一种玻璃废料收集转运设备制造技术

本发明专利技术公开一种玻璃废料收集转运设备，属于玻璃运输设备领域，解决现有技术中未设计玻璃渣收集装置，实际使用中将玻璃渣收集至翻转料斗内较为耗费人力的问题，技术方案：包括设置导轨、收集装置、推板、丝杆、电动机、轨道挡板、料斗挡板，所述导轨设置在玻璃渣翻转料斗侧壁，所述收集装置设置在导轨上，所述推板设置在收集装置内，所述丝杆穿过收集装置设置，所述电动机设置在丝杆底部，所述料斗挡板设置在玻璃渣翻转料斗后侧边顶部，所述轨道挡板设置在导轨前侧壁顶部，技术效果：设置玻璃废料收集和提升装置，减少玻璃废料收集处理过程所耗费的人力。耗费的人力。耗费的人力。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃废料收集转运设备


[0001]本专利技术涉及玻璃废料运输领域，特别涉及一种玻璃废料收集转运设备。

技术介绍

[0002]现有的专利技术，名称为玻璃渣翻转料斗，申请号为2017208147709，这种玻璃渣翻转料斗存在的缺陷是：未设计玻璃渣收集装置，实际使用中将玻璃渣收集至翻转料斗内较为耗费人力。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种玻璃废料收集转运设备，解决现有技术中转运玻璃废料时存在的上述缺陷的问题，技术效果：设置玻璃废料收集和提升装置，减少玻璃废料收集处理过程所耗费的人力。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种玻璃废料收集转运设备，包括玻璃渣翻转料斗、导轨、收集装置、推板、丝杆、电动机、轨道挡板、料斗挡板，所述导轨设置在玻璃渣翻转料斗侧壁，所述收集装置设置在导轨上，所述推板设置在收集装置内，所述丝杆穿过收集装置设置，所述电动机设置在丝杆底部，所述料斗挡板设置在玻璃渣翻转料斗后侧边顶部，所述轨道挡板设置在导轨前侧壁顶部。
[0006]进一步，所述收集装置包括丝杆螺母、轨道模块、推板槽、载物架，所述丝杆螺母与丝杠相啮合，所述轨道模块连接导轨和丝杆螺母，所述载物架与丝杆螺母相连接，所述推板槽设置在载物架两侧壁上。
[0007]进一步，所述导轨顶部与玻璃渣翻转料斗顶部垂直高度相同。
[0008]进一步，所述轨道挡板高度为2
‑
4cm。
[0009]进一步，所述载物架底部高于轨道模块底部2
‑
4cm。
[0010]进一步，所述料斗挡板高度为5
‑
7cm。
[0011]进一步，所述丝杆顶部与玻璃渣翻转料斗顶部的垂直距离高于轨道模块的高度。
[0012]进一步，所述载物架呈“簸箕”状，两侧壁长于底部开口端1
‑
3cm。
[0013]进一步，所述推板槽平行于载物架底部上表面设置，长度与载物架内壁至底部开口端水平距离相等。
[0014]有益效果：本专利技术与现有技术区别在于：
[0015]一、本专利技术通过设置收集装置、推板所述收集装置设置在玻璃渣翻转料斗侧壁导轨上，所述推板设置在收集装置内。作用是提供玻璃废料的收集部件，并方便操作人员将收集装置内的玻璃废料清理至料斗内。
[0016]二、本专利技术通过设置导轨、丝杆、电动机、轨道挡板、料斗挡板，所述导轨设置在玻璃渣翻转料斗侧壁，所述丝杆穿过收集装置设置，所述电动机设置在丝杆底部，所述料斗挡板设置在玻璃渣翻转料斗后侧边顶部，所述轨道挡板设置在导轨前侧壁顶部。作用是为收
集装置提供上升动力，并为其在料斗上方旋转提供相应的触点部件以完成收集装置的上升、转动以及下降，为玻璃厂减少相应的人力支出。
附图说明
[0017]图1：为本专利技术的收集装置回旋状态结构示意图；
[0018]图2：为本专利技术的推送玻璃废料状态示意图；
[0019]图3：为本专利技术的初始状态结构示意图；
[0020]图4：为本专利技术的使用状态侧视图；
[0021]图5：为本专利技术的料斗挡板与轨道挡板结构示意图；
[0022]图6：为本专利技术的收集装置结构示意图；
[0023]附图标记：玻璃渣翻转料斗1、导轨2、收集装置3、推板4、丝杆5、电动机6、轨道挡板7、料斗挡板8、轨道模块9、推板槽10、载物架11、丝杆螺母12。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。
[0025]如图1
‑
6所示的一种玻璃废料收集转运设备，一种玻璃废料收集转运设备，包括玻璃渣翻转料斗1、导轨2、收集装置3、推板4、丝杆5、电动机6、轨道挡板7、料斗挡板8，所述导轨2焊接或螺栓连接在玻璃渣翻转料斗1侧壁，所述导轨为金属材料，作用是提供收集装置3上升轨道，所述收集装置3活动连接在导轨2上，作用是作为玻璃废料上升至料斗上方的载体，所述推板4活动连接在收集装置3内，所述推板4为长方体，所述推板4两侧穿过收集装置侧壁设有凸起握手，所述推板4材料为塑料、木质或金属，所述凸起握手可与推板4一体成型或焊接或螺纹连接，作用是辅助操作人员将收集装置3内的玻璃废料清理至料斗内，所述丝杆5穿过收集装置3设置，所述丝杆5与收集装置3螺纹连接，作用是与导轨2配合，通过自身转动带动收集装置3沿导轨上升，所述电动机6设置在丝杆5底部，所述电动机6与丝杆5电连，所述电动机6可控制丝杆5沿顺时针方向或逆时针方向转动，作用是提供收集装置3上升所需动力，所述料斗挡板8焊接或螺栓连接在玻璃渣翻转料斗1后侧边顶部，所述料斗挡板8为金属材质，所述料斗挡板8为长方体，作用是当收集装置3离开导轨2随丝杆5逆时针转动时提供触点，当收集装置3接触料斗挡板8时停止电机6工作，使得收集装置3停留在料斗上方，所述轨道挡板7焊接或螺栓连接在导轨2前侧壁顶部，所述轨道挡板7为金属材质，所述轨道挡板7为长方体，作用是当收集装置3随丝杆5顺时针转动时提供触点，当收集装置3接轨道挡板7时进入导轨2，随后可沿导轨2下降。
[0026]如图6所示的一种玻璃废料收集转运设备，所述收集装置3包括丝杆螺母12、轨道模块9、推板槽10、载物架11，所述丝杆螺母12与丝杆5相啮合，所述轨道模块9连接导轨2和丝杆螺母12，所述轨道模块9与导轨2活动连接，所述轨道模块9焊接丝杆螺母12，所述载物架11与丝杆螺母12焊接，所述丝杆螺母12、轨道模块9、载物架11均为金属材料，作用是提供将玻璃废料从地面提升至料斗上方的载具，所述推板槽10对称设置在载物架11两侧壁上，所述推板槽10两侧为弧形，作用是作为推板4在收集装置3内前后滑动时的轨道。
[0027]如图1
‑
5所示的一种玻璃废料收集转运设备，所述导轨2顶部与玻璃渣翻转料斗1顶部高度相同，作用是使得收集装置3上升至离开导轨2时底部高于玻璃渣翻转料斗1顶部。
[0028]如图1
‑
5所示的一种玻璃废料收集转运设备，所述轨道挡板7高度为2
‑
4cm，所述载物架11底部高于轨道模块9底部2
‑
4cm，所述料斗挡板8高度为5
‑
7cm，
[0029]所述丝杆5顶部与玻璃渣翻转料斗1顶部的垂直距离高于轨道模块9的高度，作用是使得收集装置3离开导轨2随丝杆5逆时针转动时，载物架11底部不会受轨道挡板7阻碍可转动至玻璃渣翻转料斗1上方且会受料斗挡板8阻碍停于玻璃渣翻转料斗1上方，当收集装置随丝杆5顺时针转动时，轨道模块9会受轨道挡板7阻碍，从而使得收集装置3沿导轨2下降。
[0030]如图1
‑
6所示的一种玻璃废料收集转运设备，所述载物架11呈“簸箕”状，两侧壁长于底部开口端1
‑
3cm，所述推板槽10平行于载物架11底部上表面设置，长度与载物架11内壁至底部开口端水平距离相等，作用是使得挡板7被推送至载物架11开口端时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃废料收集转运设备，包括玻璃渣翻转料斗（1），其特征在于：包括：导轨（2）、收集装置（3）、推板（4）、丝杆（5）、电动机（6）、轨道挡板（7）、料斗挡板（8），所述导轨（2）设置在玻璃渣翻转料斗（1）侧壁，所述收集装置（3）设置在导轨（2）上，所述推板（4）设置在收集装置（3）内，所述丝杆（5）穿过收集装置（3）设置，所述电动机（6）设置在丝杆（5）底部，所述料斗挡板（8）设置在玻璃渣翻转料斗（1）后侧边顶部，所述轨道挡板（7）设置在导轨（2）前侧壁顶部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃废料收集转运设备，其特征在于：所述收集装置（3）包括丝杆螺母（12）、轨道模块（9）、推板槽（10）、载物架（11），所述丝杆螺母（12）与丝杆（5）相啮合，所述轨道模块（9）连接导轨（2）和丝杆螺母（12），所述载物架（11）与丝杆螺母（12）相连接，所述推板槽（10）对称设置在载物架（11）两侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃废料收集转运设备，其特征在于：所述导轨（2）顶部与玻璃渣翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志权，
申请(专利权)人：宿迁市通用玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：