一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴，涉及转动轴技术领域。本实用新型专利技术包括转轴主体，所述转轴主体上固定有齿轮盘和轴承，所述齿轮盘上中间位置开设有安装孔，齿轮盘通过安装孔与转轴主体卡接，所述齿轮盘的左右对称位置设置有垫片，垫片上固定有螺钉，所述转轴主体通过轴承与齿轮箱主体转动连接，且轴承的上下端分别固定有注油管和出油管，注油管和出油管上都螺纹连接有密封盖。通过旋转螺钉可分离垫片和转轴主体，便于更换，然后通过注油管可直接向轴承内注入润滑油，然后用完的润滑油会通过出油管自动排出，可减小转动轴与轴承的摩擦，便于维护润滑，本实用新型专利技术可加长、易维护和易更换齿轮。易维护和易更换齿轮。易维护和易更换齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴


[0001]本技术涉及转动轴
，具体为一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴。

技术介绍

[0002]转动是常见的一种运动。当物体转动时，它的各点都做圆周运动，这些圆周的中心在同一直线上，这条直线叫做“转动轴”。门、窗、砂轮、电动机的转子等都有固定转轴，只能发生转动，而不能平动。几个力作用在物体上，它们对物体的转动作用决定于它们的力矩的代数和。若力矩的代数和等于零，物体将用原来的角速度做匀速转动或保持静止。转动轴也会用在齿轮箱内，转动轴主要固定齿轮，方便传动。
[0003]目前，现有的齿轮箱内高强度不锈钢转动轴维护润滑时需要拆卸齿轮箱，耗时耗力，且不可更换齿轮，实用性不佳，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴，具有可加长、易维护和易更换齿轮的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴，包括转轴主体，所述转轴主体上固定有齿轮盘和轴承，所述齿轮盘上中间位置开设有安装孔，齿轮盘通过安装孔与转轴主体卡接，所述齿轮盘的左右对称位置设置有垫片，垫片上固定有螺钉，所述转轴主体通过轴承与齿轮箱主体转动连接，且轴承的上下端分别固定有注油管和出油管，所述注油管和出油管上都螺纹连接有密封盖。
[0008]进一步的，所述垫片上开设有螺纹旋孔，垫片通过螺纹旋孔与螺钉转动连接。
[0009]进一步的，所述转轴主体上对称位置开设有螺纹旋槽，转轴主体通过螺纹旋槽与螺钉转动连接。
[0010]进一步的，所述轴承设置有两个，且对称固定在齿轮箱主体上，所述轴承包括内圈、外圈、保持器和滚珠，且内圈和外圈的内侧都与滚珠滚动。
[0011]进一步的，所述滚珠设置在保持器内，且保持器设置在内圈和外圈之间。
[0012]进一步的，所述转轴主体的左端固定有加长杆，加长杆上固定有螺栓，所述螺栓依次穿过转轴主体和加长杆与螺母固定连接。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术设置的齿轮盘通过安装孔与转轴主体卡接，且齿轮盘的垫片上固定有螺钉，通过旋转螺钉可分离垫片和转轴主体，然后直接移动齿轮盘至完全脱离转轴主体为止，达到可拆卸的效果，便于更换，然后本技术设置的轴承的上下端分别固定有注油管和出油管，且注油管和出油管上都螺纹连接有密封盖，通过注油管可直接向轴承内注入润滑油，然后用完的润滑油会通过出
油管自动排出，可减小转动轴与轴承的摩擦，便于维护润滑，之后本技术设置的螺栓依次穿过转轴主体和加长杆与螺母固定连接，通过螺栓和螺母的配合可将加长杆固定在转轴主体上，然后通过加长杆方便连接驱动电机。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术齿轮盘的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图4为本技术轴承的横截示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、转轴主体；101、螺纹旋槽；2、齿轮盘；201、安装孔；202、垫片；203、螺纹旋孔；3、轴承；301、内圈；302、外圈；303、保持器；304、滚珠；4、注油管；5、出油管；6、齿轮箱主体；7、螺栓；8、螺母；9、加长杆；10、螺钉。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]请参阅图1
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3，本技术为一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴，包括转轴主体1，转轴主体1上固定有齿轮盘2和轴承3，齿轮盘2上中间位置开设有安装孔201，齿轮盘2通过安装孔201与转轴主体1卡接，通过安装孔201可将齿轮盘2固定在转轴主体1上，便于安装拆卸齿轮盘2，齿轮盘2的左右对称位置设置有垫片202，垫片202可增加接触面积，垫片202上固定有螺钉10，通过螺钉10可将垫片202固定在转轴主体1上，便于安装拆卸齿轮盘2，转轴主体1通过轴承3与齿轮箱主体6转动连接，轴承3可支撑旋转体，通过轴承3使得转轴主体1可在齿轮箱主体6上转动，便于传动，且轴承3的上下端分别固定有注油管4和出油管5，通过注油管4可向轴承3的内部注入润滑油，由于重力作用润滑油通过出油管5排出，便于维护润滑，注油管4和出油管5上都螺纹连接有密封盖，通过密封盖可防尘密封。
[0022]其中如图3所示，垫片202上开设有螺纹旋孔203，垫片202通过螺纹旋孔203与螺钉10转动连接，通过螺纹旋孔203使得螺钉10可旋转穿过垫片202，便于通过螺钉10固定，转轴主体1上对称位置开设有螺纹旋槽101，转轴主体1通过螺纹旋槽101与螺钉10转动连接，通过螺纹旋槽101使得螺钉10可旋转固定在转轴主体1上，便于更换齿轮盘2。
[0023]其中如图1和4所示，轴承3设置有两个，且对称固定在齿轮箱主体6上，轴承3包括内圈301、外圈302、保持器303和滚珠304，且内圈301和外圈302的内侧都与滚珠304滚动，通过滚珠304的滚动使得内圈301和外圈302之间可旋转，方便转轴主体1在齿轮箱主体6上转动，滚珠304设置在保持器303内，保持器303限制滚珠304的位置，且保持器303设置在内圈301和外圈302之间。
[0024]其中如图1所示，转轴主体1的左端固定有加长杆9，加长杆9上固定有螺栓7，螺栓7依次穿过转轴主体1和加长杆9与螺母8固定连接，螺栓7和螺母8的连接可将加长杆9固定在
转轴主体1上，然后通过加长杆9便于固定驱动电机。
[0025]工作原理：当安装驱动电机长度不够时，可将加长杆9的右端对准转轴主体1的左端，并抵接，然后将螺栓7依次穿过转轴主体1和加长杆9，并将螺母8对准螺栓7的左端，再旋转螺母8固定在螺栓7上，之后将加长杆9与驱动电机的转动轴法兰连接即可，维护润滑时，可通过注油管4注入润滑油，注入的润滑油会沿着注油管4的内壁流入轴承3内，然后润滑油会润滑轴承3内的滚珠304，润滑后由于重力作用润滑油会沿着出油管5流出，需要更换齿轮盘2时，先将轴承3从转轴主体1上拆卸下来，然后使用螺丝刀固定螺钉10，并向上旋转螺钉10，直到螺钉10完全脱离垫片202为止，之后向齿轮盘2上施加作用力，使得齿轮盘2在转轴主体1上移动，直到齿轮盘2完全脱离转轴主体1为止，然后将新的齿轮盘2上的安装孔201对准转轴主体1，并套入卡接，直到转轴主体1上的螺纹旋槽101对准垫片202上的螺纹旋孔203为止，然后将螺钉10从上到下穿过垫片202上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴，包括转轴主体(1)，其特征在于：所述转轴主体(1)上固定有齿轮盘(2)和轴承(3)，所述齿轮盘(2)上中间位置开设有安装孔(201)，齿轮盘(2)通过安装孔(201)与转轴主体(1)卡接，所述齿轮盘(2)的左右对称位置设置有垫片(202)，垫片(202)上固定有螺钉(10)，所述转轴主体(1)通过轴承(3)与齿轮箱主体(6)转动连接，且轴承(3)的上下端分别固定有注油管(4)和出油管(5)，所述注油管(4)和出油管(5)上都螺纹连接有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴，其特征在于，所述垫片(202)上开设有螺纹旋孔(203)，垫片(202)通过螺纹旋孔(203)与螺钉(10)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱内高强度不锈钢转动轴，其特征在于，所述转轴主体(1)上对称位置开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭大强，
申请(专利权)人：无锡市大宏机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：