一种全站仪支架制造技术

技术编号:30278749 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-09 21:43
本实用新型专利技术涉及全站仪支架技术领域,尤其公开了一种全站仪支架,包括支撑台以及铰接安装在所述支撑台底部的三条支撑腿,所述支撑台的上方设置有用于放置全站仪的放置台,所述放置台与所述支撑台之间对称设置有用于调节所述放置台的调节部件;所述调节部件包括固定在所述支撑台上端面的支撑筒,所述支撑筒内滑动连接有支撑杆。本实用新型专利技术所提供的全站仪支架,其中设置有调节部件,通过调节部件来调节支撑杆的高度对放置台进行微调,观察水准器,使得支撑杆上的放置台在微调的过程中逐渐趋于水平状态以符合全站仪测量的要求,从而使得全站仪能够平稳测量,从而提高测量精度,整个调节过程操作简单方便,满足用户需求。满足用户需求。满足用户需求。

【技术实现步骤摘要】
一种全站仪支架


[0001]本技术涉及全站仪支架
,尤其涉及一种全站仪支架。

技术介绍

[0002]全站仪,即全站型电子测距仪,是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、斜距、平距、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘,将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数,使测角操作简单化,且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
[0003]涉及到全站仪就常常要使用到全站仪支架,现有的全站仪支架存在着一些不足,放置全站仪时由于地面倾斜会导致出现全站仪倾斜的问题,不能适应一些野外倾斜的地形,现有的全站仪支架无法调整支架使得支架保持水平状态,从而无法使得全站仪在测量时保持水平状态,导致测量存在误差,大大降低了测量的精度。
[0004]针对以上问题,本技术提供一种全站仪支架。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种全站仪支架,能够解决现有的全站仪支架无法调整支架使得支架保持水平状态,从而无法使得全站仪在测量时保持水平状态,导致测量存在误差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全站仪支架,包括支撑台以及铰接安装在所述支撑台底部的三条支撑腿,所述支撑台的上方设置有用于放置全站仪的放置台,所述放置台与所述支撑台之间对称设置有用于调节所述放置台的调节部件。
[0009]优选的,所述放置台上端面设置有水准器,所述水准器对所述放置台的水平度进行测量。
[0010]在上述技术方案中,通过调节调节部件对放置台进行微调,观察水准器,使得放置台在微调的过程中慢慢趋于水平状态,从而使得全站仪能够平稳测量,从而提高测量精度。
[0011]所述调节部件包括固定在所述支撑台上端面的支撑筒,所述支撑筒内滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的上端与所述放置台相连接,所述支撑杆的外壁套接有用于调节所述支撑杆的第一锥齿轮;所述支撑台上端面靠近所述支撑筒的位置固定有支撑板,所述支撑板上通过轴承转动连接有调节杆,所述调节杆靠近所述支撑杆的一端连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0012]在上述技术方案中,转动调节杆,调节杆带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,使得第一锥齿轮对支撑杆进行调节,使得支撑杆进行向上或者向下移动,调
节放置台的平整度,达到对放置台进行微调的目的。
[0013]优选的,所述支撑筒的上端设有与所述支撑筒相连通的凸环,所述凸环的外壁套接有转动轴承;所述第一锥齿轮的下端连接有套筒,所述套筒套接在所述转动轴承的外壁;所述第一锥齿轮的中间设有与所述支撑杆相匹配的螺纹通槽,所述支撑杆的外壁设有与所述螺纹通槽相匹配的外螺纹,所述支撑杆与所述第一锥齿轮螺纹连接;其中,所述支撑筒的内径和所述凸环的内径相同且均与所述支撑柱的直径相匹配;所述支撑筒、所述凸环、所述第一锥齿轮和所述支撑柱同轴。
[0014]在上述技术方案中,当第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动时,支撑杆和第一锥齿轮相配合,使得支撑杆在支撑筒内进行上下移动,从而达到微调的目的。
[0015]优选的,所述支撑筒的内壁设有第一限位槽,所述支撑杆的尾端连接有第一限位板,所述支撑杆与所述支撑筒滑动连接,所述第一限位板与所述第一限位槽滑动连接;所述第一限位板的下端面与所述支撑筒的内壁之间连接有滑动弹簧;其中,第一限位槽为环槽,所述环槽的尺寸大于所述支撑筒的内径的齿轮,使得环槽位于所述吃沉痛内径的外侧;所述第一限位板为与所述环槽相匹配的环板,则环板的直径大于支撑杆的直径。
[0016]在上述技术方案中,所述第一限位槽和所述第一限位板之间相配合,有利于防止支撑杆在移动时从所述支撑筒中脱落出去。
[0017]优选的,所述支撑板远离所述第二锥齿轮的一侧设有固定部,所述调节杆穿过所述固定部并与所述固定部转动连接,所述调节杆的尾端设有滑动槽,所述滑动槽内连接有调节旋钮;其中,旋转调节旋钮,调节旋钮带动调节杆转动,所述调节杆带动第二锥齿轮转动以及第一锥齿轮转动,从而对支撑杆进行调节,操作简单快捷。
[0018]优选的,所述调节旋钮的侧壁设有滑动杆,所述滑动杆的尾端连接有第二限位板,所述滑动杆与所述滑动槽滑动连接,所述滑动槽的两侧对称设有与所述第二限位板相匹配的第二限位槽,所述第二限位板与所述第二限位槽滑动连接;所述固定部的外壁设有与所述调节旋钮相匹配的凹槽;其中,调节旋钮为多边形结构,所述凹槽与所述调节旋钮相匹配,方便对调节旋钮进行限位;所述第二限位槽的截面为长方形,所述第二限位板与所述第二限位槽相匹配,该结构方便滑动杆在滑动槽内滑动,且也方便滑动杆带动调节杆转动。
[0019]在上述技术方案中,正常状态下,调节旋钮位于凹槽内,此时,滑动杆也位于滑动槽内部,受凹槽限制,使得调节旋钮无法旋转,从而限制调节杆和第二锥齿轮的状态,达到固定支撑杆高度的目的,使得支撑杆稳保持稳定;当需要调节时,将调节旋钮从凹槽中拉出,且滑动杆从滑动槽中伸出,至合适位置时,调节旋钮摆脱凹槽的限制,滑动杆的一端还与滑动槽相连接,此时,转动调节旋钮,带动滑动杆和调节杆转动,以此调节支撑柱的高度。
[0020](三)有益效果
[0021]1、本技术所提供的一种全站仪支架,其中设置有调节部件,通过调节部件来调节支撑杆的高度对放置台进行微调,观察水准器,使得支撑杆上的放置台在微调的过程中逐渐趋于水平状态以符合全站仪测量的要求,从而使得全站仪能够平稳测量,从而提高测量精度,整个调节过程操作简单方便,满足用户需求。
[0022]2、本技术所提供的一种全站仪支架,其中正常状态下,调节旋钮位于凹槽内,此时,滑动杆也位于滑动槽内部,受凹槽限制,使得调节旋钮无法旋转,从而限制调节杆、第二锥齿轮和第一锥齿轮的状态,达到固定支撑杆高度的目的,使得支撑杆稳保持稳定;当需
要调节时,将调节旋钮从凹槽中拉出,且滑动杆从滑动槽中伸出,至合适位置时,调节旋钮摆脱凹槽的限制,滑动杆的一端还与滑动槽相连接,此时,转动调节旋钮,带动滑动杆和调节杆转动,以此调节支撑柱的高度。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术的图1中A处局部放大示意图;
[0025]图3为本技术的支撑台、放置台和调节部件局部剖面结构示意图;
[0026]图4为本技术的图3中B处局部放大示意图。
[0027]其中:1支撑台、2支撑腿、3放置台、4调节部件、41支撑筒、410凸环、4100第一限位槽、42支撑杆、420外螺纹、4200第一限位板、43第一锥齿轮、430套筒、4300螺纹通槽、44支撑板、45调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全站仪支架,包括支撑台(1)以及铰接安装在所述支撑台(1)底部的三条支撑腿(2),其特征在于:所述支撑台(1)的上方设置有用于放置全站仪的放置台(3),所述放置台(3)与所述支撑台(1)之间对称设置有用于调节所述放置台(3)的调节部件(4);所述调节部件(4)包括固定在所述支撑台(1)上端面的支撑筒(41),所述支撑筒(41)内滑动连接有支撑杆(42),所述支撑杆(42)的上端与所述放置台(3)相连接,所述支撑杆(42)的外壁套接有用于调节所述支撑杆(42)的第一锥齿轮(43);所述支撑台(1)上端面靠近所述支撑筒(41)的位置固定有支撑板(44),所述支撑板(44)上通过轴承转动连接有调节杆(45),所述调节杆(45)靠近所述支撑杆(42)的一端连接有第二锥齿轮(46),所述第二锥齿轮(46)与所述第一锥齿轮(43)相啮合。2.如权利要求1所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述支撑筒(41)的上端设有与所述支撑筒(41)相连通的凸环(410),所述凸环(410)的外壁套接有转动轴承(47);所述第一锥齿轮(43)的下端连接有套筒(430),所述套筒(430)套接在所述转动轴承(47)的外壁;所述第一锥齿轮(43)的中间设有与所述支撑杆(42)相匹配的螺纹通槽(4300),所述支撑杆(42)的外壁设有与所述螺纹通槽(4300)相匹配的外螺纹(420),所述支撑杆(42)与所述第一锥齿轮(43)螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊要垒
申请(专利权)人:宁波诚慎测绘有限公司
类型:新型
国别省市:

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