一种全自动玻璃清洗机制造技术

技术编号:30271828 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-09 21:28
本实用新型专利技术公开了一种全自动玻璃清洗机,包括主体,所述主体的表面设置有清洗装置,所述清洗装置的侧面对应于主体的表面设置有烘干室,所述主体的内侧设置操作箱,所述操作箱的表面设置有多个操作按钮,所述操作箱的顶端设置有限位卡块,所述限位卡块的顶端对应于主体的内侧开设有凹槽,所述凹槽与限位卡块之间连接有连接弹簧,所述凹槽的后侧对应于主体的内侧开设有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块;通过设计的限位卡块、连接弹簧、滑槽、滑块,使操作箱与主体之间的连接通过卡合限位的方式进行固定,改善原来螺栓连接的方式需要借助工具存在一定不便的现象,从而增加全自动玻璃清洗机的拆装便捷度。机的拆装便捷度。机的拆装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃清洗机


[0001]本技术属于清洗机
,具体涉及一种全自动玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]全自动玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备,玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。
[0003]现有的全自动玻璃清洗机的操作箱与主体之间的安装是通过螺栓贯穿固定,在安装时需要通过将操作箱与主体的安装处卡合,且同步使两者之间贯穿的定位孔对位,再进行螺栓贯穿操作,因该连接方式在操作时需要借助工具,从而存在一定操作不便的问题,为此本技术提出一种全自动玻璃清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动玻璃清洗机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动玻璃清洗机,包括主体,所述主体的表面设置有清洗装置,所述清洗装置的侧面对应于主体的表面设置有烘干室,所述主体的内侧设置操作箱,所述操作箱的表面设置有多个操作按钮,所述操作箱的顶端设置有限位卡块,所述限位卡块的顶端对应于主体的内侧开设有凹槽,所述凹槽与限位卡块之间连接有连接弹簧,所述凹槽的后侧对应于主体的内侧开设有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的底端与操作箱之间为固定状态。
[0006]优选的,所述清洗装置的表面设置有把手,所述把手的底部对应于清洗装置的表面对称固定有固定卡块,且固定卡块的内部开设有固定卡槽,所述把手的两端卡入固定卡槽的内侧,所述固定卡块与把手之间贯穿有螺栓。
[0007]优选的,所述把手的两端表面与固定卡槽的内壁呈贴合状态,所述固定卡块的横截面呈长方形结构。
[0008]优选的,所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态,所述滑块的横截面呈T型结构。
[0009]优选的,所述主体的内侧设置有水箱,且水箱的表面设置有水泵。
[0010]优选的,所述操作箱的后侧对应于主体的内侧设置有鼓风机,所述清洗装置的内侧设置有毛刷。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)通过设计的限位卡块、连接弹簧、滑槽、滑块,使操作箱与主体之间的连接通过卡合限位的方式进行固定,改善原来螺栓连接的方式需要借助工具存在一定不便的现象,从而增加全自动玻璃清洗机的拆装便捷度。
[0013](2)通过设计的固定卡块、固定卡槽,使把手与清洗装置之间的安装在原来的基础
上增加连接结构,从而使两者之间的连接更加稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的操作箱与主体局部连接处剖视示意图;
[0016]图3为本技术的把手与清洗装置连接处放大示意图;
[0017]图4为本技术的把手与清洗装置局部连接处剖视示意图;
[0018]图中:1、主体;2、清洗装置;3、烘干室;4、限位卡块;5、操作箱;6、水泵;7、水箱;8、连接弹簧;9、滑槽;10、滑块;11、固定卡块;12、把手;13、固定卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种全自动玻璃清洗机,包括主体1,主体1的表面设置有清洗装置2,清洗装置2的侧面对应于主体1的表面设置有烘干室3,主体1的内侧设置操作箱5,操作箱5的表面设置有多个操作按钮,操作箱5的顶端设置有限位卡块4,限位卡块4的顶端对应于主体1的内侧开设有凹槽,凹槽与限位卡块4之间连接有连接弹簧8,凹槽的后侧对应于主体1的内侧开设有滑槽9,且滑槽9的内部设置有滑块10,滑块10的底端与操作箱5之间为固定状态,滑块10的表面与滑槽9的内壁呈贴合状态,滑块10的横截面呈T型结构,通过设计的限位卡块4、连接弹簧8、滑槽9、滑块10,使操作箱5与主体1之间的连接通过卡合限位的方式进行固定,改善原来螺栓连接的方式需要借助工具存在一定不便的现象,从而增加全自动玻璃清洗机的拆装便捷度。
[0021]本实施例中,优选的,清洗装置2的表面设置有把手12,把手12的底部对应于清洗装置2的表面对称固定有固定卡块11,且固定卡块11的内部开设有固定卡槽13,把手12的两端卡入固定卡槽13的内侧,固定卡块11与把手12之间贯穿有螺栓,把手12的两端表面与固定卡槽13的内壁呈贴合状态,固定卡块11的横截面呈长方形结构,通过设计的固定卡块11、固定卡槽13,使把手12与清洗装置2之间的安装在原来的基础上增加连接结构,从而使两者之间的连接更加稳固。
[0022]本实施例中,优选的,主体1的内侧设置有水箱7,且水箱7的表面设置有水泵6,操作箱5的后侧对应于主体1的内侧设置有鼓风机,清洗装置2的内侧设置有毛刷。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:在需要对玻璃进行清洗操作时,通过将平板玻璃放到清洗机上以后,由传动辊托着平板玻璃进入清洗装置2内侧,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,然后进入烘干室3的内侧进行烘干,完成对玻璃的清洗操作,当需要将操作箱5进行安装时,首先通过对限位卡块4进行按动,使限位卡块4嵌入凹槽的内部,接着使操作箱5通过滑块10滑至滑槽9的内部,且同步使操作箱5与主体1之间完成卡合,接着将限位卡块4松开,使限位卡块4在连接弹簧8的弹力作用下位置还原,完成对操作箱5的安装,当需要将把手12进行安装时,首先通过将把手12的两端分别卡入固定卡块
11内侧开设的固定卡槽13内部,接着将两者之间的螺栓进行贯穿,完成对把手12的固定。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃清洗机,包括主体(1),所述主体(1)的表面设置有清洗装置(2),所述清洗装置(2)的侧面对应于主体(1)的表面设置有烘干室(3),其特征在于:所述主体(1)的内侧设置操作箱(5),所述操作箱(5)的表面设置有多个操作按钮,所述操作箱(5)的顶端设置有限位卡块(4),所述限位卡块(4)的顶端对应于主体(1)的内侧开设有凹槽,所述凹槽与限位卡块(4)之间连接有连接弹簧(8),所述凹槽的后侧对应于主体(1)的内侧开设有滑槽(9),且滑槽(9)的内部设置有滑块(10),所述滑块(10)的底端与操作箱(5)之间为固定状态。2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃清洗机,其特征在于:所述清洗装置(2)的表面设置有把手(12),所述把手(12)的底部对应于清洗装置(2)的表面对称固定有固定卡块(11),且固定卡块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尚学
申请(专利权)人:贵州大成玻璃工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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