。
[0026]图8是本技术的一种实施方式的外转子电机的立体图。
[0027]图9是图8的外转子电机的爆炸图。
[0028]图10是图8的外转子电机的主视图。
[0029]图11是图10中C
‑
C位置的剖视图。
[0030]图12是图8中的外转子电机的PCB的后视图。
[0031]图13是图8中的PCB和第一绕线线架的后视图。
[0032]图14是图13中D
‑
D位置的剖视图。
[0033]图15是图14中A部位的局部放大图。
[0034]图16是图13的PCB和第一绕线线架的主视图。
[0035]图中的标号表示：端盖1，端盖主体部11，磁钢定位部12，磁钢安装槽 13，转轴安装孔14，机壳配合面1a，端盖定位台阶1b，机壳2，机壳主体部 21，机壳连接部22，端盖配合面2a，机壳定位台阶2b，转轴3，PCB 4，连接孔41，安装孔411，定位孔412，磁场传感器42，过线槽43，铁芯绕线线架5，绕线部51，PCB连接部52，凸起部521，轴承6，磁钢7，电源信号线 8，卡圈91，定子座92，线圈93，定子铁芯94，支撑垫块95，第二绕线线架 96。
具体实施方式
[0036]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细
说明本技术的具体实施方式。需要理解的是，如果文中出现“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如果文中出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。如果文中出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子组件，其特征在于，包括：机壳(2)，呈中空状，包括机壳主体部(21)以及设在上的机壳连接部(22)，所述机壳连接部(22)的内侧设有端盖配合面(2a)；端盖(1)，设在所述机壳(2)的一端，包括端盖主体部(11)以及设在所述端盖主体部(11)端面上的多个磁钢定位部(12)，所述磁钢定位部(12)沿周向围绕分布；所述端盖主体部(11)的侧面设有机壳配合面(1a)，所述端盖(1)的所述端盖主体部(11)嵌入所述机壳连接部(22)中并且所述端盖配合面(2a)与所述机壳配合面(1a)配合，以使所述端盖(1)与所述机壳(2)组合；以及，转轴(3)，与所述端盖(1)连接。2.根据权利要求1所述的外转子组件，其特征在于，所述端盖配合面(2a)和所述机壳配合面(1a)是周向的。3.根据权利要求2所述的外转子组件，其特征在于，所述机壳连接部(22)内侧在所述端盖配合面(2a)处的径向尺寸大于所述机壳主体部(21)内侧的径向尺寸，所述端盖(1)在所述机壳配合面(1a)处的径向尺寸大于所述磁钢定位部(12)围绕的径向尺寸。4.根据权利要求3所述的外转子组件，其特征在于，所述机壳连接部(22)的所述端盖配合面(2a)向所述机壳主体部(21)内壁过渡的位置形成机壳定位台阶(2b)，所述端盖(1)的所述机壳配合面(1a)向所述磁钢定位部(12)过渡的位置形成与所述机壳定位台阶(2b)匹配的端盖定位台阶(1b)，以在所述端盖主体部(11)嵌入所述机壳连接部(22)中时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志强，郭生健，王兴伟，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：