一种智能恒温豆芽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能恒温豆芽机，包括：箱体，所述箱体中间固定有第一隔板，所述箱体内部于第一隔板的一侧为培养室，所述箱体内部于第一隔板另一侧上下设置有冷却室、水箱室；冷凝器，所述冷凝器固定设置于冷却室底部上方；压缩机，所述压缩机固定设置于冷却室底部上方并位于冷凝器的一侧，所述压缩机与冷凝器通过管道相连通；潜水泵，所述潜水泵固定设置于水箱室的底部；加热器，所述加热器固定设置于水箱室的底部位于潜水泵的一侧；蒸发器，所述蒸发器固定设置于水箱室的底部并位于潜水泵的另一侧。本实用新型专利技术能够更好地应用于船舶、动车及火车厨房设备等复杂的环境。动车及火车厨房设备等复杂的环境。动车及火车厨房设备等复杂的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种智能恒温豆芽机


[0001]本技术涉及船舶、动车及火车厨房设备
，尤其涉及一种智能恒温豆芽机。

技术介绍

[0002]船舶、动车及火车餐车长期处于远行状态，饮食供给材料基本靠冰箱存储，但这依然不能较长时间的保鲜存储绿色食品。然市场现有的恒温豆芽机：可在低温的环境下培育豆芽，发热丝安装在温水室内，通电加热冷水，然后经水泵抽到喷淋装置进行喷洒豆种；温度传感器安装在培养室，并与控制单元连接，当培育室温度达到设置值时，控制单元调整发热丝工作以达到恒温控制。这种结构存在不足之处在于：
[0003]1、现有的豆芽机无法适用于船舶、动车及火车厨房设备等特殊环境，夏天高温，船舶储存淡水的水箱经高温暴晒，使水箱内部水温度升高，最高可达70℃，此时，传统豆芽机输入水源高于豆芽培养设定温度，一长期报警，持续喷淋也无法达到设定温度，二植物呼吸作用产生热量，使内部温度升高，上述两点综合起来，会造成豆芽无法发芽，甚至被烫死，失去活性，豆芽存活率太低。
[0004]2、结构稳定性不够，无法适应船舶、动车及火车等移动设备厨房领域。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的豆芽机无法适用于船舶、动车及火车厨房设备等环境的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0007]一种智能恒温豆芽机，包括：
[0008]箱体，所述箱体中间固定有第一隔板，所述箱体内部于第一隔板的一侧为培养室，所述箱体内部于第一隔板另一侧上下设置有冷却室、水箱室；r/>[0009]冷凝器，所述冷凝器固定设置于冷却室底部上方；
[0010]压缩机，所述压缩机固定设置于冷却室底部上方并位于冷凝器的一侧，所述压缩机与冷凝器通过管道相连通；
[0011]潜水泵，所述潜水泵固定设置于水箱室的底部；
[0012]加热器，所述加热器固定设置于水箱室的底部位于潜水泵的一侧；
[0013]蒸发器，所述蒸发器固定设置于水箱室的底部并位于潜水泵的另一侧。
[0014]需要给水加热时，加热器工作，加热水，使其温度达到设定的适宜喷洒温度值；需要给水降温时，压缩机工作，将制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态，创造了制冷剂在冷凝器中常温液化的条件，然后冷凝器使压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，在冷凝器内制冷剂的热量排放给冷却介质，最后蒸发器工作，依靠制冷剂液体的蒸发来吸收冷却介质热量的换热设备，对外输出冷量，以此实现对水箱室的降温。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述加热器的顶部上方还分别固定设置有水位电
极、温度传感器，所述水位电极、温度传感器检测信号并将信号发送至外界的控制系统。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述箱体的底部还固定设置有若干个可调安装脚。
[0017]采用可调式安装底脚，更适应与船舶、车体的配套安装；通过预埋件与船舶、车体紧固连接，增加豆芽机在颠簸摇晃环境下的工作稳定性。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述可调安装脚包括底板、螺杆、固定筒体，所述底板的底部与地面相接触，所述底板的顶部与螺杆的下端固定相连，所述螺杆的上方设置有第一螺纹，所述固定筒体的上端与箱体的底部固定连接，所述固定筒体为空腔筒体，所述固定筒体内壁开设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，所述螺杆的上端相配合正向或者反向旋进或者远离固定筒体内部空腔，驱动动固定筒体远离或者靠近底板移动。
[0019]作为本技术进一步的方案：在所述底板上开设有若干个螺纹孔，通过螺纹孔与外界设备固定连接。
[0020]作为本技术进一步的方案：所述水箱室的进水口处还设置有浮球阀。
[0021]作为本技术进一步的方案：所述培养室内部自上而下设置有若干个培养框，每个培养框的上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置的进水端通过管道与潜水泵相连通。
[0022]作为本技术进一步的方案：所述箱体为优质不锈钢材料制成。
[0023]作为本技术进一步的方案：所述箱体内壁还填充有聚氨酯发泡层。
[0024]这样能够增加了豆芽机在船舶领域使用的抗腐蚀性能、密封保温性能。
[0025]本技术的优点在于：
[0026]1、本技术中，需要给水加热时，加热器工作，加热水，使其温度达到设定的适宜喷洒温度值；实现对水加温，需要给水降温时，压缩机工作，将制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态，创造了制冷剂在冷凝器中常温液化的条件，然后冷凝器使压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，在冷凝器内制冷剂的热量排放给冷却介质，最后蒸发器工作，依靠制冷剂液体的蒸发来吸收冷却介质热量的换热设备，对外输出冷量，以此实现对水箱室内水的降温，相比传统的豆芽机使用加热丝来控制水温，本技术能够更好地应用于船舶、动车及火车厨房设备等复杂的环境。
[0027]2、本技术箱体选用优质不锈钢，内部填充聚氨酯发泡层，增加了豆芽机在船舶领域使用的抗腐蚀性能、密封保温性能。
[0028]3、本技术采用可调式安装底脚，更适应与船舶、车体的配套安装；通过预埋件与船舶、车体紧固连接，增加豆芽机在颠簸摇晃环境下的工作稳定性。
[0029]4、本技术能够解决了在酷暑高温环境下，当水箱水温高于喷淋水温设定值，喷淋装置持续处于喷洒状态，豆种吸水过剩无法培育的问题。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例提供的智能恒温豆芽机的立体示意图。
[0031]图2为本技术实施例提供的智能恒温豆芽机冷却室及水箱室的结构示意图。
[0032]图3为本技术实施例提供的智能恒温豆芽机培养室的内部结构示意图。
[0033]图中，
[0034]1、箱体；101、培养室；102、冷却室；103、水箱室；1031、浮球阀；104、可调安装脚；底
板1041、底板；螺杆1042、螺杆；固定筒体1043、固定筒体；
[0035]2、冷凝器；3、压缩机；
[0036]4、潜水泵；
[0037]5、加热器；6、蒸发器；7、培养框；8、喷淋装置。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]实施例1
[0040]参阅图1及图2，图1为本技术实施例提供的智能恒温豆芽机的立体示意图，图2为本技术实施例提供的智能恒温豆芽机冷却室及水箱室的结构示意图，应对理解的是，图1为整体示意图，图2为内部的结构示意图(透视图)。
[0041]一种智能恒温豆芽机，包括：
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能恒温豆芽机，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)中间固定有第一隔板，所述箱体(1)内部于第一隔板的一侧为培养室(101)，所述箱体(1)内部于第一隔板另一侧上下设置有冷却室(102)、水箱室(103)；冷凝器(2)，所述冷凝器(2)固定设置于冷却室(102)底部上方；压缩机(3)，所述压缩机(3)固定设置于冷却室(102)底部上方并位于冷凝器(2)的一侧，所述压缩机(3)与冷凝器(2)通过管道相连通；潜水泵(4)，所述潜水泵(4)固定设置于水箱室(103)的底部；加热器(5)，所述加热器(5)固定设置于水箱室(103)的底部位于潜水泵(4)的一侧；蒸发器(6)，所述蒸发器(6)固定设置于水箱室(103)的底部并位于潜水泵(4)的另一侧。2.根据权利要求1所述的智能恒温豆芽机，其特征在于，所述加热器(5)的顶部上方还分别固定设置有水位电极、温度传感器，所述水位电极、温度传感器检测信号并将信号发送至外界的控制系统。3.根据权利要求1所述的智能恒温豆芽机，其特征在于，所述箱体(1)的底部还固定设置有若干个可调安装脚(104)。4.根据权利要求3所述的智能恒温豆芽机，其特征在于，所述可调安装脚(104)包括底板(1041)、螺杆(1042)、固定筒体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周陶松，程新，霍卫军，沈三九，许超，李卓，
申请(专利权)人：安庆三维电器有限公司，
类型：新型
国别省市：