一种复合模制造技术

技术编号:30269897 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-09 21:23
本实用新型专利技术提供一种复合模,包括底座和底座上的压力机主体,所述底座顶面位于压力机主体正下方位置安装有复合模主体,所述复合模主体的侧边设有卸料板,所述底座顶面位于卸料板下方位置开设有存储槽,所述存储槽内放置有存储桶,所述底座侧边开设有与存储槽相通的开口,所述存储桶可从开口处取出,实用新型专利技术提供的复合模通过设置存储槽,且存储槽中放置有存储桶对复合模上卸料板处落下的废料进行集中收集,避免废料随意散落,造成收集不便原料浪费的问题,加工完成后可将存储桶从开口处取出进行单独清理,使用十分便捷。使用十分便捷。使用十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种复合模


[0001]本技术涉及复合模
,具体的说是一种复合模。

技术介绍

[0002]复合模具是在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模,生产批量复合模可以成倍地提高生产效率,生产批量越大,提高生产效率就越显得重要且复合工序的数量一般复合模的复合工序数量在四工序以下,更多的工序将导致模具结构过于复杂,同时模具的强度、刚度、可靠性也将随之下降,制造和维修更加困难,随着模具技术的飞速发展,环保型复合模具也得到了技术改进。
[0003]但是一般的复合模具在压力机上加工时,模具上冲孔落下的废料随意散落,造成收集不便原料浪费。
[0004]因此,有必要提供一种复合模解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题,本技术提供了一种复合模,便于对废料进行集中收集,避免废料随意散落,造成收集不便原料浪费的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合模,包括底座和底座上的压力机主体,所述底座顶面位于压力机主体正下方位置安装有复合模主体,所述复合模主体的侧边设有卸料板,所述底座顶面位于卸料板下方位置开设有存储槽,所述存储槽内放置有存储桶,所述底座侧边开设有与存储槽相通的开口,所述存储桶可从开口处取出。
[0007]通过采用上述技术方案,设置存储槽,且存储槽中放置有存储桶对复合模上卸料板处落下的废料进行集中收集,避免废料随意散落,造成收集不便原料浪费的问题,加工完成后可将存储桶从开口处取出进行单独清理,使用十分便捷。
[0008]本技术的进一步设置为:所述存储槽顶部远离复合模主体的一侧通过转轴转动连接有盖板,所述转轴通过转动电机驱动。
[0009]通过采用上述技术方案,在存储槽顶部设置可转动打开的盖板,便于装置不使用时,将存储槽关闭,避免落入灰尘,且在需要收集废料时,通过转动电机快速打开盖板,实用十分便捷。
[0010]本技术的进一步设置为:所述存储桶远离开口的一面安装有铁块体,所述存储槽的内壁安装有与铁块体相互配合的磁铁块。
[0011]通过采用上述技术方案,在存储槽内壁设置磁铁块与存储桶上的铁块体相互配合,对存储桶进行限位,使得存储桶在磁铁块的吸附下稳定贴附在存储槽上,避免存储桶产生晃动。
[0012]本技术的进一步设置为:所述存储槽内壁远离开口的一侧设有沿水平方向的固定槽,所述固定槽内设有气缸,所述气缸的输出端延伸至存储槽中,且输出端连接有推板,所述推板正对存储桶的外壁。
[0013]通过采用上述技术方案,设置气缸和推板,便于通过推板将存储桶快速从开口处推出。
[0014]本技术的进一步设置为:所述存储桶的底部均匀设置有多个滚轮。
[0015]通过采用上述技术方案,设置滚轮,使得存储桶在存储槽中滑动取出时,移动更为顺畅。
[0016]本技术的进一步设置为:所述开口处转动设有门体,所述门体外部设有把手。
[0017]通过采用上述技术方案,设置门体,便于在装置不使用时,关上门体,防止存储槽中的存储桶意外滑出。
[0018]本技术的有益效果:
[0019](1)本技术所述的一种复合模,通过设置存储槽,且存储槽中放置有存储桶对复合模上卸料板处落下的废料进行集中收集,避免废料随意散落,造成收集不便原料浪费的问题,加工完成后可将存储桶从开口处取出进行单独清理,使用十分便捷。
[0020](2)本技术所述的一种复合模,通过在存储槽顶部设置可转动打开的盖板,便于装置不使用时,将存储槽关闭,避免落入灰尘,且在需要收集废料时,通过转动电机快速打开盖板,实用十分便捷,通过在存储槽内壁设置磁铁块与存储桶上的铁块体相互配合,对存储桶进行限位,使得存储桶在磁铁块的吸附下稳定贴附在存储槽上,避免存储桶产生晃动。
[0021](3)本技术所述的一种复合模,通过设置气缸和推板,便于通过推板将存储桶快速从开口处推出,通过设置滚轮,使得存储桶在存储槽中滑动取出时,移动更为顺畅,通过设置门体,便于在装置不使用时,关上门体,防止存储槽中的存储桶意外滑出。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1为本技术提供的复合模的一种较佳实施例的结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、压力机主体;3、复合模主体;4、卸料板;5、存储槽;6、存储桶;7、开口;8、盖板;9、转动电机;10、滚轮;11、固定槽; 12、气缸;13、推板;14、缓冲垫;15、磁铁块;16、铁块体;17、门体; 18、把手。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]如图1所示,本技术所述的一种复合模,包括底座1和底座1上的压力机主体2,所述底座1顶面位于压力机主体2正下方位置安装有复合模主体3,所述复合模主体3的侧边设有卸料板4,所述底座1顶面位于卸料板4 下方位置开设有存储槽5,所述存储槽5内放置有存储桶6,所述底座1侧边开设有与存储槽5相通的开口7,所述存储桶6可从开口7处取出,通过设置存储槽5,且存储槽5中放置有存储桶6对复合模上卸料板4处落下的废料进行集中收集,避免废料随意散落,造成收集不便原料浪费的问题,加工完成后可将存储桶6从开口7处取出进行单独清理,使用十分便捷,所述存储槽5 顶部远离复合模主体3的一侧通过转轴转动连接有盖板8,所述转轴通过转动电机9驱动,通过在存储槽5顶部设置可转动打开的盖
板8,便于装置不使用时,将存储槽5关闭,避免落入灰尘,且在需要收集废料时,通过转动电机9 快速打开盖板8,实用十分便捷,所述存储桶6远离开口7的一面安装有铁块体16,所述存储槽5的内壁安装有与铁块体16相互配合的磁铁块15,通过在存储槽5内壁设置磁铁块15与存储桶6上的铁块体16相互配合,对存储桶6进行限位,使得存储桶6在磁铁块15的吸附下稳定贴附在存储槽5上,避免存储桶6产生晃动,所述存储槽5内壁远离开口7的一侧设有沿水平方向的固定槽11,所述固定槽11内设有气缸12,所述气缸12的输出端延伸至存储槽5中,且输出端连接有推板13,所述推板13正对存储桶6的外壁,通过设置气缸12和推板13,便于通过推板13将存储桶6快速从开口7处推出,所述存储桶6的底部均匀设置有多个滚轮10,通过设置滚轮10,使得存储桶 6在存储槽5中滑动取出时,移动更为顺畅,所述开口7处转动设有门体17,所述门体17外部设有把手18,通过设置门体17,便于在装置不使用时,关上门体17,防止存储槽5中的存储桶6意外滑出。
[0027]本技术提供的复合模的工作原理如下:
[0028]使用时,启动转动电机9转动打开盖板8,然后将板材放入复合模主体3 中,压力机主体2对复合模主体3进行压缩,多余的废料从卸料板4处排出,落入存储槽5中的存储桶6中进行存储与收集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合模,其特征在于:包括底座(1)和底座(1)上的压力机主体(2),所述底座(1)顶面位于压力机主体(2)正下方位置安装有复合模主体(3),所述复合模主体(3)的侧边设有卸料板(4),所述底座(1)顶面位于卸料板(4)下方位置开设有存储槽(5),所述存储槽(5)内放置有存储桶(6),所述底座(1)侧边开设有与存储槽(5)相通的开口(7),所述存储桶(6)可从开口(7)处取出。2.根据权利要求1所述的一种复合模,其特征在于:所述存储槽(5)顶部远离复合模主体(3)的一侧通过转轴转动连接有盖板(8),所述转轴通过转动电机(9)驱动。3.根据权利要求1所述的一种复合模,其特征在于:所述存储桶(6)远离开...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁田生蒋兴忠
申请(专利权)人:常州纺织仪器厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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