一种海绵快速发泡的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种海绵快速发泡的结构，包括搅拌桶、搅拌机构，搅拌桶上开设有搅拌腔，搅拌机构设置在搅拌桶上，其特点在于还包括第一电机、泵体、竖向导液条，其中第一电机设置在搅拌桶的外壁上；泵体设置在搅拌腔的腔底，泵体的进料端朝向搅拌腔的中部，还使泵体的出料端朝上，以及使泵体与第一电机相驱动连接；竖向导液条上开设有竖向延伸的导液孔槽，竖向导液条上端开设有至少一个出液孔，出液孔贯穿至导液孔槽，竖向导液条能拆卸地安装在搅拌腔的腔壁上，导液孔槽与泵体的出料端相对接连通，还使出液孔朝向搅拌腔的中部。本实用新型专利技术能够快速搅拌好，其能大大提高搅拌的效率与均匀性，从而能提高搅拌的质量，且其整体结构十分简单可靠。简单可靠。简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵快速发泡的结构


[0001]本技术涉及海绵发泡领域，特别是一种海绵快速发泡的结构。

技术介绍

[0002]目前，在海绵发泡过程中，时常会利用到搅拌装置。现有的搅拌装置由搅拌桶、搅拌机构构成，其中由于现有的搅拌机构仅是在搅拌桶中做旋转运动。所以在搅拌过程中，原材料在搅拌桶的竖向移动范围有限。这样在搅拌结束后，易存在上下不均的情况，这较大地影响了海绵发泡的质量；且这样易存在不能快速搅拌好的情况。因此，有必要重新设计搅拌装置的结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种海绵快速发泡的结构，该海绵快速发泡的结构能够快速搅拌好，其能大大提高搅拌的效率与均匀性，从而能提高搅拌的质量，且其整体结构十分简单可靠。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种海绵快速发泡的结构，包括搅拌桶、搅拌机构，所述搅拌桶上开设有搅拌腔，所述搅拌机构设置在搅拌桶上，其特点在于还包括第一电机、泵体、竖向导液条，其中第一电机设置在搅拌桶的外壁上；所述泵体设置在搅拌腔的腔底，并使泵体的进料端朝向搅拌腔的中部，还使泵体的出料端朝上，以及使泵体与第一电机相驱动连接；所述竖向导液条上开设有竖向延伸的导液孔槽，所述竖向导液条上端开设有至少一个出液孔，并使出液孔贯穿至导液孔槽，所述竖向导液条能拆卸地安装在搅拌腔的腔壁上，并使导液孔槽与泵体的出料端相对接连通，还使出液孔朝向搅拌腔的中部。
[0006]优选地，所述搅拌腔的腔壁上设有限位凸部，所述竖向导液条卡装在限位凸部上。
[0007]优选地，所述限位凸部为呈竖向延伸的凸条，所述限位凸部的横截面呈T型，所述导液孔槽呈与限位凸部相匹配的T型槽体，所述导液孔槽卡装在限位凸部。
[0008]优选地，所述导液孔槽的槽壁上设有阻挡片，并使阻挡片位于出液孔的斜上方。
[0009]优选地，所述海绵快速发泡的结构还包括遮蔽盖，所述遮蔽盖盖置在搅拌腔的腔口上，并使遮蔽盖压在竖向导液条的上端端面上，所述竖向导液条的下端压在泵体上，并使泵体的出料端置于导液孔槽中。
[0010]优选地，所述遮蔽盖的一端铰接在搅拌桶上，所述遮蔽盖的另一端通过螺钉固定在搅拌桶上。
[0011]优选地，所述搅拌桶的侧壁上设有加强凸部，所述螺钉螺接在加强凸部上。
[0012]优选地，所述搅拌腔的腔底设有导流斜面，所述导流斜面的下端开设有贯穿至搅拌桶的外壁上的排料孔。
[0013]优选地，所述海绵快速发泡的结构还包括支撑底架，所述支撑底架的顶面上开设有让位腔，所述搅拌桶设置在支撑底架上，所述搅拌机构包括第二电机、搅拌架，所述第二
电机布置在让位腔中，并使第二电机固定在搅拌桶的底面上，所述搅拌架布置在搅拌腔中，并使搅拌架与第二电机相驱动连接。
[0014]本技术的有益效果：在本技术的结构中，通过泵体与竖向导液条的设置，可以将搅拌腔下侧原料向上侧输送，这样能便于原料在搅拌腔中形成循环，这能大大提高搅拌的均匀性，从而有助于提高搅拌的质量。且这样能达到快速搅拌均匀的目的，从而有助于提高搅拌的效率。通过将竖向导液条能拆卸地安装在搅拌腔中，这样能便于拆卸下竖向导液条，从而有助于提高清洁竖向导液条、搅拌桶的便利性。由于上述仅通过第一电机、泵体、竖向导液条就实现了循环搅拌，这样该结构的整体结构十分简单；再由于泵体的进料端朝向搅拌腔的中部、以及出液孔朝向搅拌腔的中部，这样能实现十分稳定的循环，该结构的可靠性十分高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A剖面的结构示意图。
[0017]图3为本技术中搅拌桶的结构示意图。
[0018]图4为本技术中竖向导液条主视方向的剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术中竖向导液条俯视方向的结构示意图。
[0020]图6为本技术中第一电机与泵体的组装结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1所示，本技术所述的一种海绵快速发泡的结构，包括搅拌桶1、搅拌机构2，所述搅拌桶1上开设有搅拌腔11，所述搅拌机构2设置在搅拌桶1上，为实现本技术的专利技术目的，还包括第一电机3、泵体4、竖向导液条5，其中，如图1与图2所示，所述第一电机3设置在搅拌桶1的外壁上；如图1、图2与图6所示，所述泵体4设置在搅拌腔11的腔底，并使泵体4的进料端41朝向搅拌腔11的中部，还使泵体4的出料端42朝上，以及使泵体4与第一电机3相驱动连接；如图1、图2与图4所示，所述竖向导液条5上开设有竖向延伸的导液孔槽51，所述竖向导液条5上端开设有至少一个出液孔52，并使出液孔52贯穿至导液孔槽51，所述竖向导液条5能拆卸地安装在搅拌腔11的腔壁上，并使导液孔槽51与泵体4的出料端42相对接连通，还使出液孔52朝向搅拌腔11的中部。在本技术的结构中，通过泵体4与竖向导液条5的设置，可以将搅拌腔11下侧原料向上侧输送，这样能便于原料在搅拌腔11中形成循环，这能大大提高搅拌的均匀性，从而有助于提高搅拌的质量。且这样能达到快速搅拌均匀的目的，从而有助于提高搅拌的效率。通过将竖向导液条5能拆卸地安装在搅拌腔11中，这样能便于拆卸下竖向导液条5，从而有助于提高清洁竖向导液条5、搅拌桶1的便利性。由于上述仅通过第一电机3、泵体4、竖向导液条5就实现了循环搅拌，这样该结构的整体结构十分简单；再由于泵体4的进料端41朝向搅拌腔11的中部、以及出液孔52朝向搅拌腔11的中部，这样能实现十分稳定的循环，该结构的可靠性十分高。
[0022]如图1至图3所示，所述搅拌腔11的腔壁上设有限位凸部12，所述竖向导液条5卡装在限位凸部12上。这样有助于提高竖向导液条5安装定位的稳定性与可靠性。
[0023]如图1至图3所示，所述限位凸部12为呈竖向延伸的凸条，所述限位凸部12的横截
面呈T型，所述导液孔槽51呈与限位凸部12相匹配的T型槽体，所述导液孔槽51卡装在限位凸部12。这不仅能进一步提高竖向导液条5安装定位的可靠性与便利性，还能使竖向导液条5具有简单可靠的结构，这有助于提高竖向导液条5制造的便利性，且这样竖向导液条5拆卸起来也十分的方便。
[0024]如图1、图4与图5所示，所述导液孔槽51的槽壁上设有阻挡片53，并使阻挡片53位于出液孔52的斜上方。这样可以起到阻止原料继续向上移动的目的，以避免原料出现飞溅出的情况，这有助于提高该结构的可靠性。
[0025]如图1、图4与图5所示，所述竖向导液条5为型材条，所述阻挡片53是通过焊接的方式固定在竖向导液条5上的，所述出液孔52是后续开设在竖向导液条5上的，所述阻挡片53的外端贴在搅拌腔11的腔壁上。这样有助于提高竖向导液条5加工的便利性与导液的稳定性。
[0026]如图1所示，所述海绵快速发泡的结构还包括遮蔽盖6，所述遮蔽盖6盖置在搅拌腔11的腔口上，并使遮蔽盖6压在竖向导液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵快速发泡的结构，包括搅拌桶（1）、搅拌机构（2），所述搅拌桶（1）上开设有搅拌腔（11），所述搅拌机构（2）设置在搅拌桶（1）上，其特征在于：还包括第一电机（3）、泵体（4）、竖向导液条（5），其中第一电机（3）设置在搅拌桶（1）的外壁上；所述泵体（4）设置在搅拌腔（11）的腔底，并使泵体（4）的进料端（41）朝向搅拌腔（11）的中部，还使泵体（4）的出料端（42）朝上，以及使泵体（4）与第一电机（3）相驱动连接；所述竖向导液条（5）上开设有竖向延伸的导液孔槽（51），所述竖向导液条（5）上端开设有至少一个出液孔（52），并使出液孔（52）贯穿至导液孔槽（51），所述竖向导液条（5）能拆卸地安装在搅拌腔（11）的腔壁上，并使导液孔槽（51）与泵体（4）的出料端（42）相对接连通，还使出液孔（52）朝向搅拌腔（11）的中部。2.根据权利要求1所述海绵快速发泡的结构，其特征在于：所述搅拌腔（11）的腔壁上设有限位凸部（12），所述竖向导液条（5）卡装在限位凸部（12）上。3.根据权利要求2所述海绵快速发泡的结构，其特征在于：所述限位凸部（12）为呈竖向延伸的凸条，所述限位凸部（12）的横截面呈T型，所述导液孔槽（51）呈与限位凸部（12）相匹配的T型槽体，所述导液孔槽（51）卡装在限位凸部（12）。4.根据权利要求3所述海绵快速发泡的结构，其特征在于：所述导液孔槽（51）的槽壁上设有阻挡片（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广新，李向阳，
申请(专利权)人：佛山市宜奥科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：