本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，尤其是一种化工用污水过滤装置，包括机体、进水管、过滤机构、隔板、支撑机构和出水管，所述进水管的左端与机体顶端的右侧面连通，所述过滤机构的左端与机体顶端的左侧面固定连接，所述隔板的外表面与机体两侧内壁的中部固定连接，所述支撑机构的顶端与机体两端的底面固定连接，所述出水管的左端与机体底端的右侧面连通。该化工用污水过滤装置，首先可以有效粉碎较大的杂质，这样就增加了机体的上方储存空间，然后还可以快速取出杂质，并且也可以快速完成过滤网的拆卸，这样就能够方便工作人员快速清理过滤网的表面，从而再次提高装置的过滤效率，同时，也提高了装置的实用性。也提高了装置的实用性。也提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用污水过滤装置
[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工用污水过滤装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的化工用污水过滤装置结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有的化工用污水过滤装置不方便取出杂质，这样就会影响装置的过滤效率，而且现有的污水过滤装置不方便拆卸过滤网，这样就降低了过滤装置的使用寿命。
技术实现思路
[0003]基于现有的化工用污水过滤装置不方便取出杂质、降低了装置的过滤效率、不方便拆卸过滤网、降低了使用寿命的技术问题，本技术提出了一种化工用污水过滤装置。
[0004]本技术提出的一种化工用污水过滤装置，包括机体、进水管、过滤机构、隔板、支撑机构和出水管，所述进水管的左端与机体顶端的右侧面连通，所述过滤机构的左端与机体顶端的左侧面固定连接，所述隔板的外表面与机体两侧内壁的中部固定连接，所述支撑机构的顶端与机体两端的底面固定连接，所述出水管的左端与机体底端的右侧面连通。
[0005]所述过滤机构包括传动气缸、密封盖、密封轴承、驱动杆、混动电机、固定块、粉碎刀片、导向弹簧、定位杆、卡板、吸附块、滤网槽和握把，所述传动气缸底端的右侧面与机体的左侧面固定连接，所述密封盖左端的底面与传动气缸的顶端固定连接，所述密封轴承镶嵌于密封盖顶面的中部，所述驱动杆的顶端与密封轴承内环的内腔固定插接，所述混动电机两端的底部与密封盖顶面中部的两侧固定连接，所述固定块相互靠近的一端与驱动杆底端的两侧外壁固定连接，所述粉碎刀片相互靠近一端的正面与固定块相互远离一端的正面均通过销轴铰接，所述导向弹簧的两端分别与驱动杆底端的两侧外壁和粉碎刀片相互靠近的一面固定连接，两个所述定位杆的顶端与密封盖两端的底面固定连接，两个所述卡板的顶面与两个定位杆的底端固定连接，两个所述吸附块的顶部与两个卡板相互靠近一端的底面固定连接，所述滤网槽两端的顶部吸附于两个吸附块的底部，两个所述握把的顶端与滤网槽两端的底面固定连接。
[0006]优选的，所述支撑机构包括站柱、容纳槽、缓冲弹簧、缓冲柱和万向轮，两个所述站柱的顶端与机体两端的底面固定连接，两个所述容纳槽开设于两个站柱的底面，所述缓冲弹簧的顶部分别与两个容纳槽内腔的顶面固定连接，两个所述缓冲柱的顶端与两个容纳槽的内腔活动插接，所述万向轮的顶端分别与两个缓冲柱前端和后端的底部固定连接。
[0007]优选的，所述滤网槽的材质为不锈钢。
[0008]优选的，所述吸附块的材质为磁铁。
[0009]优选的，两个所述缓冲柱顶端的表面与两个容纳槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述混动电机的型号为KCAB167。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过设置的混动电机，首先控制混动电机启动，混动电机启动就能够带动驱动
杆转动，驱动杆转动就能够带动粉碎刀片和导向弹簧同时转动，通过导向弹簧的配合就可以提高粉碎刀片的粉碎效率，且有效降低了粉碎刀片受到的损伤。
[0013]2、通过对化工用污水过滤装置的改进，首先可以有效粉碎较大的杂质，这样就增加了机体的上方储存空间，然后还可以快速取出杂质，并且也可以快速完成过滤网的拆卸，这样就能够方便工作人员快速清理过滤网的表面，从而再次提高装置的过滤效率，同时，也提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种化工用污水过滤装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种化工用污水过滤装置的图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种化工用污水过滤装置的图1中B处的放大图。
[0017]图中：1、机体；2、进水管；3、过滤机构；301、传动气缸；302、密封盖；303、密封轴承；304、驱动杆；305、混动电机；306、固定块；307、粉碎刀片；308、导向弹簧；309、定位杆；310、卡板；311、吸附块；312、滤网槽；313、握把；4、隔板；5、支撑机构；501、站柱；502、容纳槽；503、缓冲弹簧；504、缓冲柱；505、万向轮；6、出水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种化工用污水过滤装置，包括机体1、进水管2、过滤机构3、隔板4、支撑机构5和出水管6，进水管2的左端与机体1顶端的右侧面连通，过滤机构3的左端与机体1顶端的左侧面固定连接，隔板4的外表面与机体1两侧内壁的中部固定连接，支撑机构5的顶端与机体1两端的底面固定连接，出水管6的左端与机体1底端的右侧面连通。
[0020]过滤机构3包括传动气缸301、密封盖302、密封轴承303、驱动杆304、混动电机305、固定块306、粉碎刀片307、导向弹簧308、定位杆309、卡板310、吸附块311、滤网槽312和握把313，传动气缸301底端的右侧面与机体1的左侧面固定连接，密封盖302左端的底面与传动气缸301的顶端固定连接，密封轴承303镶嵌于密封盖302顶面的中部，驱动杆304的顶端与密封轴承303内环的内腔固定插接，混动电机305两端的底部与密封盖302顶面中部的两侧固定连接，混动电机305的型号为KCAB167，固定块306相互靠近的一端与驱动杆304底端的两侧外壁固定连接，粉碎刀片307相互靠近一端的正面与固定块306相互远离一端的正面均通过销轴铰接，导向弹簧308的两端分别与驱动杆304底端的两侧外壁和粉碎刀片307相互靠近的一面固定连接，两个定位杆309的顶端与密封盖302两端的底面固定连接，两个卡板310的顶面与两个定位杆309的底端固定连接，两个吸附块311的顶部与两个卡板310相互靠近一端的底面固定连接，吸附块311的材质为磁铁，滤网槽312两端的顶部吸附于两个吸附块311的底部，滤网槽312的材质为不锈钢，两个握把313的顶端与滤网槽312两端的底面固定连接。
[0021]支撑机构5包括站柱501、容纳槽502、缓冲弹簧503、缓冲柱504和万向轮505，两个站柱501的顶端与机体1两端的底面固定连接，两个容纳槽502开设于两个站柱501的底面，
缓冲弹簧503的顶部分别与两个容纳槽502内腔的顶面固定连接，两个缓冲柱504的顶端与两个容纳槽502的内腔活动插接，两个缓冲柱504顶端的表面与两个容纳槽502的内壁滑动连接，万向轮505的顶端分别与两个缓冲柱504前端和后端的底部固定连接。
[0022]使用时，首先把污水通过进水管2给传输到机体1的内部，这时控制混动电机305启动，混动电机305启动就能够带动驱动杆304转动，驱动杆304转动就能够带动粉碎刀片307和导向弹簧308同时转动，通过导向弹簧308的配合就可以提高粉碎刀片307的粉碎效率，这样就加快了滤网槽312对污水的过滤效率，过滤后的水通过出水管6给排出，待本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用污水过滤装置，包括机体(1)、进水管(2)、过滤机构(3)、隔板(4)、支撑机构(5)和出水管(6)，其特征在于：所述进水管(2)的左端与机体(1)顶端的右侧面连通，所述过滤机构(3)的左端与机体(1)顶端的左侧面固定连接，所述隔板(4)的外表面与机体(1)两侧内壁的中部固定连接，所述支撑机构(5)的顶端与机体(1)两端的底面固定连接，所述出水管(6)的左端与机体(1)底端的右侧面连通；所述过滤机构(3)包括传动气缸(301)、密封盖(302)、密封轴承(303)、驱动杆(304)、混动电机(305)、固定块(306)、粉碎刀片(307)、导向弹簧(308)、定位杆(309)、卡板(310)、吸附块(311)、滤网槽(312)和握把(313)，所述传动气缸(301)底端的右侧面与机体(1)的左侧面固定连接，所述密封盖(302)左端的底面与传动气缸(301)的顶端固定连接，所述密封轴承(303)镶嵌于密封盖(302)顶面的中部，所述驱动杆(304)的顶端与密封轴承(303)内环的内腔固定插接，所述混动电机(305)两端的底部与密封盖(302)顶面中部的两侧固定连接，所述固定块(306)相互靠近的一端与驱动杆(304)底端的两侧外壁固定连接，所述粉碎刀片(307)相互靠近一端的正面与固定块(306)相互远离一端的正面均通过销轴铰接，所述导向弹簧(308)的两端分别与驱动杆(304)底端的两侧外壁和粉碎刀片(307)相互靠近的一面固定连接，两个所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：杭州杜衡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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