一种测量零件倒角角度卡尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量零件倒角角度卡尺，涉及测量仪器技术领域，包括长度尺、主量角器、游标和副量角器，主量角器的两端活动安装在长度尺的内部，所述游标的中部与主量角器的内壁之间活动连接，所述副量角器的底部固定安装在长度尺的顶部，所述游标包括控制块、啮合齿轮、指针、安装台和支撑杆。本实用新型专利技术通过采用双指针的设计，方便对一些较薄的零件进行双面测量，对于测量平面零件两个表面上的倒角的效率有显著的提高，相较于其他普通的角度卡尺实用性更高可以实现自由调节本装置自身的角度，可以获得更加适合零件倒角的测量方式，还可以实现自由调节本装置自身的角度，可以获得更加适合零件倒角的测量方式。得更加适合零件倒角的测量方式。得更加适合零件倒角的测量方式。

【技术实现步骤摘要】
一种测量零件倒角角度卡尺


[0001]本技术涉及一种卡尺，涉及测量仪器
，具体涉及一种测量零件倒角角度卡尺。

技术介绍

[0002]卡尺是一种量具，用来测量长度、内外径、深度，具有计量和检验的作用。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，倒角角度卡尺存在精确度较低的问题；
[0004]2、现有技术中，对一些倒角角度卡尺来说会出现不方便测量的问题，进而达不到倒角角度卡尺的使用初衷，该倒角角度卡尺的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种测量零件倒角角度卡尺，其中一种目的是为了具备一定的调节功能，不适应各种形状零件的问题；其中另一种目的是为了解决精确度较低的问题，以达到提高精确度的效果，其中再一种目的是为了有利于市场推广，方便创造利润，有利于提高本装置带来的经济效益，解决了竞争力较小的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种测量零件倒角角度卡尺，包括长度尺、主量角器、游标和副量角器，主量角器的两端活动安装在长度尺的内部，所述游标的中部与主量角器的内壁之间活动连接，所述副量角器的底部固定安装在长度尺的顶部。
[0008]所述游标包括控制块、啮合齿轮、指针、安装台和支撑杆，所述啮合齿轮与指针的数量均为两个，所述安装台的底部与支撑杆的顶部之间固定连接，所述指针的顶部活动连接在安装台的上表面，所述控制块的底部活动连接在安装台的上表面，所述啮合齿轮的底部活动安装在控制块的外壁上。
[0009]所述副量角器的内部固定安装有角度指示装置，所述角度指示装置包括旋转块、转动轴、副指示针和主指示针，所述旋转块的数量为两个，所述主指示针的底部与一个旋转块的顶部之间固定连接，所述副指示针的底部与另一个旋转块的顶部之间固定连接，所述转动轴两端的外壁与两个旋转块的内壁之间活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述长度尺的内部固定安装有转动装置，所述长度尺的数量为两个，所述转动装置包括连接杆、转动块和卡接板，所述转动块与卡接板的数量均为两个，所述连接杆两端的外壁与转动块的内壁之间活动连接，所述卡接板的一端固定安装在连接杆的外壁上，所述卡接板一端的外壁与转动块一侧的表面之间搭接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主量角器分为两部分，且主量角器的两端均固定安装有可拆卸头，所述主量角器的两端均安装在可拆卸头的内部，所述可拆
卸头的内部设置有插销，所述插销贯穿可拆卸头卡接在长度尺的内部，所述主量角器的内部设置有滑槽。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡接板的另一端固定安装在长度尺的内部，所述卡接板的一端与另一卡接板的一端之间搭接，所述长度尺的一端与另一长度尺的一端之间搭接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的底部活动安装在转动装置的顶部。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述啮合齿轮的外壁与滑槽的内壁之间啮合卡接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述副指示针的外壁搭接在副量角器的外壁上，所述主指示针的外壁搭接在主量角器的外壁上。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种双向测量的游标，通过设计精妙，采用双指针的设计，方便对一些较薄的零件进行双面测量，对于测量平面零件两个表面上的倒角的效率有显著的提高，设置主副两个量角器可以对一些较复杂的倒角结构进行测量，相较于其他普通的角度卡尺实用性更高。
[0018]2、本技术提供一种转动装置，通过采用主副指示针与两个长度尺的组合设置，可以实现自由调节本装置自身的角度，可以获得更加适合零件倒角的测量方式，且主指示针对应主量角器，副指示针对应副量角器，互不干扰，再配合游标能够显著地提高测量数据的准确性。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观示意图；
[0020]图2为本技术游标的结构示意图；
[0021]图3为本技术主量角器的结构示意图；
[0022]图4为本技术转动装置的结构示意图；
[0023]图5为本技术角度指示装置的结构示意图。
[0024]图中：1、长度尺；2、主量角器；3、游标；4、副量角器；5、转动装置；6、角度指示装置；7、控制块；8、啮合齿轮；9、指针；10、安装台；11、支撑杆；12、可拆卸头；13、插销；14、滑槽；15、连接杆；16、转动块；17、卡接板；18、旋转块；19、转动轴；20、副指示针；21、主指示针。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种测量零件倒角角度卡尺，包括长度尺1、主量角器2、游标3和副量角器4，主量角器2的两端活动安装在长度尺1的内部，游标3的中部与主量角器2的内壁之间活动连接，副量角器4的底部固定安装在长度尺1的顶部。
[0028]在本实施例中，采用主量角器2与副量角器4配合使用，可以对一些复杂程度较高的零件进行倒角测量，相较于其他普通的角度卡尺实用性更高。
[0029]如图3所示，在本实施例中，优选的，主量角器2分为两部分，且主量角器2的两端均固定安装有可拆卸头12，主量角器2的两端均安装在可拆卸头12的内部，可拆卸头12的内部设置有插销13，插销13贯穿可拆卸头12卡接在长度尺1的内部，主量角器2的内部设置有滑槽14。
[0030]实施例2
[0031]如图2所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，游标3包括控制块7、啮合齿轮8、指针9、安装台10和支撑杆11，啮合齿轮8与指针9的数量均为两个，安装台10的底部与支撑杆11的顶部之间固定连接，指针9的顶部活动连接在安装台10的上表面，控制块7的底部活动连接在安装台10的上表面，啮合齿轮8的底部活动安装在控制块7的外壁上，支撑杆11的底部活动安装在转动装置5的顶部，啮合齿轮8的外壁与滑槽14的内壁之间啮合卡接，双指针的设计，方便对一些较薄的零件进行双面测量，对于测量平面零件两个表面上的倒角的效率有显著的提高。
[0032]实施例3
[0033]如图1与图5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，副量角器4的内部固定安装有角度指示装置6，角度指示装置6包括旋转块18、转动轴19、副指示针20和主指示针21，旋转块18的数量为两个，主指示针21的底部与一个旋转块18的顶部之间固定连接，副指示针20的底部与另一个旋转块18的顶部之间固定连接，转动轴19两端的外壁与两个旋转块18的内壁之间活动连接，副指示针20的外壁搭接在副量角器4的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量零件倒角角度卡尺，包括长度尺(1)、主量角器(2)、游标(3)和副量角器(4)，其特征在于：主量角器(2)的两端活动安装在长度尺(1)的内部，所述游标(3)的中部与主量角器(2)的内壁之间活动连接，所述副量角器(4)的底部固定安装在长度尺(1)的顶部；所述游标(3)包括控制块(7)、啮合齿轮(8)、指针(9)、安装台(10)和支撑杆(11)，所述啮合齿轮(8)与指针(9)的数量均为两个，所述安装台(10)的底部与支撑杆(11)的顶部之间固定连接，所述指针(9)的顶部活动连接在安装台(10)的上表面，所述控制块(7)的底部活动连接在安装台(10)的上表面，所述啮合齿轮(8)的底部活动安装在控制块(7)的外壁上；所述副量角器(4)的内部固定安装有角度指示装置(6)，所述角度指示装置(6)包括旋转块(18)、转动轴(19)、副指示针(20)和主指示针(21)，所述旋转块(18)的数量为两个，所述主指示针(21)的底部与一个旋转块(18)的顶部之间固定连接，所述副指示针(20)的底部与另一个旋转块(18)的顶部之间固定连接，所述转动轴(19)两端的外壁与两个旋转块(18)的内壁之间活动连接。2.根据权利要求1所述的一种测量零件倒角角度卡尺，其特征在于：所述长度尺(1)的内部固定安装有转动装置(5)，所述长度尺(1)的数量为两个，所述转动装置(5)包括连接杆(15)、转动块(16)和卡接板(17)，所述转动块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆彬，杨苗苗，
申请(专利权)人：深圳市精达工量具有限公司，
类型：新型
国别省市：