GPRS油罐液位液温一体化测量系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种GPRS油罐液位液温一体化测量系统。所述GPRS油罐液位液温一体化测量系统包括：弧形挡板，所述弧形挡板上设置有测量机构和温控机构，所述弧形挡板的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有罐体；所述测量机构包括检测管、安装板、高精度测量仪、电缆线、控制箱、多个数字温度传感器和投入式液位变送器，所述检测管固定安装在弧形挡板与罐体上，所述检测管与罐体内部相连通。本实用新型专利技术提供的GPRS油罐液位液温一体化测量系统具有可以对油罐进行液位油温一体化测量，油液超温控制，节省人力，便于清洁油罐的优点。便于清洁油罐的优点。便于清洁油罐的优点。

【技术实现步骤摘要】
GPRS油罐液位液温一体化测量系统


[0001]本技术涉及油罐
，尤其涉及一种GPRS油罐液位液温一体化测量系统。

技术介绍

[0002]储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施，在管道运输中是输油管的油源接口，按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐，转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐，按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类，非金属油罐包括钢筋混凝土油罐以及用于军队野战油库的耐油橡胶软体油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等，金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种，金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。
[0003]但是，现有技术中，在食用油储备过程中，为了及时保证储备油的库存数量和在储备过程中的质量安全，须实时监测油罐的库存量和油温等数据，如何及时了解储备油的库存量及储存油罐的相关参数，保证油品质量，一直是管理人员的重要关注，大多对油罐的检测过程中，一般情况下监控主要是靠值班人员定期巡检，人工成本高，测量误差也会留下许多人为因素，且没有解决油温测量及温控的问题，缺乏对液位液温的一体化测量。
[0004]因此，有必要提供一种新的GPRS油罐液位液温一体化测量系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对油罐进行液位油温一体化测量，油液超温控制，节省人力，便于清洁油罐的GPRS油罐液位液温一体化测量系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的GPRS油罐液位液温一体化测量系统包括：弧形挡板，所述弧形挡板上设置有测量机构和温控机构，所述弧形挡板的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有罐体；所述测量机构包括检测管、安装板、高精度测量仪、电缆线、控制箱、多个数字温度传感器和投入式液位变送器，所述检测管固定安装在弧形挡板与罐体上，所述检测管与罐体内部相连通，所述安装板设置在检测管的顶端，所述高精度测量仪设置在安装板的顶部，所述电缆线固定安装在安装板的底部，所述电缆线的底端延伸至罐体内，多个所述数字温度传感器均固定安装在电缆线上，所述电缆线分别与多个数字温度传感器和高精度测量仪电性连接，所述控制箱固定安装在罐体的一侧，所述投入式液位变送器固定安装在电缆线的底端，所述投入式液位变送器与电缆线电性连接；所述温控机构包括存水箱、水泵、连接管和冷水机，所述存水箱固定安装在弧形挡板上，所述水泵固定安装在存水箱上，所述连接管固定安装在水泵的出水口，所述冷水机固定安装在存水箱上，所述冷水机的进水口与连接管的一端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述弧形挡板上多个圆管，多个所述圆管的顶端
延伸至存水箱内，多个所述圆管上均固定安装有电控阀，多个所述圆管的底端均固定安装在有喷头，多个所述喷头均与对应的圆管相连通，所述冷水机的出水口固定安装有出水管，所述出水管的底端延伸至存水箱内。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述罐体与弧形挡板上固定安装有进油管，所述进油管与罐体的内部相连通，所述进油管上固定安装有进料阀。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述弧形挡板与罐体上固定安装有排料管，所述排料管与罐体的内部相连通，所述排料管上固定安装有排料阀。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的GPRS油罐液位液温一体化测量系统具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种GPRS油罐液位液温一体化测量系统；
[0012]1、通过高精度测量仪、数字温度传感器、控制箱、投入式液位变送器、电缆线、排料阀、数据接收模块、中央数据处理模块、存水箱、连接管、弧形挡板、冷水机、出水管、电控阀、圆管和喷头的相互配合下，使数字温度传感器对油液进行温度检测，投入式液位变送器对油液进行液位检测后降温淋喷，具有可以对油罐进行液位油温一体化测量，油液超温控制，节省人力的优点；
[0013]2、GPRS油罐液位液温一体化测量系统，它可以在线测量对油罐的液位、分层温度等相关数据，并通过对油温的实时监测在油温出现超出储存温度情况时启动相应的降温应急设施，这个系统的应用，成功的解决了油品的库存量和油品储存温度的实时测量的问题，为管理者科学储油提供了有效的管理手段。
[0014]为解决上述技术问题，本技术提供的GPRS油罐液位液温一体化测量系统还包括：清洁机构，所述清洁机构设置在罐体内，所述清洁机构包括清洁箱、转动杆、电机、收卷辊、清洁圈、两个滑杆和滑块，所述清洁箱固定安装在罐体内，所述转动杆转动安装在清洁箱内，所述转动杆的一端延伸至清洁箱外，所述电机固定安装在清洁箱的一侧外壁上，所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述收卷辊固定套设在转动杆上，所述清洁圈设置在罐体内，两个所述滑杆均固定安装在罐体内，所述滑块滑动安装在两个所述滑杆上。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述滑块上固定安装有四个连接块，四个所述连接块均与清洁圈的内壁固定连接，滑块内开设有腔体，所述腔体内设置有配重块，所述收卷辊上缠绕有吊绳，所述吊绳的一端与收卷辊固定连接，所述吊绳远离收卷辊的一端与滑块固定连接，所述清洁箱的底部开设有圆孔，所述吊绳贯穿所述圆孔。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的GPRS油罐液位液温一体化测量系统具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种GPRS油罐液位液温一体化测量系统，
[0018]1、通过电机、转动杆、收卷辊、吊绳、配重块、滑块、连接块和清洁圈的相互配合下，清洁圈可以将附着罐体的油液进行清理，具有便于清洁油罐的优点。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术提供的GPRS油罐液位液温一体化测量系统的第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0021]图2为图1的A部分放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的喷头、弧形挡板和支撑块的装配结构示意图
[0023]图4为本技术提供的第一实施例的系统结构图；
[0024]图5为本技术提供的第一实施例中的测试过程示意图；
[0025]图6为本技术提供的第一实施例中的液体的平均温度曲线及历史数据示意图；
[0026]图7为本技术提供的第一实施例中的单层温度曲线及历史数据示意图；
[0027]图8为本技术提供的第一实施例中的油位的历史曲线及数据示意图；
[0028]图9为本技术提供的第一实施例中的油温液位测量对比示意图；
[0029]图10为本技术提供的GPRS油罐液位液温一体化测量系统的第二实施例的正视剖视结构示意图；
[0030]图11为本技术提供的清洁箱、转动杆、电机、收卷辊和吊绳的装配结构示意图；
[0031]图12为本技术提供的G本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GPRS油罐液位液温一体化测量系统，其特征在于，包括：弧形挡板，所述弧形挡板上设置有测量机构和温控机构，所述弧形挡板的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有罐体；所述测量机构包括检测管、安装板、高精度测量仪、电缆线、控制箱、多个数字温度传感器和投入式液位变送器，所述检测管固定安装在弧形挡板与罐体上，所述检测管与罐体内部相连通，所述安装板设置在检测管的顶端，所述高精度测量仪设置在安装板的顶部，所述电缆线固定安装在安装板的底部，所述电缆线的底端延伸至罐体内，多个所述数字温度传感器均固定安装在电缆线上，所述电缆线分别与多个数字温度传感器和高精度测量仪电性连接，所述控制箱固定安装在罐体的一侧，所述投入式液位变送器固定安装在电缆线的底端，所述投入式液位变送器与电缆线电性连接；所述温控机构包括存水箱、水泵、连接管和冷水机，所述存水箱固定安装在弧形挡板上，所述水泵固定安装在存水箱上，所述连接管固定安装在水泵的出水口，所述冷水机固定安装在存水箱上，所述冷水机的进水口与连接管的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的GPRS油罐液位液温一体化测量系统，其特征在于，所述弧形挡板上多个圆管，多个所述圆管的顶端延伸至存水箱内，多个所述圆管上均固定安装有电控阀，多个所述圆管的底端均固定安装在有喷头，多个所述喷头均与对应的圆管相连通，所述冷水机的出水口固定安装有出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继东，
申请(专利权)人：湖南中冠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：