一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，包括第一阶段料斗，所述第一阶段料斗呈倒四角锥形管结构，所述第一阶段料斗的内壁底部固定连接有回形连接带，所述回形连接带的内壁固定连接有第二阶段料斗，所述第二阶段料斗由两个长边板和两个短边板间隔围成的矩形管状结构，所述短边板的正面开设有钢筋预留孔。该新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，通过设置钢筋贯通凹口、第一阶段料斗、第二阶段料斗和回形连接带、便于第一阶段料斗、第二阶段料斗和回形连接带组成的双阶型结构后期封堵免剔凿、防脱落，自身具备防水功能，降低渗漏风险，提升施工质量，同时钢筋贯通凹口，保证楼板钢筋正常铺设，无需避让，洞口后期封闭免植筋。闭免植筋。闭免植筋。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具


[0001]本技术涉及铝模传料
，具体为一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具。

技术介绍

[0002]在铝模体系中，为方便材料运输，在相应功能间预留传料口，实现材料层间人工简易传递，优点是减少搭设卸料平台，降低安全隐患，同时减轻塔吊与施工电梯垂直运输压力，缩短工期。
[0003]但是目前的铝模板传料口存在灌注洞口成型质量不易把控，后期封堵渗漏风险较大，严重影响施工质量。
[0004]因此我们提出一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，包括第一阶段料斗，所述第一阶段料斗呈倒四角锥形管结构，所述第一阶段料斗的内壁底部固定连接有回形连接带，所述回形连接带的内壁固定连接有第二阶段料斗，所述第二阶段料斗由两个长边板和两个短边板间隔围成的矩形管状结构，所述短边板的正面开设有钢筋预留孔，所述长边板的侧面开设有钢筋贯通凹口。
[0007]优选的，所述第一阶段料斗和第二阶段料斗的两侧内壁均固定连接有方形加强杆，所述方形加强杆的数量为四个，每两个方形加强杆为一组，且两组方形加强杆分别以第一阶段料斗和第二阶段料斗侧面的中线为对称轴对称设置在第一阶段料斗和第二阶段料斗的内壁。
[0008]优选的，所述第一阶段料斗和第二阶段料斗的内壁相邻面均固定连接有加强筋。
[0009]优选的，所述第一阶段料斗的内壁、回形连接带的上表面和第二阶段料斗的内壁固定连接有加强肋板。
[0010]优选的，所述短边板的高度大于长边板的高度。
[0011]优选的，所述第一阶段料斗、回形连接带和第二阶段料斗的表面均设置有环氧地坪漆。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，具备以下有益效果：
[0014]1.该新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，通过设置钢筋贯通凹口、第一阶段料斗、第二阶段料斗和回形连接带、便于第一阶段料斗、第二阶段料斗和回形连接带组成的双阶型结构后期封堵免剔凿、防脱落，自身具备防水功能，降低渗漏风险，提升施工质量，同时
钢筋贯通凹口，保证楼板钢筋正常铺设，无需避让，洞口后期封闭免植筋。
[0015]2.该新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，通过设置方形加强杆、加强筋和加强肋板，便于增加该模具的结构强度，使安装及混凝土施工时稳定性强、精度高，同时方形加强杆也方便该模具的拿取拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]图中：1第一阶段料斗、2回形连接带、3第二阶段料斗、301长边板、302短边板、4钢筋预留孔、5钢筋贯通凹口、6方形加强杆、7加强筋、8加强肋板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，包括第一阶段料斗1，第一阶段料斗1呈倒四角锥形管结构，第一阶段料斗1的内壁底部固定连接有回形连接带2，回形连接带2的内壁固定连接有第二阶段料斗3，第一阶段料斗1、回形连接带2和第二阶段料斗3的表面均设置有环氧地坪漆。
[0022]第一阶段料斗1和第二阶段料斗3的两侧内壁均固定连接有方形加强杆6，方形加强杆6的数量为四个，每两个方形加强杆6为一组，且两组方形加强杆6分别以第一阶段料斗1和第二阶段料斗3侧面的中线为对称轴对称设置在第一阶段料斗1和第二阶段料斗3的内壁，第一阶段料斗1和第二阶段料斗3的内壁相邻面均固定连接有加强筋7，第一阶段料斗1的内壁、回形连接带2的上表面和第二阶段料斗3的内壁固定连接有加强肋板8，通过设置方形加强杆6、加强筋7和加强肋板8，便于增加该模具的结构强度，使安装及混凝土施工时稳定性强、精度高，同时方形加强杆6也方便该模具的拿取拆卸。
[0023]第二阶段料斗3由两个长边板301和两个短边板302间隔围成的矩形管状结构，短边板302的高度大于长边板301的高度，短边板302的正面开设有钢筋预留孔4，长边板301的侧面开设有钢筋贯通凹口5，通过设置钢筋贯通凹口5、第一阶段料斗1、第二阶段料斗3和回形连接带2、便于第一阶段料斗1、第二阶段料斗3和回形连接带2组成的双阶型结构后期封堵免剔凿、防脱落，自身具备防水功能，降低渗漏风险，提升施工质量，同时钢筋贯通凹口5，保证楼板钢筋正常铺设，无需避让，洞口后期封闭免植筋。
[0024]工作原理：当使用该新型双阶型铝模板免植筋传料口模具时，在楼面模板安装后即可对该模具进行安装，楼面铺设钢筋经钢筋贯通凹口5贯通，并使用垫块与钢筋捆扎的方式对该模具进行固定，再对楼面灌注混凝土，待混凝土终凝后，拉动方形加强杆6取出该模具，然后在楼面传料口下方支普通铝模，再在传料口内钢筋上方绑钢筋网片直接灌注即可，通过使用该新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，降低渗漏风险，提升施工质量。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，包括第一阶段料斗(1)，其特征在于：所述第一阶段料斗(1)呈倒四角锥形管结构，所述第一阶段料斗(1)的内壁底部固定连接有回形连接带(2)，所述回形连接带(2)的内壁固定连接有第二阶段料斗(3)，所述第二阶段料斗(3)由两个长边板(301)和两个短边板(302)间隔围成的矩形管状结构，所述短边板(302)的正面开设有钢筋预留孔(4)，所述长边板(301)的侧面开设有钢筋贯通凹口(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型双阶型铝模板免植筋传料口模具，其特征在于：所述第一阶段料斗(1)和第二阶段料斗(3)的两侧内壁均固定连接有方形加强杆(6)，所述方形加强杆(6)的数量为四个，每两个方形加强杆(6)为一组，且两组方形加强杆(6)分别以第一阶段料斗(1)和第二阶段料斗(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：商忆勇，廉鸿旭，冯立雷，樊新胜，张高威，陈浩，李国帅，崔琪，付君，谢奥飞，赵翔，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：