本实用新型专利技术公开了一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，包括箱体，所述箱体前端面底部位置设置有加热仓，所述加热仓中部设置有横板，所述箱体前端面在加热仓一侧位置设置有仓门，所述加热仓底部与横板上方均设置有可调节的活动托板，所述活动托板前端面设置有外直板，所述外直板下端面中部位置设置有可调节的旋位直杆，所述横板上端面与加热仓底部对应旋位直杆尾部均设置有定位卡槽。本实用新型专利技术所述的一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，属于干燥装置领域，通过在加热仓内设置可调节的活动托板，并在其前端面安装外直板，利用外直板配合活动托板可便捷、稳定的取放原料，避免原料盒受碰撞而使原料洒落难以清理。盒受碰撞而使原料洒落难以清理。盒受碰撞而使原料洒落难以清理。
【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置领域，特别涉及一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置。
技术介绍
[0002]单晶硅棒是通过区熔或直拉工艺在炉膛中整形或提拉形成的硅单晶体棒，其原料料粉在使用及储存前需要进行干燥处理，通过加热去除水分达到干燥标准，常用的加热干燥装置的加热仓缺少有效稳定的存放托板，作业人员通过手持进行原料放入或取出，因此易产生倾斜、碰撞，从而使原料料粉散落在加热仓内，不仅难以清理，也造成材料的浪费，造成不必要的损失。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，包括箱体，所述箱体前端面底部位置设置有加热仓，所述加热仓中部设置有横板，所述箱体前端面在加热仓一侧位置设置有仓门，所述加热仓底部与横板上方均设置有可调节的活动托板，所述活动托板前端面设置有外直板，所述外直板下端面中部位置设置有可调节的旋位直杆，所述横板上端面与加热仓底部对应旋位直杆尾部均设置有定位卡槽，所述外直板前端面中部位置设置有可转动的外旋板。
[0006]优选的，所述箱体底部设置有若干支脚，所述活动托板与外直板之间通过焊接进行固定，所述活动托板下端面尾部位置设置有一对立杆，所述立杆尾部设置有滚轮，所述横板上端面与加热仓底部对应滚轮均设置有内滑槽。
[0007]优选的，所述外旋板前端面设置有凸板，所述外旋板后端面中部位置设置有外圆杆，所述外直板前端面对应外圆杆设置有外圆槽，所述外圆槽后方设置有内圆槽，所述内圆槽内设置有可转动的内圆柱，所述外圆杆尾部连接到内圆柱前端面。
[0008]优选的，所述内圆槽底部对应旋位直杆设置有限位滑槽，所述限位滑槽底部连接到外直板下端面，所述旋位直杆头部穿过限位滑槽并连接到内圆柱底部。
[0009]优选的，所述内圆柱顶部设置有卡位杆，所述内圆槽内壁对应卡位杆设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽两侧内壁设置有内贴板，所述内贴板之间设置有曲杆，所述曲杆穿过卡位杆头部。
[0010]优选的，所述曲杆外圈在卡位杆后方位置设置有可调节的套环，所述套环后端面与内贴板之间设置有压力弹簧，所述压力弹簧位于曲杆外圈。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在活动托板底部设置立杆并安装滚轮，通过滚轮沿着内滑槽进行滑动，保障活动托板的稳定性，避免倾斜与碰撞，通过拉出活动托板再放置原料盒，而
无需手持原料盒伸入加热仓，降低了发生碰撞的几率，避免原料料粉撒入加热仓内而难以清理，通过在外直板前方设置可调节的外旋板，利用外旋板即可便捷的调节旋位直杆的角度，从而调节活动托板的固定状态，保障其稳定性，避免不受控制而滑动。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧面剖视图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术的外直板正面剖视图；
[0016]图4为图3中B处的放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、支脚；3、加热仓；4、仓门；5、横板；6、活动托板；7、立杆；8、滚轮；9、内滑槽；10、外直板；11、外旋板；12、旋位直杆；13、定位卡槽；14、凸板；15、外圆杆；16、外圆槽；17、内圆槽；18、内圆柱；19、限位滑槽；20、卡位杆；21、弧形滑槽；22、内贴板；23、曲杆；24、套环；25、压力弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，包括箱体1，箱体1前端面底部位置设置有加热仓3，加热仓3中部设置有横板5，箱体1前端面在加热仓3一侧位置设置有仓门4，加热仓3底部与横板5上方均设置有可调节的活动托板6，活动托板6前端面设置有外直板10，外直板10下端面中部位置设置有可调节的旋位直杆12，横板5上端面与加热仓3底部对应旋位直杆12尾部均设置有定位卡槽13，外直板10前端面中部位置设置有可转动的外旋板11。
[0020]在本实施例中，箱体1底部设置有若干支脚2，活动托板6与外直板10之间通过焊接进行固定，为了提升活动托板6运动时的流畅性与稳定性，活动托板6下端面尾部位置设置有一对立杆7，立杆7尾部设置有滚轮8，横板5上端面与加热仓3底部对应滚轮8均设置有内滑槽9；
[0021]在本实施例中，为了能够便捷的转动内圆柱18，外旋板11前端面设置有凸板14，外旋板11后端面中部位置设置有外圆杆15，外直板10前端面对应外圆杆15设置有外圆槽16，外圆槽16后方设置有内圆槽17，内圆槽17内设置有可转动的内圆柱18，外圆杆15尾部连接到内圆柱18前端面；
[0022]在本实施例中，为了便于固定活动托板6的位置，内圆槽17底部对应旋位直杆12设置有限位滑槽19，限位滑槽19底部连接到外直板10下端面，旋位直杆12头部穿过限位滑槽19并连接到内圆柱18底部；
[0023]在本实施例中，为了控制内圆柱18的转动范围，内圆柱18顶部设置有卡位杆20，内圆槽17内壁对应卡位杆20设置有弧形滑槽21，弧形滑槽21两侧内壁设置有内贴板22，内贴板22之间设置有曲杆23，曲杆23穿过卡位杆20头部；
[0024]此外，为了使内圆柱18在转动后能够自动复位，曲杆23外圈在卡位杆20后方位置设置有可调节的套环24，套环24后端面与内贴板22之间设置有压力弹簧25，压力弹簧25位
于曲杆23外圈。
[0025]需要说明的是，本技术为一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，在实际使用时，打开仓门4，然后转动凸板14，从而带动外旋板11与外圆杆15转动，外圆杆15带动内圆柱18转动，内圆柱18带动顶部的卡位杆20沿着曲杆23转动，并在运动时挤压后方的套环24，套环24运动时挤压压力弹簧25，使压力弹簧25受力产生压缩，内圆柱18同时也带动底部的旋位直杆12运动，使其尾部从定位卡槽13内脱出，然后即可向外拉动外直板10，带动活动托板6向外运动，活动托板6带动底部的立杆7与滚轮8运动，滚轮8沿着内滑槽9进行滚动，从而保障活动托板6平稳的滑出，然后即可将原料盒放置到活动托板6上方，并按照相同方法再次关闭活动托板6，并使旋位直杆12再次进入定位卡槽13内，保障稳定性，即可稳定、高效的进行加热干燥加工，避免原料料粉撒落。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)前端面底部位置设置有加热仓(3)，所述加热仓(3)中部设置有横板(5)，所述箱体(1)前端面在加热仓(3)一侧位置设置有仓门(4)，所述加热仓(3)底部与横板(5)上方均设置有可调节的活动托板(6)，所述活动托板(6)前端面设置有外直板(10)，所述外直板(10)下端面中部位置设置有可调节的旋位直杆(12)，所述横板(5)上端面与加热仓(3)底部对应旋位直杆(12)尾部均设置有定位卡槽(13)，所述外直板(10)前端面中部位置设置有可转动的外旋板(11)。2.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有若干支脚(2)，所述活动托板(6)与外直板(10)之间通过焊接进行固定，所述活动托板(6)下端面尾部位置设置有一对立杆(7)，所述立杆(7)尾部设置有滚轮(8)，所述横板(5)上端面与加热仓(3)底部对应滚轮(8)均设置有内滑槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，其特征在于：所述外旋板(11)前端面设置有凸板(14)，所述外旋板(11)后端面中部位置设置有外圆杆(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄勇，孟祥宇，
申请(专利权)人：锦州佑华硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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