本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括预热箱和切割加热装置，切割加热装置固定安装在预热箱下端面，通过将橡胶缠绕在多组的延伸棒外侧，驱动电箱作用延伸棒进行转动，将橡胶向预热箱内侧传送，传送到切割圆筒内部，转轴的直径与两组切割刀片的高度总和与切割圆筒内圈直径相匹配，可将橡胶充分切开，最后掉入加热箱内部，由搅拌桨进行搅拌防止沾粘，通过调节预热箱设置的多组的延伸棒外侧的橡胶的拉伸程度与位移距离，使得橡胶更加充分延展，通过安装在卡合板内部的加热棒开始发热，可对充分延展的橡胶进行预加热作用，使得橡胶软化更易切割，通过加热箱内部的橡胶软化气味向上移动时，会经过两层的过滤，将恶臭气味过滤掉。臭气味过滤掉。臭气味过滤掉。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
[0003]传统的橡胶生产用橡胶软化装置存在橡胶软化效果较低，不能对橡胶进行全面的软化，导致切割时会出现过硬的橡胶块的情况。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括预热箱和切割加热装置，切割加热装置固定安装在预热箱下端面，橡胶软化效果较高，可以对橡胶进行全面的软化，不会导致切割时会出现过硬的橡胶块的情况，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括预热箱和切割加热装置，所述切割加热装置固定安装在预热箱下端面，所述预热箱设置有驱动电箱、进入口、预热结构和延伸构件，所述驱动电箱固定安装在预热箱一侧，进入口固定开设在预热箱一侧，预热结构设置多组，多组所述的预热结构螺纹连接在预热箱上下两侧，延伸构件设多组，多组所述的延伸构件活动安装在预热箱内部上下端部位；
[0007]所述切割加热装置设置有切割圆筒、加热箱和搅拌桨，切割圆筒固定安装在预热箱下端面，且与预热箱相连通，加热箱固定安装在切割圆筒下端面，且与切割圆筒相连通。
[0008]优选的，所述预热结构设置有加热组件和卡合组件，加热组件螺纹连接在卡合组件内部。
[0009]优选的，所述加热组件设置有螺纹柱、卡合板和加热棒，螺纹柱设置四组，四组所述的螺纹柱贯穿卡合板螺纹连接在预热箱内部，加热棒设置两组，两组所述的加热棒固定安装在卡合板内部。
[0010]优选的，所述卡合组件设置有卡合洞、限位洞和螺纹洞，卡合洞固定开设在预热箱侧面，限位洞固定开设在卡合洞内部，螺纹洞设置四组，四组所述的螺纹洞固定开设在卡合洞内壁侧面，限位洞的长度大于加热棒的长度。
[0011]优选的，所述延伸构件设置有延伸棒、弯曲件、连接管、螺纹口和转动棒，弯曲件固定安装在延伸棒两侧，延伸棒位置处于预热箱内侧，连接管螺纹连接在延伸棒一侧，螺纹口固定安装在转动棒，且与连接管螺纹连接，转动棒位置处于预热箱外侧。
[0012]优选的，所述弯曲件的两倍长度与进入口宽度的一半数值相等。
[0013]优选的，所述切割圆筒设置有转轴和切割刀片，转轴活动安装在切割圆筒内部，切割刀片设置四组，四组所述的切割刀片环形分布在转轴外侧，转轴的直径与两组切割刀片
的高度总和与切割圆筒内圈直径相匹配。
[0014]优选的，所述加热箱设置有过滤棉层和活性炭层，过滤棉层覆盖安装在活性炭层上端面，且与切割圆筒接触，活性炭层固定安装在加热箱上端面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过将橡胶缠绕在多组的延伸棒外侧，驱动电箱作用延伸棒进行转动，可将橡胶向预热箱内侧传送，而多组所述的延伸构件活动安装在预热箱内部上下端部位，橡胶会被充分展开，随后传送到切割圆筒内部，转轴的直径与两组切割刀片的高度总和与切割圆筒内圈直径相匹配，可将橡胶充分切开，最后掉入加热箱内部，由搅拌桨进行搅拌防止沾粘。
[0017]2、本技术提供的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过转动转动棒，可使得延伸棒的离地高度发生改变，可转动预热箱同一侧的上下两端的转动棒，调节预热箱内部上下两端延伸棒的离地高度，即调节了预热箱设置的多组的延伸棒外侧的橡胶的拉伸程度与位移距离，使得橡胶更加充分延展。
[0018]3、本技术提供的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过四组所述的螺纹柱贯穿卡合板螺纹连接在预热箱内部，此时安装在卡合板内部的加热棒开始发热，可对充分延展的橡胶进行预加热作用，使得橡胶软化更易切割，且拧松螺纹柱即可拆卸。
[0019]4、本技术提供的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，通过滤棉层覆盖安装在活性炭层上端面，且与切割圆筒接触，活性炭层固定安装在加热箱上端面，当加热箱内部的橡胶软化气味向上移动时，会经过两层的过滤，将恶臭气味过滤掉。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的预热箱结构示意图；
[0022]图3为本技术的预热结构截面示意图；
[0023]图4为本技术的延伸构件截面拆分示意图；
[0024]图5为本技术的切割加热装置结构示意图；
[0025]图6为本技术的切割圆筒平面结构示意图；
[0026]图7为本技术的过滤棉层、活性炭层结构示意图。
[0027]图中：1、预热箱；11、驱动电箱；12、进入口；13、预热结构；131、加热组件；1311、螺纹柱；1312、卡合板；1313、加热棒；132、卡合组件；1321、卡合洞；1322、限位洞；1323、螺纹洞；14、延伸构件；141、延伸棒；142、弯曲件；143、连接管；144、螺纹口；145、转动棒；2、切割加热装置；21、切割圆筒；211、转轴；212、切割刀片；22、加热箱；221、过滤棉层；222、活性炭层；23、搅拌桨。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1，一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括预热箱1和切割加热装置2，切割加热装置2固定安装在预热箱1下端面。
[0030]请参阅图2
‑
4，一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，预热箱1设置有驱动电箱11、进入口12、预热结构13和延伸构件14，驱动电箱11固定安装在预热箱 1一侧，进入口12固定开设在预热箱1一侧，预热结构13设置多组，多组的预热结构13螺纹连接在预热箱1上下两侧，延伸构件14设多组，多组的延伸构件14活动安装在预热箱1内部上下端部位，预热结构13设置有加热组件131 和卡合组件132，加热组件131螺纹连接在卡合组件132内部，加热组件131设置有螺纹柱1311、卡合板1312和加热棒1313，螺纹柱1311设置四组，四组的螺纹柱1311贯穿卡合板1312螺纹连接在预热箱1内部，加热棒1313设置两组，两组的加热棒1313固定安装在卡合板1312内部，卡合组件132设置有卡合洞 1321、限位洞1322和螺纹洞1323，卡合洞1321固定开设在预热箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，包括预热箱(1)和切割加热装置(2)，所述切割加热装置(2)固定安装在预热箱(1)下端面，其特征在于：所述预热箱(1)设置有驱动电箱(11)、进入口(12)、预热结构(13)和延伸构件(14)，所述驱动电箱(11)固定安装在预热箱(1)一侧，进入口(12)固定开设在预热箱(1)一侧，预热结构(13)设置多组，多组所述的预热结构(13)螺纹连接在预热箱(1)上下两侧，延伸构件(14)设多组，多组所述的延伸构件(14)活动安装在预热箱(1)内部上下端部位；所述切割加热装置(2)设置有切割圆筒(21)、加热箱(22)和搅拌桨(23)，切割圆筒(21)固定安装在预热箱(1)下端面，且与预热箱(1)相连通，加热箱(22)固定安装在切割圆筒(21)下端面，且与切割圆筒(21)相连通。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述预热结构(13)设置有加热组件(131)和卡合组件(132)，加热组件(131)螺纹连接在卡合组件(132)内部。3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述加热组件(131)设置有螺纹柱(1311)、卡合板(1312)和加热棒(1313)，螺纹柱(1311)设置四组，四组所述的螺纹柱(1311)贯穿卡合板(1312)螺纹连接在预热箱(1)内部，加热棒(1313)设置两组，两组所述的加热棒(1313)固定安装在卡合板(1312)内部。4.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置，其特征在于：所述卡合组件(132)设置有卡合洞(1321)、限位洞(1322)和螺纹洞(1323)，卡合洞(1321)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒志，
申请(专利权)人：王加碧，
类型：新型
国别省市：
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