一种轮廓测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮廓测量仪，包括工作台，所述工作台两端均固定设有端板，所述端板之间固定设有第一滑杆，所述端板一端均固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承之间固定设有第一丝杆，所述第一滑杆外壁滑动套设有第一滑块，一端的所述端板外壁固定设有第一电机，所述第一电机的转轴与所述第一丝杆固定连接，所述第一滑块上固定设有升降组件。有益效果：能够对待检测物体进行夹持固定，从而能够使得物体在检测过程中不易发生移动，能够大大的降低测量误差，而且能够带动物体进行转动，从而能够便于从物体的不同方向进行轮廓测量。够便于从物体的不同方向进行轮廓测量。够便于从物体的不同方向进行轮廓测量。

【技术实现步骤摘要】
一种轮廓测量仪


[0001]本技术涉及轮廓测量
，具体来说，涉及一种轮廓测量仪。

技术介绍

[0002]目前，物体三维轮廓的测量方法主要有接触式和非接触式两大类。其中，接触式以三坐标测量仪为典型，该方法虽然具有较高的精度，但是由于测量时需要探头与被测物体接触，因而容易损伤探头、划伤被测零件；所以无需接触被测物体的非接触式测量方法具有更广泛的应用前景，但是，现有的非接触轮廓测量仪无法对带测量的物体进行固定，导致测量过程中物品容易发生移动，导致测量误差较大，而且无法对待测物体进行方位调节，使用较为不便。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮廓测量仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮廓测量仪包括工作台，所述工作台两端均固定设有端板，所述端板之间固定设有第一滑杆，所述端板一端均固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承之间固定设有第一丝杆，所述第一滑杆外壁滑动套设有第一滑块，一端的所述端板外壁固定设有第一电机，所述第一电机的转轴与所述第一丝杆固定连接，所述第一滑块上固定设有升降组件，所述升降组件上设有平移组件，所述升降组件和所述平移组件均安装有测量摄像头，所述工作台中部固定嵌设有第二电机，所述第二电机上固定设有安装板，所述安装板两端均开设有数量为两个的滑腔，所述滑腔内均滑动设有第二滑杆，所述第二滑杆一端外壁均固定套设有活塞，所述第二滑杆远离所述活塞一端均固定设有第一夹板，所述第一夹板上端内壁均通过螺栓固定设有连接杆，所述连接杆远离所述第一夹板一端固定设有第二夹板，所述工作台一侧固定设有气泵，所述滑腔靠近所述活塞一端均通过导气管与所述气泵连接。
[0006]进一步的，所述工作台的四个角下均固定设有防滑垫块。
[0007]进一步的，所述升降组件包括立柱，所述立柱固定在所述第一滑块上，所述立柱一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽上端固定设有第三电机，所述第一滑槽下端固定设有第二轴承，所述第三电机的转轴与所述第二轴承之间固定设有第二丝杆，所述第二丝杆外壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块一端固定设有第一滑板，所述第一滑板外壁固定设有测量摄像头。
[0008]进一步的，所述平移组件包括横梁，所述横梁固定在所述立柱上，所述横梁下端开设有第二滑槽，所述第二滑槽一端固定设有第四电机，所述第二滑槽下端固定设有第三轴承，所述第四电机的转轴与所述第三轴承之间固定设有第三丝杆，所述第三丝杆外壁螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块一端固定设有第二滑板，所述第二滑板下端固定设有测量
摄像头。
[0009]进一步的，所述工作台上固定设有第一滑环，所述安装板下固定设有与所述第一滑环相匹配的第二滑环，所述第二滑环下端开设有与所述第一滑环相匹配的环形滑槽。
[0010]进一步的，所述滑腔外端内壁均固定设有限位环，且所述限位环滑动套设在所述第二滑杆外壁。
[0011]进一步的，所述第二夹板外壁均固定设有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：能够对待检测物体进行夹持固定，从而能够使得物体在检测过程中不易发生移动，能够大大的降低测量误差，而且能够带动物体进行转动，从而能够便于从物体的不同方向进行轮廓测量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种轮廓测量仪的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种轮廓测量仪中安装板的截面图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种轮廓测量仪中立柱的截面图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种轮廓测量仪中横梁的截面图。
[0018]附图标记：
[0019]1、工作台；2、端板；3、第一滑杆；4、第一丝杆；5、第一滑块；6、第一电机；7、测量摄像头；8、第二电机；9、安装板；10、滑腔；11、第二滑杆；12、活塞；13、第一夹板；14、螺栓；15、连接杆；16、第二夹板；17、气泵；18、防滑垫块；19、立柱；20、第一滑槽；21、第三电机；22、第二丝杆；23、第一滑板；24、横梁；25、第二滑槽；26、第四电机；27、第三丝杆； 28、第三滑块；29、第二滑板；30、第二滑块；31、第一滑环；32、第二滑环。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种轮廓测量仪，包括工作台1，所述工作台1两端均固定设有端板2，所述端板2之间固定设有第一滑杆3，所述端板2一端均固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承之间固定设有第一丝杆4，所述第一滑杆3外壁滑动套设有第一滑块5，一端的所述端板2外壁固定设有第一电机6，所述第一电机6的转轴与所述第一丝杆4固定连接，所述第一滑块5上固定设有升降组件，所述升降组件上设有平移组件，所述升降组件和所述平移组件均安装有测量摄像头7，所述工作台1中部固定嵌设有第二电机8，所述第二电机8上固定设有安装板9，所述安装板 9两端均开设有数量为两个的滑腔10，所述滑腔10内均滑动设有第二滑杆 11，所述第二滑杆11一端外壁均固定套设有活塞12，所述第二滑杆11远离所述活塞12一端均固定设有第一夹板13，所述第一夹板13上端内壁均通过螺栓14固定设有连接杆15，所述连接杆15远离所述第一夹板13一端固定设有第二夹板16，所述
工作台1一侧固定设有气泵17，所述滑腔 10靠近所述活塞12一端均通过导气管与所述气泵17连接。
[0023]通过本技术的上述方案，能够对待检测物体进行夹持固定，从而能够使得物体在检测过程中不易发生移动，能够大大的降低测量误差，而且能够带动物体进行转动，从而能够便于从物体的不同方向进行轮廓测量。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1、3和4，对于工作台1来说，所述工作台1的四个角下均固定设有防滑垫块18；对于升降组件来说，所述升降组件包括立柱19，所述立柱19固定在所述第一滑块5上，所述立柱19一侧开设有第一滑槽20，所述第一滑槽20上端固定设有第三电机21，所述第一滑槽20下端固定设有第二轴承，所述第三电机21的转轴与所述第二轴承之间固定设有第二丝杆22，所述第二丝杆22外壁螺纹连接有第二滑块30，所述第二滑块30一端固定设有第一滑板23，所述第一滑板23外壁固定设有测量摄像头7；对于平移组件来说，所述平移组件包括横梁24，所述横梁24固定在所述立柱19上，所述横梁24下端开设有第二滑槽25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮廓测量仪，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)两端均固定设有端板(2)，所述端板(2)之间固定设有第一滑杆(3)，所述端板(2)一端均固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承之间固定设有第一丝杆(4)，所述第一滑杆(3)外壁滑动套设有第一滑块(5)，一端的所述端板(2)外壁固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的转轴与所述第一丝杆(4)固定连接，所述第一滑块(5)上固定设有升降组件，所述升降组件上设有平移组件，所述升降组件和所述平移组件均安装有测量摄像头(7)，所述工作台(1)中部固定嵌设有第二电机(8)，所述第二电机(8)上固定设有安装板(9)，所述安装板(9)两端均开设有数量为两个的滑腔(10)，所述滑腔(10)内均滑动设有第二滑杆(11)，所述第二滑杆(11)一端外壁均固定套设有活塞(12)，所述第二滑杆(11)远离所述活塞(12)一端均固定设有第一夹板(13)，所述第一夹板(13)上端内壁均通过螺栓(14)固定设有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离所述第一夹板(13)一端固定设有第二夹板(16)，所述工作台(1)一侧固定设有气泵(17)，所述滑腔(10)靠近所述活塞(12)一端均通过导气管与所述气泵(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种轮廓测量仪，其特征在于，所述工作台(1)的四个角下均固定设有防滑垫块(18)。3.根据权利要求1所述的一种轮廓测量仪，其特征在于，所述升降组件包括立柱(19)，所述立柱(19)固定在所述第一滑块(5)上，所述立柱(19)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志亮，
申请(专利权)人：安徽闪测智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：