一种耐磨复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐磨复合面料，包括TPU薄膜层、皮革夹层和软绵舒适层，所述TPU薄膜层、皮革夹层和软绵舒适层上下逐层叠加，所述TPU薄膜层与皮革夹层之间通过热熔网接层粘接固定，通过将皮革夹层设计为由交织革层与防水革层交织而成，而交织革层上预留有多个均匀分布的注胶通孔，在注胶通孔的腔壁上对称设置渗透孔，而通过渗透孔实现多个存胶空腔之间的相互连通，在经过热熔复合工艺加工加工过程中，熔融后的粘接剂能够通过注胶通孔腔壁上的渗透孔渗透至存胶空腔中，并填满至交织革层与防水革层夹层之间的空腔网，形成整体的粘接网结构，提高皮革夹层与TPU薄膜层以及软绵舒适层之间粘结程度，具有优良的抗撕拉，抗褶皱能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨复合面料


[0001]本技术属于复合面料相关
，具体涉及一种耐磨复合面料。

技术介绍

[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料的英文是：“Lamination Fabric”、“Soft Shell Fabric”。由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。
[0003]现有的复合面料技术存在以下问题：传统的复合面料，各个复合面层之间粘结程度较差，抗撕拉、抗褶皱能力不好，在撕拉作用下容易分层，从而影响面料的结构强度，不够耐磨且手感较差，影响穿着体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨复合面料，以解决上述
技术介绍
中提出的复合面层粘结程度、耐磨性以及耐磨较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨复合面料，包括TPU薄膜层、皮革夹层和软绵舒适层，所述TPU薄膜层、皮革夹层和软绵舒适层上下逐层叠加，所述TPU薄膜层与皮革夹层之间通过热熔网接层粘接固定，所述皮革夹层与软绵舒适层之间通过热熔平接层粘接固定。
[0006]优选的，所述皮革夹层包括交织革层与防水革层，所述交织革层与防水革层的夹层中形成多个间距相同的存胶空腔，所述交织革层的上端面开设有注胶通孔，所述注胶通孔的腔壁上对称开设有渗透孔，所述注胶通孔通过渗透孔与存胶空腔保持连通。
[0007]优选的，所述TPU薄膜层、皮革夹层和软绵舒适层采用热熔复合工艺加工而成。
[0008]优选的，所述TPU薄膜层的上端面涂覆一层环氧耐磨涂料层。
[0009]优选的，所述软绵舒适层采用超细纤维编织而成。
[0010]优选的，所述交织革层与防水革层夹层中的多个存胶空腔相互连通构成空腔网结构。
[0011]与现有复合面料技术相比，本技术提供了一种耐磨复合面料，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过将皮革夹层设计为由交织革层与防水革层交织而成，而交织革层上预留有多个均匀分布的注胶通孔，在注胶通孔的腔壁上对称设置渗透孔，而通过渗透孔实现多个存胶空腔之间的相互连通，在经过热熔复合工艺加工加工过程中，熔融后的粘接剂能够通过注胶通孔腔壁上的渗透孔渗透至存胶空腔中，并填满至交织革层与防水革层夹层之间的空腔网，形成整体的粘接网结构，提高皮革夹层与TPU薄膜层以及软绵舒适层之间粘结程度，具有优良的抗撕拉，抗褶皱能力；
[0013]2、本技术通过在TPU薄膜层的上端面涂覆一层环氧耐磨涂料层，环氧耐磨涂料层为耐酸和耐碱的特殊原料，涂层性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨防水涂料为合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，具有耐磨防摩擦的作用，而软绵舒适层采用超细纤维编织而成，软绵舒适层手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种耐磨复合面料结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的皮革夹层结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图1中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的图2中B处结构示意图；
[0019]图中：1、TPU薄膜层；2、皮革夹层；3、软绵舒适层；4、热熔平接层；5、热熔网接层；6、交织革层；7、防水革层；8、渗透孔；9、存胶空腔；10、注胶通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐磨复合面料，包括TPU薄膜层1、皮革夹层2和软绵舒适层3，TPU薄膜层1、皮革夹层2和软绵舒适层3上下逐层叠加，TPU薄膜层1、皮革夹层2和软绵舒适层3采用热熔复合工艺加工而成，与普通单一的布料相比具有细洁、精致、文雅、温馨，同时复合工艺处理下使得面料织物外观丰满、防风、透气，而且具备一定的防水功能，TPU薄膜层1与皮革夹层2之间通过热熔网接层5粘接固定，TPU薄膜层1的上端面涂覆一层环氧耐磨涂料层，环氧耐磨涂料层为耐酸和耐碱的特殊原料，涂层性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨防水涂料为合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，具有耐磨防摩擦的作用，皮革夹层2与软绵舒适层3之间通过热熔平接层4粘接固定，软绵舒适层3采用超细纤维编织而成，软绵舒适层3手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势。
[0022]一种耐磨复合面料，包括皮革夹层2包括交织革层6与防水革层7，交织革层6与防水革层7的夹层中形成多个间距相同的存胶空腔9，交织革层6的上端面开设有注胶通孔10，注胶通孔10的腔壁上对称开设有渗透孔8，注胶通孔10通过渗透孔8与存胶空腔9保持连通，而同时通过渗透孔8与相邻两个存胶空腔9实现汇通，交织革层6与防水革层7夹层中的多个存胶空腔9相互连通构成空腔网结构，使得在通过热熔复合工艺加工加工过程中，熔融后的粘接剂能够通过注胶通孔10腔壁上的渗透孔8渗透至存胶空腔9中，并填满至交织革层6与防水革层7夹层之间的空腔网。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术主要由TPU薄膜层1、皮革夹层2和
软绵舒适层3为主要结构，并采用热熔复合工艺加工而成，其中皮革夹层2由交织革层6与防水革层7交织而成，在交织革层6上预留有多个均匀分布的注胶通孔10，在注胶通孔10的腔壁上对称设置渗透孔8，而通过渗透孔8实现多个存胶空腔9之间的相互连通，在经过热熔复合工艺加工加工过程中，熔融后的粘接剂能够通过注胶通孔10腔壁上的渗透孔8渗透至存胶空腔9中，并填满至交织革层6与防水革层7夹层之间的空腔网，形成整体的粘接网结构，提高皮革夹层2与TPU薄膜层1以及软绵舒适层3之间的复合紧密度，提高粘结力度。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨复合面料，包括TPU薄膜层(1)、皮革夹层(2)和软绵舒适层(3)，其特征在于：所述TPU薄膜层(1)、皮革夹层(2)和软绵舒适层(3)上下逐层叠加，所述TPU薄膜层(1)与皮革夹层(2)之间通过热熔网接层(5)粘接固定，所述皮革夹层(2)与软绵舒适层(3)之间通过热熔平接层(4)粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种耐磨复合面料，其特征在于：所述皮革夹层(2)包括交织革层(6)与防水革层(7)，所述交织革层(6)与防水革层(7)的夹层中形成多个间距相同的存胶空腔(9)，所述交织革层(6)的上端面开设有注胶通孔(10)，所述注胶通孔(10)的腔壁上对称开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珂，陈萍，
申请(专利权)人：杭州朗润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：