本实用新型专利技术涉及速凝剂制备技术领域，且公开了一种原料离散添加的速凝剂反应釜装置，所述支撑柱的侧面固定安装有防护板，所述防护板的侧面开设有螺母孔，所述支撑柱的上表面固定安装有电动机，所述支撑柱远离防护板的一端开设有卡接孔。该实用新型专利技术，通过电动机带动转动杆的运动，从而使得齿轮二进行转动，进而使得齿轮三能够进行运转，通过齿轮三带动传动杆二的转动，从而使得螺旋盖进行转动，进而通过螺旋盖带动固定杆的转动，从而使得搅拌块对储液罐内部的材料进行加工，通过传动杆使得主齿轮进行转动，进而主齿轮带动齿轮的转动，通过齿轮带动旋转杆的转动，从而使得储液罐进行旋转，进而达到储液罐内部的材料充分进行加工的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种原料离散添加的速凝剂反应釜装置
[0001]本技术涉及速凝剂制备
，具体为一种原料离散添加的速凝剂反应釜装置。
技术介绍
[0002]速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，速凝剂主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程中，随着经济发展和技术进步，速凝剂的使用范围越来越广，在地下工程、隧道工程、堤坝边坡加固、堵漏水工程、滑模工艺施工、道路抢修等，大量采用了速凝快硬技术，速凝剂以它独特的效应、灵活的适应性，引起各国工程技术人员的重视。
[0003]现有的速凝剂反应釜大多采用竖直结构进行加工，速凝剂在生产过程中粘度较大，反应放热多，若搅拌不均匀，温度控制不理想，局部温度高，造成单体聚合不完全，严重影响产品质量，且通常需要在加工之前就需要将材料全部投入，不能进行中途添加的作用，大大降低了效率，为此，本技术推出一种原料离散添加的速凝剂反应釜装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原料离散添加的速凝剂反应釜装置，具备速凝剂制备能够对于搅拌不均匀的速凝剂进行充分均匀搅拌，大大的提高了产品的质量，且能够在中途进行材料的添加，无需将装置取出后再进行添加材料，大大的提升了效率的优点，解决了速凝剂制备不能对加热速凝剂不均匀进行处理，使得产品的质量大大降低，且不能持续的进行材料的添加，效率低下的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种原料离散添加的速凝剂反应釜装置，所述支撑柱的侧面固定安装有防护板，所述防护板的侧面开设有螺母孔，所述支撑柱的上表面固定安装有电动机，所述支撑柱远离防护板的一端开设有卡接孔，所述卡接孔内的上表面固定安装有传动杆，所述传动杆的下端固定安装固定安装主齿轮，所述主齿轮的侧面啮合安装有齿轮，所述齿轮远离主齿轮的一端固定安装有旋转杆，所述旋转杆远离卡接孔的一端固定安装有储液罐，所述储液罐的中间开设有连接口，所述储液罐的上表面开设有加料口，所述加料口的外沿转动安装有旋转盖，所述储液罐内部的上表面固定安装有固定块，所述固定块的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆内部的上表面活动安装有转动杆，所述转动杆的下端转动连接有齿轮二，所述齿轮二的侧面啮合有齿轮三，所述齿轮三的侧面转动连接有传动杆二，所述传动杆二的侧面固定安装有螺旋盖，所述螺旋盖远离连接杆的一端固定安装有固定杆，所述固定杆远离螺旋盖的一端固定安装有搅拌块。
[0006]优选的，所述固定块有两个，且两个固定块分别安装在储液罐内部的上表面和下表面，两个所述固定块安装在靠近旋转杆的一端。
[0007]优选的，所述储液罐被连接口一分为二，且两个储液罐可进行连接工作，两个所述储液罐为椭圆形。
[0008]优选的，所述卡接孔有两个，且旋转杆分别安装在卡接孔内，所述旋转杆的侧面积
小于卡接孔的侧面积。
[0009]优选的，所述卡接孔贯穿支撑柱的侧面，且卡接孔的延长与支撑柱的上表面平行。
[0010]优选的，所述防护板的侧面积大于卡接孔的侧面积，且防护板为矩形，所述防护板分别安装在支撑柱的侧面。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该原料离散添加的速凝剂反应釜装置，通过电动机带动转动杆的运动，从而使得齿轮二进行转动，进而使得齿轮三能够进行运转，通过齿轮三带动传动杆二的转动，由于传动杆二与螺旋盖固定连接，从而使得螺旋盖进行转动，进而通过螺旋盖带动固定杆的转动，使得搅拌块能够进行运转，从而使得搅拌块对储液罐内部的材料进行加工作用，通过传动杆使得主齿轮进行转动，进而主齿轮带动齿轮的转动，通过齿轮带动旋转杆的转动，从而使得储液罐进行旋转，进而达到储液罐内部的材料充分进行加工的目的。
[0013]2、该原料离散添加的速凝剂反应釜装置，通过设置加料口、旋转盖、储液罐和连接口等组织结构，通过连接口使得储液罐打开，从而对储液罐内部添加材料，进而将储液罐通过连接口进行固定安装，将储液罐进行固定，进而通过加料口对储液罐内部进行添加材料，添加材料后通过旋转盖对加料口进行旋转封闭，从而达到了快捷进行材料的添加的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术卡接孔结构剖视图；
[0017]图4为本技术连接杆结构剖视图。
[0018]图中：1、支撑柱；2、防护板；3、螺母孔；4、电动机；5、储液罐；6、加料口；7、旋转盖；8、连接口；9、旋转杆；10、卡接孔；11、齿轮；12、主齿轮；13、传动杆；14、搅拌块；15、固定杆；16、连接杆；17、固定块；18、螺旋盖；19、转动杆；20、齿轮二；21、齿轮三；22、传动杆二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种原料离散添加的速凝剂反应釜装置，支撑柱1的侧面固定安装有防护板2，防护板2的侧面积大于卡接孔10的侧面积，且防护板2为矩形，防护板2分别安装在支撑柱1的侧面，防护板2的侧面开设有螺母孔3，支撑柱1的上表面固定安装有电动机4，支撑柱1远离防护板2的一端开设有卡接孔10，卡接孔10贯穿支撑柱1的侧面，且卡接孔10的延长与支撑柱1的上表面平行，卡接孔10内的上表面固定安装有传动杆13，传动杆13的下端固定安装固定安装主齿轮12，主齿轮12的侧面啮合安装有齿轮11，齿轮11远离主齿轮12的一端固定安装有旋转杆9，卡接孔10有两个，且旋转杆9分别安装在卡接孔10内，旋转杆9的侧面积小于卡接孔10的侧面积，旋转杆9远离卡接孔10的一端固定安装有储液罐5，储液罐5被连接口8一分为二，且两个储液罐5可进行连接工作，两个储液罐5为椭圆形，储液罐5的中
间开设有连接口8，储液罐5的上表面开设有加料口6，加料口6的外沿转动安装有旋转盖7，储液罐5内部的上表面固定安装有固定块17，固定块17有两个，且两个固定块17分别安装在储液罐5内部的上表面和下表面，两个固定块17安装在靠近旋转杆9的一端，固定块17的上表面固定安装有连接杆16，连接杆16内部的上表面活动安装有转动杆19，转动杆19的下端转动连接有齿轮二20，齿轮二20的侧面啮合有齿轮三21，齿轮三21的侧面转动连接有传动杆二22，传动杆二22的侧面固定安装有螺旋盖18，通过设置加料口6、旋转盖7、储液罐5和连接口8等组织结构，通过连接口8使得储液罐5打开，从而对储液罐5内部添加材料，进而将储液罐5通过连接口8进行固定安装，将储液罐5进行固定，进而通过加料口6对储液罐5内部进行添加材料，添加材料后通过旋转盖7对加料口6进行旋转封闭，从而达到了快捷进行材料的添加的目的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料离散添加的速凝剂反应釜装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的侧面固定安装有防护板（2），所述防护板（2）的侧面开设有螺母孔（3），所述支撑柱（1）的上表面固定安装有电动机（4），所述支撑柱（1）远离防护板（2）的一端开设有卡接孔（10），所述卡接孔（10）内的上表面固定安装有传动杆（13），所述传动杆（13）的下端固定安装固定安装主齿轮（12），所述主齿轮（12）的侧面啮合安装有齿轮（11），所述齿轮（11）远离主齿轮（12）的一端固定安装有旋转杆（9），所述旋转杆（9）远离卡接孔（10）的一端固定安装有储液罐（5），所述储液罐（5）的中间开设有连接口（8），所述储液罐（5）的上表面开设有加料口（6），所述加料口（6）的外沿转动安装有旋转盖（7），所述储液罐（5）内部的上表面固定安装有固定块（17），所述固定块（17）的上表面固定安装有连接杆（16），所述连接杆（16）内部的上表面活动安装有转动杆（19），所述转动杆（19）的下端转动连接有齿轮二（20），所述齿轮二（20）的侧面啮合有齿轮三（21），所述齿轮三（21）的侧面转动连接有传动杆二（22），所述传动杆二（22）的侧面固定安装有螺旋盖（18），所述螺旋盖（18）远...
【专利技术属性】
技术研发人员：战兴锋，薛强，战泽亮，
申请(专利权)人：山西恒泰伟业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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