应用于集成灶的集烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于集成灶的集烟罩，包括本体，本体的顶部设有盖板，本体设有导向部，导向部用于使得盖板的上方空间增大。增设了盖板这一结构，盖板架设于集烟罩的顶部，安装过程中盖板与本体会发生接触的部位设置了导向部，使得盖板的安装与拆卸非常便捷，极大的方便了照明系统的检修。导向部为倾斜面，倾斜面的设置使得盖板在安装过程中不会与本体产生过度的摩擦，避免安装过程困难。斜面的加工工艺也较为简单，降低了加工成本。降低了加工成本。降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
应用于集成灶的集烟罩


[0001]本技术属于集成灶配件
，具体涉及应用于集成灶的集烟罩。

技术介绍

[0002]集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
[0003]目前，随着人们生活水平的提高，集成灶的普及范围也越来越广。考虑到操作人员在烹饪时离灶台距离较近，会大幅度遮挡公共光源，所以集成灶的顶部会安装有照明系统。在现有技术中，照明系统如果出现问题需将集成灶整个顶部拆开进行检修，十分的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供了应用于集成灶的集烟罩，增设了盖板这一结构，盖板架设于集烟罩的顶部，安装过程中盖板与本体会发生接触的部位设置了导向部，使得盖板的安装与拆卸非常便捷，极大的方便了照明系统的检修。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]应用于集成灶的集烟罩，包括本体，其特征在于：本体的顶部设有盖板，本体设有导向部，导向部用于使得盖板的上方空间增大。增设了盖板这一结构，盖板架设于集烟罩的顶部，安装过程中盖板与本体会发生接触的部位设置了导向部，使得盖板的安装与拆卸非常便捷，极大的方便了照明系统的检修。
[0007]进一步，盖板为玻璃板，盖板设置成玻璃，使得盖板的清洁非常容易，灰尘不容易堆积在盖板的顶部，避免了灰尘进入照明系统中影响电路的稳定，增加了本技术的稳定性。
[0008]进一步，导向部为倾斜面，倾斜面的设置使得盖板在安装过程中不会与本体产生过度的摩擦，避免安装过程困难。斜面的加工工艺也较为简单，降低了加工成本。
[0009]进一步，本体设有第一限位部，第一限位部与盖板的后端面贴合。第一限位部用于定位盖板，使盖板在安装时更为方便。
[0010]进一步，本体包括侧板、背板和前挡板，两块侧板设于背板的两侧，前挡板设于两块侧板的前端面形成导烟通道。前挡板、两块侧板可形成较大的进烟口，无需再加工孔洞，简化了工艺，降低了成本。
[0011]进一步，导烟通道的内部设有滤网，滤网的安装高度低于前挡板的上端面高度。滤网低于前挡板的设计不仅使进烟口可以设置得较大，在吸取油烟时不会产生油烟泄露的现象，而且进烟口可设置得与灶台面距离更近，使得油烟不会在被吸取的过程中，经过操作人员的面部，大大提高了用户的使用体验。
[0012]进一步，滤网设有通孔，通孔延滤网的长度方向均匀设置。通孔延滤网的长度方向均匀设置使得油烟的吸取更为均匀，均匀的孔洞布置也使得滤网的各处强度较为均衡，不
易产生应力集中的现象。
[0013]进一步，通孔为长圆孔。通孔采用板材冲压成型，长圆孔的设置避免了锐角的产生，减小了板材打孔后产生的应力集中现象。
[0014]进一步，通孔设有圆弧翻边，圆弧翻边的设置使得用户在擦拭滤网时避免发生划伤，而且圆弧翻边的设置使得滤网的清理更为方便。
[0015]进一步，本体的底部设有第二限位部，第二限位部用于连接集成灶。第二限位部的设置使得集烟罩的安装更为方便。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]本体的顶部设有盖板，本体设有导向部，导向部用于使得盖板的上方空间增大。增设了盖板这一结构，盖板架设于集烟罩的顶部，安装过程中盖板与本体会发生接触的部位设置了导向部，使得盖板的安装与拆卸非常便捷，极大的方便了照明系统的检修。
[0018]导向部为倾斜面，斜面的设置使得盖板在安装过程中不会与本体产生过度的摩擦，避免安装过程困难。斜面的加工工艺也较为简单，降低了加工成本。本体设有第一限位部，第一限位部与盖板的后端面贴合。第一限位部用于定位盖板，使盖板在安装时更为方便。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术应用于集成灶的集烟罩的侧视图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术的结构示意图；
[0023]图4为图3中B处的放大图；
[0024]图中，1
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盖板；2
‑
导向部；3
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第一限位部；4
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侧板；5
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背板；6
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前挡板；7
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滤网；8
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通孔；9
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圆弧翻边；10
‑
第二限位部。
具体实施方式
[0025]如图1至图4所示，为本技术应用于集成灶的集烟罩，包括本体，本体的顶部设有盖板1，本体设有导向部2，导向部2用于使得盖板1的上方空间增大。增设了盖板1这一结构，盖板1架设于集烟罩的顶部，安装过程中盖板1与本体会发生接触的部位设置了导向部2，使得盖板1的安装与拆卸非常便捷，极大的方便了照明系统的检修。盖板1为玻璃板，盖板1设置成玻璃，使得盖板1的清洁非常容易，灰尘不容易堆积在盖板1的顶部，避免了灰尘进入照明系统中影响电路的稳定，增加了本技术的稳定性。导向部2为倾斜面，倾斜面的设置使得盖板1在安装过程中不会与本体产生过度的摩擦，避免安装过程困难。斜面的加工工艺也较为简单，降低了加工成本。
[0026]本体设有第一限位部3，第一限位部3与盖板1的后端面贴合。第一限位部3用于定位盖板1，使盖板1在安装时更为方便。本体包括侧板4、背板5和前挡板6，两块侧板4设于背板5的两侧，前挡板6设于两块侧板4的前端面形成导烟通道。前挡板6、两块侧板4可形成较大的进烟口，无需再加工孔洞，简化了工艺，降低了成本。
[0027]导烟通道的内部设有滤网7，滤网7的安装高度低于前挡板6的上端面高度。滤网7
低于前挡板6的设计不仅使进烟口可以设置得较大，在吸取油烟时不会产生油烟泄露的现象，而且进烟口可设置得与灶台面距离更近，使得油烟不会在被吸取的过程中，经过操作人员的面部，大大提高了用户的使用体验。
[0028]滤网7设有通孔8，通孔8延滤网7的长度方向均匀设置。通孔8延滤网7的长度方向均匀设置使得油烟的吸取更为均匀，均匀的孔洞布置也使得滤网7的各处强度较为均衡，不易产生应力集中的现象。通孔8为长圆孔。通孔8采用板材冲压成型，长圆孔的设置避免了锐角的产生，减小了板材打孔后产生的应力集中现象。通孔8设有圆弧翻边9，圆弧翻边9的设置使得用户在擦拭滤网7时避免发生划伤，而且圆弧翻边9的设置使得滤网7的清理更为方便。
[0029]本体的底部设有第二限位部10，第二限位部10用于连接集成灶。第二限位部10的设置使得集烟罩的安装更为方便。
[0030]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于集成灶的集烟罩，包括本体，其特征在于：所述本体的顶部设有盖板，所述本体设有导向部，所述导向部用于使得所述盖板的上方空间增大；所述本体设有第一限位部，所述第一限位部与所述盖板的后端面贴合。2.根据权利要求1所述的应用于集成灶的集烟罩，其特征在于：所述盖板为玻璃板。3.根据权利要求1所述的应用于集成灶的集烟罩，其特征在于：所述导向部为倾斜面。4.根据权利要求1所述的应用于集成灶的集烟罩，其特征在于：所述本体包括侧板、背板和前挡板，两块所述侧板设于所述背板的两侧，所述前挡板设于两块所述侧板的前端面形成导烟通道。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏松涛，范德忠，
申请(专利权)人：浙江森歌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：