一种润滑油调和设备制造技术

技术编号:30271130 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-09 21:26
本实用新型专利技术公开了一种润滑油调和设备,包括搅拌罐主体,所述搅拌罐主体上端外表面一侧位置铰接有盖板,所述盖板下方设置有固定板,且固定板一侧外表面铰接在搅拌罐主体内表面一侧,所述搅拌罐主体下端固定连接有支撑腿,所述搅拌罐主体下端外表面中间位置设置有电机,所述搅拌罐主体一侧外表面靠近下端的位置固定连接有出料口,通过在搅拌罐添加的盖板与固定板,并且固定板上有送料口,在需要下料时,盖板的翻折时会带动固定板的翻折,能够根据使用者的不同需求翻折到不同大小的角度进料,而且在翻折之后还能固定,使进料时不会轻易的洒落,盖板与固定板的翻折不在受限于一种角度,提高了进料的效率,一定程度上解放了双手。一定程度上解放了双手。一定程度上解放了双手。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和设备


[0001]本技术涉及润滑油调和
,具体为一种润滑油调和设备。

技术介绍

[0002]润滑油是汽车等机械设备上用于减少摩擦,保护零件的液体或固体润滑剂,它对于发动机及零件的作用进行人体的血液一样重要,优质的润滑油需要具有较好的抗磨性、润滑性、冷却性、防锈性和情节性等,润滑油在生产中需要经过混合、搅拌方能形成合格产品,一般可以通过润滑油调和容器的搅拌设备对润滑油进行混合搅拌。
[0003]在实现本技术过程中,技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.传统的调和设备上盖为掀开式的,通过合页把上盖分为两半,在加料时,将其中的一般翻折到一定角度才能加料,但是这种上盖在加料时翻开的角度不大,进料难度大,进料效率低,往往会在加料造成料物洒落或者浪费;2.现有技术中,在用料筒进行加料时因为上盖不能固定,往往需要人工一直手扶上盖,在加料结束时才能放下上盖,容易使灰尘进入到内部,并且,使用料桶时,使用者需要双手扶桶,这种方式往往需要多个人来协同,既占用人工时间又浪费人工效率。
[0004]为此,提出一种润滑油调和设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种润滑油调和设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油调和设备,包括搅拌罐主体,所述搅拌罐主体上端外表面一侧位置铰接有盖板,所述盖板下方设置有固定板,且固定板一侧外表面铰接在搅拌罐主体内表面一侧,所述搅拌罐主体下端固定连接有支撑腿,所述搅拌罐主体下端外表面中间位置设置有电机,所述搅拌罐主体一侧外表面靠近下端的位置固定连接有出料口;
[0007]其中,所述固定板内部开设送料口,所述固定板另一侧设置有转轴,且转轴贯穿固定板前后两端,所述转轴前端固定连接有连接块,所述连接块前端外表面一侧设置有螺栓,所述连接块后端固定连接有滑块,所述螺栓与连接块对应位置开设有与螺栓相匹配的螺纹孔,所述螺栓后端经螺纹孔贯穿连接块与滑块内部延伸至滑块外表面;
[0008]其中,所述盖板前端外表面靠近下端的位置开设有与滑块相匹配的滑槽,所述盖板与固定板通过滑槽与滑块滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要进行加料时,通过铰接的盖板,可以使盖板翻折的角度进行调节,而且固定板与盖板通过滑块与滑槽滑动连接,当盖板翻折时,通过滑块在滑槽之中滑动带动固定板的翻折,使固定板与盖板两者呈三角状态分布,固定两者撑张角度,从而便于后续进料工作,相较于传统翻盖方式,该方式撑张角度可调,在不影响进料情况下还能够减少外界灰尘的掉落,转轴与连接块进行连接,当调整到一定角度之后,通过两端的
螺栓贯穿滑块与连接块,使螺栓对滑槽内壁进行抵制,对盖板与固定板的角度进行固定,不需要长时间手扶盖板,通过固定板上的送料口,当使用者使用料桶下料时,只需要把料桶边缘卡进固定槽,另一只手扶桶就能下料,提高了下料的效率。
[0010]优选的,所述盖板的铰接位置与固定板的铰接的位置相对。
[0011]通过采用上述技术方案,相反的位置进行铰接,避免位置相同造成盖板与固定板无法翻折。
[0012]优选的,所述盖板的截面呈凸型,且盖板的前后两端对称开设有滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案,凸型的盖板开设滑槽,不会在盖板盖合的时候因连接块队盖板的阻碍造成盖板盖合不上的现象。
[0014]优选的,所述盖板的截面呈凸型,且盖板的前后两端均对称开设有滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案,凸型的截面不会因滑块在滑槽之中滑动造成盖板无法盖合的现象。
[0016]优选的,所述连接块数量为两组,两组所述连接块以转轴的中点为中心对称分布。
[0017]通过采用上述技术方案,两组连接块上连接两个与滑槽匹配的滑块,增加滑动的效率。
[0018]优选的,两组所述连接块的结构完全相同。
[0019]通过采用上述技术方案,相同的连接块结构能够避免因连接块结构不同而无法滑动或滑动受阻。
[0020]优选的,所述滑块形状为球形,且滑块与滑槽相互匹配。
[0021]通过采用上述技术方案,球形滑块的滑动效果更好,且滑槽与滑块相互匹配,不会因滑槽与滑块不匹配而无法滑动。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]1、通过在搅拌罐添加的盖板与固定板,并且固定板上有送料口,在需要下料时,盖板的翻折时会带动固定板的翻折,能够根据使用者的不同需求翻折到不同大小的角度进料,而且在翻折之后还能固定,使进料时不会轻易的洒落,盖板与固定板的翻折不在受限于一种角度,提高了进料的效率一定程度上解放了双手;
[0024]2、通过在连接块添加的螺栓,当盖板与固定板调节到一定角度之后,能够通过螺栓实现角度调节之后的固定,不在需要使用者手扶,在固定后盖板与固定板等够对上方飘落的灰尘起到一个防护的作用,而且,当使用者通过料桶去下料的时候只需要把料桶前端插进送料口,另一只手扶着料桶底部,使其倾斜即可进行倾倒工作,这种方式使料物不易洒落,降低了使用者的劳动力度,一定程度上提高了下料的效率
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的整体结构视图;
[0027]图2为本技术盖板与固定板的连接示意图;
[0028]图3为本技术固定板结构示意图;
[0029]图4为本技术的盖板与滑槽的结合示意图;
[0030]图5为本技术的盖板与固定板的结合示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、搅拌罐主体;2、盖板;3、滑槽;4、固定板;5、送料口;6、转轴;7、连接块;8、螺栓;9、滑块;11、电机;12、出料口;13、支撑腿。
具体实施方式
[0033]下面将结和本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:
[0035]如图1至图5所示,一种润滑油调和设备,包括搅拌罐主体1,所述搅拌罐主体1上端外表面一侧位置铰接有盖板2,所述盖板2下方设置有固定板4,且固定板4一侧外表面铰接在搅拌罐主体1内表面一侧,所述搅拌罐主体1下端固定连接有支撑腿13,所述搅拌罐主体1下端外表面中间位置设置有电机11,所述搅拌罐主体1一侧外表面靠近下端的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和设备,包括搅拌罐主体(1),其特征在于:所述搅拌罐主体(1)上端外表面一侧位置铰接有盖板(2),所述盖板(2)下方设置有固定板(4),且固定板(4)一侧外表面铰接在搅拌罐主体(1)内表面一侧,所述搅拌罐主体(1)下端固定连接有支撑腿(13),所述搅拌罐主体(1)下端外表面中间位置设置有电机(11),所述搅拌罐主体(1)一侧外表面靠近下端的位置固定连接有出料口(12);其中,所述固定板(4)内部开设送料口(5),所述固定板(4)另一侧设置有转轴(6),且转轴(6)贯穿固定板(4)前后两端,所述转轴(6)前端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)前端外表面一侧设置有螺栓(8),所述连接块(7)后端固定连接有滑块(9),所述螺栓(8)与连接块(7)对应位置开设有与螺栓(8)相匹配的螺纹孔,所述螺栓(8)后端经螺纹孔贯穿连接块(7)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢松伯
申请(专利权)人:安徽三铂自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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