一种便于清理豆渣的豆浆浆渣分离装置制造方法及图纸

一种便于清理豆渣的豆浆浆渣分离装置，本实用涉及豆浆分离装置技术领域；隔板将筒体内上方隔为过滤腔；筒体底部内壁上固定有电机；隔板上方设有转盘；转轴的一端固定在转盘的底部，且转轴的另一端穿过隔板上开设的通孔后，利用联轴器与电机的输出轴固定连接；转盘上可拆卸固定有漏斗形滤网；筒体右侧壁上插设有出浆管道，且出浆管道位于隔板的上方；出浆管道上固定有电动阀门；筒体底部内壁上固定有蓄电池；筒体前侧外壁上嵌设有控制器；筒体四周外壁与内壁之间设有保温层；滤网可拆卸，清理豆渣方便，且加快豆浆浆渣的分离，对豆浆进行保温，避免分离后的豆浆温度过低，需要二次加热，且断电后仍可继续使用。且断电后仍可继续使用。且断电后仍可继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理豆渣的豆浆浆渣分离装置


[0001]本实用涉及豆浆分离装置
，具体涉及一种便于清理豆渣的豆浆浆渣分离装置。

技术介绍

[0002]豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，在欧美享有“植物奶”的美誉；豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂，还含有维生素 B1、B2和烟酸；此外，豆浆还含有铁、钙等矿物质，尤其是其所含的钙，非常适合于各种人群，包括老人、成年人、青少年、儿童等等。
[0003]豆浆在制作过程中，需要对豆浆和豆渣进行分离，现有的豆浆浆渣分离装置，虽然能够对豆浆和浆渣进行分离，但分离效率低，不能对豆浆进行保温处理，且分离后的豆渣难以清理。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于清理豆渣的豆浆浆渣分离装置，滤网可拆卸，清理豆渣方便，且加快豆浆浆渣的分离，对豆浆进行保温，避免分离后的豆浆温度过低，需要二次加热，且断电后仍可继续使用。
[0005]为达到上述目的，本实用采用了下列技术方案：它包含筒体、隔板、电机、转轴、转盘、漏斗形滤网、过滤腔、出浆管道、电动阀门、筒盖、把手、蓄电池、控制器和保温层；筒体的内部固定设置有隔板，隔板将筒体内上方隔为过滤腔；筒体底部内壁上固定有电机；隔板上方设有转盘；转轴的一端固定在转盘的底部，且转轴的另一端穿过隔板上开设的通孔后，利用联轴器与电机的输出轴固定连接；转盘上设置有漏斗形滤网；筒体右侧壁上插设有出浆管道，且出浆管道位于隔板的上方；出浆管道上固定有电动阀门；筒体四周外壁上方与筒盖内壁上均设有螺纹；筒盖通过螺纹活动旋接在筒体上；筒盖上固定有把手；筒体底部内壁上固定有蓄电池；筒体前侧外壁上嵌设有控制器；筒体四周外壁与内壁之间设有保温层；电机、电动阀门和控制器均与蓄电池电连接；电机和电动阀门均与控制器电控连接。
[0006]进一步地，所述的筒体右侧壁下方固定有底座；底座上设有储浆罐，且储浆罐位于出浆管道的下方；底座为前侧以及上侧开口的中空结构，底座的内底面上左右对称固定设置有导向条，储浆罐的底面上开设有导向槽，导向条滑动设置在导向槽的内部。
[0007]进一步地，所述的过滤腔左侧内壁上固定有温度传感器；筒体前侧壁上嵌设有显示器；显示器与温度传感器数据连接；温度传感器和显示器与蓄电池电连接；温度传感器和显示器与控制器电控连接。
[0008]进一步地，所述的筒体前侧壁上嵌设有玻璃板。
[0009]采用上述结构后，本实用的有益效果是：本实用所述的一种设计合理的便于清理豆渣的豆浆浆渣分离装置，滤网可拆卸，清理豆渣方便，且加快豆浆浆渣的分离，对豆浆进行保温，避免分离后的豆浆温度过低，需要二次加热，且断电后仍可继续使用。
附图说明：
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图2中A
‑
A向剖视图。
[0014]附图标记说明：
[0015]筒体1、隔板2、电机3、转轴4、转盘5、漏斗形滤网6、过滤腔7、出浆管道8、电动阀门9、筒盖10、把手11、储浆罐12、底座13、蓄电池14、温度传感器15、显示器16、控制器17、玻璃板18、保温层19、导向轨20、导向槽21。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0017]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含筒体1、隔板2、电机3、转轴4、转盘5、漏斗形滤网6、过滤腔7、出浆管道8、电动阀门9、筒盖10、把手11、蓄电池14、控制器17和保温层19；隔板2将筒体1内上方隔为过滤腔7；筒体1的内部固定焊设有隔板2，筒体1底部内壁上通过螺栓固定有电机3；隔板2上方设有转盘5；转轴4的一端插设在转盘5的底部，且转轴4的另一端穿过隔板2上开设的通孔后，利用联轴器与电机3的输出轴固定连接；转盘5上通过螺栓可拆卸固定有漏斗形滤网6；筒体1右侧壁上插设有出浆管道8，且出浆管道8位于隔板2的上方；出浆管道 8上通过螺栓固定有电动阀门9；筒体1四周外壁上方与筒盖10内壁上均设有螺纹；筒盖10通过螺纹活动旋接在筒体1上；筒盖10上通过螺栓固定有把手11；筒体1底部内壁上通过螺栓固定有蓄电池14；筒体1右侧壁下方通过螺栓固定有底座13；底座13上设有储浆罐12，且储浆罐12位于出浆管道8的下方；底座13为前侧以及上侧开口的中空结构，底座13的内底面上左右对称固定焊设有导向条20，储浆罐12的底面上开设有导向槽21，导向条20 滑动设置在导向槽21的内部；过滤腔7左侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器15；筒体1前侧壁上嵌设有显示器16；筒体1前侧壁上嵌设有玻璃板18；筒体1前侧外壁上嵌设有控制器17；控制器17是电机3、电动阀门9、温度传感器15和显示器16的开关的集成；筒体1四周外壁与内壁之间设有保温层19；显示器16与温度传感器15通过数据线进行数据连接；电机3、电动阀门9、温度传感器15、显示器16和控制器17均与蓄电池14电连接；电机 3、电动阀门9、温度传感器15和显示器16均与控制器17电控连接。
[0018]本具体实施方式的工作原理：在使用时，通过把手11和螺纹将筒盖10 从筒体1上旋开，然后向过滤腔7中倒入适量的豆浆浆渣混合物，然后将筒盖10旋接在筒体1上；通过控制器17打开电机3，输出轴转动，通过联轴器带动转轴4转动，转轴4带动转盘5转动，漏斗形滤网6在转盘5的带动下转动，对豆浆浆渣进行旋转分离，加速分离；分离后的豆浆位于漏斗
形滤网6 下方的过滤腔7中；然后通过控制器17打开电动阀门9，出浆管道8通畅，豆浆从出浆管道8流入储浆罐12中；通过控制器17打开温度传感器15和显示器16，温度传感器15监测过滤腔7中豆浆的温度，然后通过数据线传输到显示器16中，便于观察豆浆的温度；通过玻璃板18可以实时观察豆浆浆渣分离情况；分离完成后，打开筒盖10，然后将漏斗形滤网6和转盘5之间的螺栓旋开，取出漏斗形滤网6，清理豆渣；筒体1四周外壁和内壁之间设有保温层19，可以对筒体1内的豆浆进行保温，减少热量消耗，无需二次加热豆浆。
[0019]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0020]1、采用电机3、转轴4、转盘5和漏斗形滤网6的结构，滤网可拆卸，清理豆渣方便，且加快豆浆浆渣的分离；
[0021]2、采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理豆渣的豆浆浆渣分离装置，其特征在于：它包含筒体(1)、隔板(2)、电机(3)、转轴(4)、转盘(5)、漏斗形滤网(6)、过滤腔(7)、出浆管道(8)、电动阀门(9)、筒盖(10)、把手(11)、蓄电池(14)、控制器(17)和保温层(19)；筒体(1)的内部固定设置有隔板(2)，隔板(2)将筒体(1)内上方隔为过滤腔(7)；筒体(1)底部内壁上固定有电机(3)；隔板(2)上方设有转盘(5)；转轴(4)的一端固定在转盘(5)的底部，且转轴(4)的另一端穿过隔板(2)上开设的通孔后，利用联轴器与电机(3)的输出轴固定连接；转盘(5)上设置有漏斗形滤网(6)；筒体(1)右侧壁上插设有出浆管道(8)，且出浆管道(8)位于隔板(2)的上方；出浆管道(8)上固定有电动阀门(9)；筒体(1)四周外壁上方与筒盖(10)内壁上均设有螺纹；筒盖(10)通过螺纹活动旋接在筒体(1)上；筒盖(10)上固定有把手(11)；筒体(1)底部内壁上固定有蓄电池(14)；筒体(1)前侧外壁上嵌设有控制器(17)；筒体(1)四周外壁与内壁之间设有保温层(19)；电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔峰，
申请(专利权)人：常州市津津乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：