本实用新型专利技术公开了一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，包括底座、支撑柱、操作台、A螺纹孔、A螺栓、装配座、伺服电机和转轴，所述转轴的一侧活动连接有收膜辊，所述操作台的上表面从左至右依次固定连接有第一送膜辊和第二送膜辊，所述操作台的上表面开设有A滑槽，所述A滑槽的内部活动连接有A滑动杆。本实用新型专利技术的主要优势在于提供一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，本设备提供一种裁剪结构，在使用时，用户可以先将聚乙烯薄膜从第一送膜辊上表面穿过至底部，再将聚乙烯薄膜从第二送膜辊穿过，用户可以通过把手带动B滑动杆滑动，从而可以对聚乙烯薄膜进行横向裁剪，提高了设备的裁剪效率。剪效率。剪效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置
[0001]本技术涉及低气味流延聚乙烯薄膜设备
，具体为一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置。
技术介绍
[0002]PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，聚乙烯薄膜的生产过程是吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，首先，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压，由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒，而聚乙烯薄膜在生产完成后，会根据需要会其进行裁剪，现有的低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置结构简单，功能单一，对聚乙烯薄膜的裁剪效率较低，同时适配性较差，不能裁剪出不同尺寸的薄膜，影响了裁剪效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面开设有A螺纹孔，所述A螺纹孔的内部活动连接有A螺栓，所述操作台通过A螺栓活动连接有装配座，所述装配座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧活动连接有收膜辊，所述操作台的上表面从左至右依次固定连接有第一送膜辊和第二送膜辊，所述操作台的上表面开设有A滑槽，所述A滑槽的内部活动连接有A滑动杆，所述操作台的一侧开设有A插销孔，所述A插销孔的内部活动连接有A插销，所述A滑动杆的上表面开设有B滑槽，所述B滑槽的内部活动连接有B滑动杆，所述B滑动杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的一侧开设有B螺纹孔，所述B螺纹孔的内部活动连接有B螺栓，所述 A滑动杆的一侧开设有B插销孔，所述B插销孔的内部活动连接有B 插销。
[0007]可选的，所述B滑动杆的上表面固定连接有把手。
[0008]可选的，所述A螺纹孔与A螺栓之间相互适配。
[0009]可选的，所述操作台的一侧固定连接有支撑架。
[0010]可选的，所述连接柱通过B螺栓活动连接有裁剪刀。
[0011]可选的，所述A插销孔、A插销、B插销孔与B插销之间相互适配。
[0012]可选的，所述操作台的底部设置有蓄电池，所述伺服电机通过导线与蓄电池之间电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术的主要优势在于提供一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，本设备提供一种裁剪结构，在使用时，用户可以先将聚乙烯薄膜从第一送膜辊上表面穿过至底部，再将聚乙烯薄膜从第二送膜辊穿过，可以将聚乙烯薄膜传导至操作台中心区域，使用A插销将A 滑动杆与操作台之间进行组装连接，用户可以通过把手带动B滑动杆滑动，从而可以对聚乙烯薄膜进行横向裁剪，最后收膜辊可以对裁剪完成后的聚乙烯薄进行旋转收纳，提高了设备的裁剪效率。
[0016]本技术的主要优势在于提供一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，本设备提供一种裁剪结构，通过A插销、A滑动杆、B插销和B滑动杆的设置，可以将B插销插入B插销孔内，通过把手可以带动A滑动杆滑动，从而可以对聚乙烯薄膜进行纵向裁剪，可以适应不同尺寸的聚乙烯薄膜的裁剪，提高了设备的适配性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术A滑动杆结构分视示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑柱；3、操作台；4、A螺栓；5、装配座；6、伺服电机；7、转轴；8、收膜辊；9、第一送膜辊；10、第二送膜辊；11、A滑动杆；12、A插销；13、B滑动杆；14、连接柱； 15、B插销；16、把手；17、支撑架；18、裁剪刀；19、蓄电池。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有操作台3，操作台3的上表面开设有A螺纹孔，A螺纹孔的内部活动连接有A螺栓4，操作台 3通过A螺栓4活动连接有装配座5，装配座5的一侧设置有伺服电机6，通过蓄电池19给伺服电机6供电，可以使转轴7带动收膜辊8 进行转动，从而可以自动对聚乙烯薄膜进行收纳，减轻了工作人员的压力，进而提高了设备的裁剪效率，伺服电机6的一侧活动连接有转轴7，转轴的一侧活动连接有收膜辊8，操作台3的上表面从左至右依次固定连接有第一送膜辊9和第二送膜辊10，聚乙烯薄膜可以先后从第一送膜辊9和第二送膜辊10表面穿过，可以将一些不平整的聚乙烯薄膜变的平整，便于后面对聚乙烯薄膜进行裁剪，提高了裁剪效率，操作台3的上表面开设有A滑槽，A滑槽的内部活动连接有A 滑动杆11，操作台3的一侧开设有A插销孔，
A插销孔的内部活动连接有A插销12，A滑动杆11的上表面开设有B滑槽，B滑槽的内部活动连接有B滑动杆13，B滑动杆13的底部开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有连接柱14，连接柱14的一侧开设有B螺纹孔，B螺纹孔的内部活动连接有B螺栓，A滑动杆11的一侧开设有B插销孔，B 插销孔的内部活动连接有B插销15，B滑动杆13的上表面固定连接有把手16，A螺纹孔与A螺栓4之间相互适配，操作台3的一侧固定连接有支撑架17，连接柱14通过B螺栓活动连接有裁剪刀18，A插销孔、A插销12、B插销孔与B插销15之间相互适配，操作台3的底部设置有蓄电池19，伺服电机6通过导线与蓄电池19之间电性连接，用户可以先将聚乙烯薄膜从第一送膜辊9上表面穿过至底部，再将聚乙烯薄膜从第二送膜辊10穿过，可以将聚乙烯薄膜传导至操作台3中心区域，使用A插销12将A滑动杆11与操作台3之间进行组装连接，用户可以通过把手16带动B滑动杆13滑动，从而可以对聚乙烯薄膜进行横向裁剪，最后收膜辊8可以对裁剪完成后的聚乙烯薄进行旋转收纳，提高了设备的裁剪效率，通过A插销12、A滑动杆 11、B插销15和B滑动杆13的设置，可以将B插销15插入B插销孔内，通过把手16可以带动A滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低气味流延聚乙烯薄膜的裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上表面固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)的上表面开设有A螺纹孔，所述A螺纹孔的内部活动连接有A螺栓(4)，所述操作台(3)通过A螺栓(4)活动连接有装配座(5)，所述装配座(5)的一侧设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的一侧活动连接有转轴(7)，所述转轴的一侧活动连接有收膜辊(8)，所述操作台(3)的上表面从左至右依次固定连接有第一送膜辊(9)和第二送膜辊(10)，所述操作台(3)的上表面开设有A滑槽，所述A滑槽的内部活动连接有A滑动杆(11)，所述操作台(3)的一侧开设有A插销孔，所述A插销孔的内部活动连接有A插销(12)，所述A滑动杆(11)的上表面开设有B滑槽，所述B滑槽的内部活动连接有B滑动杆(13)，所述B滑动杆(13)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的一侧开设有B螺纹孔，所述B螺纹孔的内部活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳金亭，蒋维，王斐，邓德强，
申请(专利权)人：浙江大汇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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