卷芯和软包电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种卷芯和软包电池，涉及锂电池技术领域。该卷芯包括负极片，所述负极片沿卷绕方向的第二个弯折区的内表面覆盖有第一胶纸层，所述第一胶纸层的两端沿所述卷芯的厚度方向的投影，与所述负极片的卷绕首端沿所述卷芯的厚度方向的投影相接或部分重合。从而使卷芯表面凹凸不平的情况得到了改善，进而有利于改善电芯的平整度。有利于改善电芯的平整度。有利于改善电芯的平整度。

【技术实现步骤摘要】
卷芯和软包电池


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种卷芯和软包电池。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，锂离子电池技术得到了迅速发展。同时，用户也对锂离子电池的快速充电能力以及充放电倍率提出了更高的要求，快充锂电池已经成为消费类锂离子电池发展的趋势。
[0003]大倍率充电时锂离子电池的界面粘结是否良好会直接影响锂离子电池的长循环寿命、锂离子电池的膨胀问题以及锂离子电池的变形问题。锂离子电池的界面粘结是否良好关键在于锂离子电池在化成过程中承受的压力是否均匀，而锂离子电池在化成过程中承受的压力是否均匀的关键在于电芯设计过程中整个电芯的平整度是否良好，即，电芯表面最高点与最低点的差值越小，电芯的平整度越好。其中，电芯包括卷芯和封装卷芯的外壳。
[0004]然而，在现有技术中，卷芯表面凹凸不平的情况比较严重，从而影响电芯的平整度。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种卷芯和软包电池，该卷芯表面凹凸不平的情况得到了改善，从而有利于改善电芯的平整度，进而有利于改善锂离子电池的界面粘结效果，以实现改善锂离子电池的长循环寿命、膨胀问题以及变形问题的目的。
[0006]第一方面，本技术提供一种卷芯，包括负极片，所述负极片沿卷绕方向的第二个弯折区的内表面覆盖有第一胶纸层，所述第一胶纸层的两端沿所述卷芯的厚度方向的投影，与所述负极片的卷绕首端沿所述卷芯的厚度方向的投影相接或部分重合。
[0007]本技术提供的卷芯包括负极片，通过在负极片沿卷绕方向的第二个弯折区的内表面覆盖第一胶纸层，并使第一胶纸层的两端沿卷芯的厚度方向的投影，与负极片的卷绕首端沿卷芯的厚度方向的投影相接或部分重合。从而有利于增加卷芯的靠近弯折区的一端的厚度，以使卷芯的远离弯折区的一端的厚度与卷芯的靠近弯折区的一端的厚度基本一致；进而有利于改善卷芯表面凹凸不平的情况，有利于改善电芯的平整度，同时，有利于改善化成后的电池的界面粘结效果，最终实现改善电池的长循环寿命、膨胀问题以及变形问题的目的。
[0008]如上所述的卷芯，可选的，还包括负极耳，所述负极片包括负极集流体和负极活性层，所述负极活性层涂覆在所述负极集流体的相对两面；所述负极集流体的卷绕首端沿卷绕方向依次裸露形成负极双面空箔区和负极单面空箔区，所述负极耳设置在所述负极双面空箔区内；所述第一胶纸层位于所述负极单面空箔区内，所述第一胶纸层的两端与所述负极耳的靠近所述弯折区的一端相接。
[0009]如上所述的卷芯，可选的，所述第一胶纸层的背离所述负极单面空箔区的一面设置有凹陷部。
[0010]如上所述的卷芯，可选的，所述凹陷部在所述负极片的长度方向上的中间区域的厚度，小于所述凹陷部的其他区域的厚度；且所述凹陷部的厚度从所述凹陷部的中间区域向两边逐渐增加。
[0011]如上所述的卷芯，可选的，所述凹陷部的中间区域的厚度范围为3μm至8μm。
[0012]如上所述的卷芯，可选的，所述凹陷部的开口在所述负极片的长度方向上的尺寸范围为1mm至5mm。
[0013]如上所述的卷芯，可选的，所述凹陷部的中间区域与所述负极单面空箔区在所述负极片的长度方向上的中间区域相对应。
[0014]如上所述的卷芯，可选的，还包括负极耳胶纸层，所述负极耳胶纸层覆盖在所述负极耳的表面，所述负极耳胶纸层在所述负极片的长度方向上的尺寸为第一长度，所述负极耳在所述负极片的长度方向上的尺寸为第二长度；所述第一长度大于或等于所述第二长度。
[0015]如上所述的卷芯，可选的，还包括正极片和正极耳组件，所述正极片包括正极集流体和正极活性层，所述正极活性层涂覆在所述正极集流体的相对两面；所述正极集流体的卷绕首端裸露形成正极双面空箔区，所述正极耳组件设置在所述正极双面空箔区内，并与所述负极耳之间具有预设间距，所述负极耳位于所述正极耳组件和所述弯折区之间；所述正极双面空箔区的相对两面均设置有第二胶纸层，两个所述第二胶纸层的第一端分别搭接在位于所述正极集流体的相对两面的所述正极活性层的第一端，两个所述第二胶纸层的第二端均与所述正极耳组件的远离所述负极耳的一端相接。
[0016]如上所述的卷芯，可选的，所述正极耳组件包括正极耳、第一正极耳胶纸层和第二正极耳胶纸层，所述第一正极耳胶纸层覆盖在所述正极耳的表面，所述第二正极耳胶纸层覆盖在所述正极双面空箔区的背离所述正极耳的一面，且所述第二正极耳胶纸层的位置与所述第一正极耳胶纸层的位置相对；两个所述第二胶纸层的第二端分别与所述第一正极耳胶纸层和所述第二正极耳胶纸层的远离所述负极耳的一端相接。
[0017]如上所述的卷芯，可选的，位于所述正极双面空箔区的背离所述正极耳的一面的第二胶纸层与所述第二正极耳胶纸层为一体件。
[0018]如上所述的卷芯，可选的，位于所述正极双面空箔区的设置所述正极耳的一面的第二胶纸层与所述第一正极耳胶纸层为一体件。
[0019]如上所述的卷芯，可选的，所述正极片的卷绕末端设置有两个第三胶纸层，两个所述第三胶纸层的第一端分别搭接在位于所述正极集流体的相对两面的所述正极活性层的第二端，两个所述第三胶纸层的第二端沿所述卷芯的厚度方向的投影均与所述正极耳的远离所述负极耳的一端沿所述卷芯的厚度方向的投影相接。
[0020]如上所述的卷芯，可选的，两个所述第二胶纸层的厚度与两个所述第三胶纸层的厚度之和为第一厚度值；所述正极耳的厚度、所述第一正极耳胶纸层的厚度以及所述第二正极耳胶纸层的厚度之和为第二厚度值；所述第一厚度值与所述第二厚度值的差值范围在80％至120％之间。
[0021]如上所述的卷芯，可选的，还包括隔膜，所述隔膜设置在所述正极片和所述负极片之间；所述正极耳的厚度、所述第一正极耳胶纸层的厚度、所述第二正极耳胶纸层的厚度、两倍的所述正极集流体的厚度以及两倍的所述隔膜的厚度之和为第三厚度值；两倍的所述
第一胶纸层的厚度为第四厚度值；所述第三厚度值与所述第四厚度值的差值范围在80％至120％之间。
[0022]如上所述的卷芯，可选的，还包括第四胶纸层，所述第四胶纸层贴设在所述卷芯的外表面的至少一侧，且所述第四胶纸层位于所述负极耳和所述正极耳之间。
[0023]第二方面，本技术提供一种软包电池，包括外壳和如上所述的卷芯，所述卷芯封装于所述外壳内。
[0024]本技术提供的软包电池包括外壳和卷芯，卷芯封装于外壳内。在卷芯表面的凹凸不平的情况得到改善的情况下，软包电池的平整度也得到了改善，从而有利于改善化成后的软包电池的界面粘结效果，最终实现改善软包电池的长循环寿命、膨胀问题以及变形问题的目的。
[0025]其中，卷芯包括负极片，通过在负极片沿卷绕方向的第二个弯折区的内表面覆盖第一胶纸层，并使第一胶纸层的两端沿卷芯的厚度方向的投影，与负极片的卷绕首端沿卷芯的厚度方向的投影相接或部分重合。从而有利于增加卷芯的靠近弯折区的一端的厚度，以使卷芯的远离弯折区的一端的厚度与卷芯的靠近弯折区的一端的厚度基本一致；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷芯，其特征在于，包括负极片，所述负极片沿卷绕方向的第二个弯折区的内表面覆盖有第一胶纸层，所述第一胶纸层的两端沿所述卷芯的厚度方向的投影，与所述负极片的卷绕首端沿所述卷芯的厚度方向的投影相接或部分重合。2.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，还包括负极耳，所述负极片包括负极集流体和负极活性层，所述负极活性层涂覆在所述负极集流体的相对两面；所述负极集流体的卷绕首端沿卷绕方向依次裸露形成负极双面空箔区和负极单面空箔区，所述负极耳设置在所述负极双面空箔区内；所述第一胶纸层位于所述负极单面空箔区内，所述第一胶纸层的两端沿所述卷芯的厚度方向的投影，与所述负极耳的靠近所述弯折区的一端沿所述卷芯的厚度方向的投影相接。3.根据权利要求2所述的卷芯，其特征在于，所述第一胶纸层的背离所述负极单面空箔区的一面设置有凹陷部。4.根据权利要求3所述的卷芯，其特征在于，所述凹陷部在所述负极片的长度方向上的中间区域的厚度，小于所述凹陷部的其他区域的厚度；且所述凹陷部的厚度从所述凹陷部的中间区域向两边逐渐增加。5.根据权利要求4所述的卷芯，其特征在于，所述凹陷部的中间区域的厚度范围为3μm至8μm；和/或，所述凹陷部的开口在所述负极片的长度方向上的尺寸范围为1mm至5mm；和/或，所述凹陷部的中间区域与所述负极单面空箔区在所述负极片的长度方向上的中间区域相对应。6.根据权利要求2所述的卷芯，其特征在于，还包括正极片和正极耳组件，所述正极片包括正极集流体和正极活性层，所述正极活性层涂覆在所述正极集流体的相对两面；所述正极集流体的卷绕首端裸露形成正极双面空箔区，所述正极耳组件设置在所述正极双面空箔区内，并与所述负极耳之间具有预设间距，所述负极耳位于所述正极耳组件和所述弯折区之间；所述正极双面空箔区的相对两面均设置有第二胶纸层，两个所述第二胶纸层的第一端分别搭接在位于所述正极集流体的相对两面的所述正极活性层的第一端，两个所述第二胶纸层的第二端均与所述正极耳组件的远离所述负极耳的一端相接。7.根据权利要求6所述的卷芯，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保海，彭冲，李俊义，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：