一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机制造技术

技术编号:30269172 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-09 21:22
本发明专利技术为一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机,包括箱体,箱体的顶部外壁上固定安装有进料斗,箱体的内部分别设置有动力组件与导流料斗,且导流料斗位于动力组件的一侧,动力组件的一端通过转轴连接有抖动板,抖动板的侧壁上铰接有连接杆,连接杆的底端与动力组件相铰接,箱体的一侧外壁上安装有旋转组件,旋转组件的输出端通过转轴连接有磁辊,箱体的一侧内壁上分别固定安装有导流板与刮板,且刮板位于导流板的一侧,通过设置的动力组件、连接杆、抖动板与导流板,动力组件启动后,抖动板通过连接杆进行左右晃动,物料被抖动板打散,导流板使物料落到磁辊上面,从而有效解决物料聚集在一起,筛选效果不佳的问题。筛选效果不佳的问题。筛选效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机


[0001]本专利技术涉及磁选机
,特别涉及一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备,矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区,在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上,由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
[0003]目前现有的磁选机,物料进行入磁选机内部时,物料堆积在一起,导致筛选效果不佳的问题,使用过程中产生大量粉尘,对环境造成一定的污染,以及传送带长时间对筛选后的物料输出时,导致传送带表面堆积大量的灰尘的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机,以解决上述
技术介绍
中提出目前现有的磁选机,物料进行入磁选机内部时,物料堆积在一起,导致筛选效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机,包括箱体,所述箱体的顶部外壁上固定安装有进料斗,所述箱体的内部分别设置有动力组件与导流料斗,且所述导流料斗位于所述动力组件的一侧,所述动力组件的一端通过转轴连接有抖动板,所述抖动板的侧壁上铰接有连接杆,所述连接杆的底端与所述动力组件相铰接,所述箱体的一侧外壁上安装有旋转组件,所述旋转组件的输出端通过转轴连接有磁辊,所述箱体的一侧内壁上分别固定安装有导流板与刮板,且所述刮板位于所述导流板的一侧。
[0006]优选的,所述动力组件包括第一电机、圆盘、连杆与固定板,所述固定板位于所述箱体的内壁上,所述第一电机位于所述固定板的顶部外壁上,所述第一电机的输出端与所述圆盘固定连接,所述圆盘的侧壁上通过转轴与所述连杆相连接,所述连杆的一端通过转轴与所述抖动板相连接。
[0007]优选的,所述旋转组件包括第二电机、第一转盘与第二转盘,所述第一转盘通过转轴与所述箱体相连接,所述第二电机的输出端与所述第一转盘相连接,所述第二转盘通过转轴与所述磁辊相连接,所述第一转盘通过转动皮带与所述第二转盘相连接。
[0008]优选的,所述箱体的一侧设置有第一储存箱。
[0009]优选的,所述箱体的底部设置有输送线,所述输送线的侧壁上设置有连接板,所述连接板的顶部外壁上固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端连接有第
一清洁板,所述第一清洁板的顶部外壁上安装有第一毛刷。
[0010]优选的,所述箱体的底部固定安装有净化箱,所述净化箱的内壁上安装有过滤网,所述净化箱的一侧外壁上固定安装有引风机,所述引风机的输出端连接有进风管,所述进风管的一端连接有进风口,所述进风口位于所述箱体的内部,所述箱体的一侧壁上固定安装有排气管。
[0011]优选的,所述净化箱的顶部外壁上固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端穿过所述箱体连接有第二清洁板,所述第二清洁板的侧壁上安装有第二毛刷。
[0012]优选的,所述净化箱的底部外壁上固定安装有排灰斗,所述排灰斗内壁上滑动连接有抽板,所述净化箱的底部的设置有第二储存箱。
[0013]本专利技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置的动力组件、连接杆、抖动板与导流板,动力组件启动后,抖动板通过连接杆进行左右晃动,物料被抖动板打散,导流板使物料落到磁辊上面,从而有效解决物料聚集在一起,筛选效果不佳的问题。
[0015]2、通过设置的净化箱、引风机、进风管、进风口与过滤网,引风机启动后,产生的粉尘通过进风口经过进风管吸进净化箱内部,经过过滤网进行过滤,过滤网长时间使用后,第二毛刷对过滤网进行清理,从而起到防止粉尘飞溅的效果,减少环境污染。
[0016]3、通过设置的第一电动伸缩杆、第一清洁板与第一毛刷,需要清理输送线时,第一电动伸缩杆的输出端带动第一清洁板与第一毛刷向上运动,第一毛刷接触到输送线,从而起到便于清理输送线的作用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构的示意图。
[0018]图2为本专利技术箱体平面结构的剖视图。
[0019]图3为本专利技术箱体立体结构的俯视图。
[0020]图4为本专利技术净化箱立体结构的剖视图。
[0021]图5为本专利技术A处放大结构的示意图。
[0022]图6为本专利技术B处放大结构的示意图。
[0023]图中:1、箱体;2、进料斗;3、动力组件;31、第一电机;32、圆盘;33、连杆;34、固定板;4、连接杆;5、抖动板;6、导流料斗;7、旋转组件;71、第二电机;72、第一转盘;73、第二转盘;8、磁辊;9、导流板;10、刮板;11、第一储存箱;12、输送线;13、连接板;14、第一电动伸缩杆;15、第一清洁板;16、第一毛刷;17、净化箱;18、引风机;19、进风管;20、进风口;21、排气管;22、过滤网;23、第二电动伸缩杆;24、第二清洁板;25、第二毛刷;26、排灰斗;27、抽板;28、第二储存箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供了如图1

6所示的一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机,包括箱体1,箱体1的顶部外壁上固定安装有进料斗2,物料通过进料斗2放入箱体1内部,箱体1的内部分别设置有动力组件3与导流料斗6,且导流料斗6位于动力组件3的一侧,动力组件3的一端通过转轴连接有抖动板5,抖动板5的侧壁上铰接有连接杆4,连接杆4的底端与动力组件3相铰接,动力组件3驱动抖动板5通过连接杆4左右运动,物料被抖动板5打散,并掉落到导流料斗6内部,箱体1的一侧外壁上安装有旋转组件7,旋转组件7的输出端通过转轴连接有磁辊8,旋转组件7驱动磁辊8进行转动,含铁的物料被磁辊8吸附,箱体1的一侧内壁上分别固定安装有导流板9与刮板10,且刮板10位于导流板9的一侧,箱体1的一侧设置有第一储存箱11,在导流板9的作用下,物料更好的掉落到磁辊8上面,通过刮板10将磁辊8上面吸附的物料导流到储存箱11内部,使得物料分离效果更彻底。
[0026]在本实施例中,动力组件3包括第一电机31、圆盘32、连杆33与固定板34,固定板34通过连接杆4对抖动板5进行支撑,固定板34位于箱体1的内壁上,第一电机31位于固定板34的顶部外壁上,第一电机31的输出端与圆盘32固定连接,圆盘32的侧壁上通过转轴与连杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部外壁上固定安装有进料斗(2),所述箱体(1)的内部分别设置有动力组件(3)与导流料斗(6),且所述导流料斗(6)位于所述动力组件(3)的一侧,所述动力组件(3)的一端通过转轴连接有抖动板(5),所述抖动板(5)的侧壁上铰接有连接杆(4),所述连接杆(4)的底端与所述动力组件(3)相铰接,所述箱体(1)的一侧外壁上安装有旋转组件(7),所述旋转组件(7)的输出端通过转轴连接有磁辊(8),所述箱体(1)的一侧内壁上分别固定安装有导流板(9)与刮板(10),且所述刮板(10)位于所述导流板(9)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机,其特征在于:所述动力组件(3)包括第一电机(31)、圆盘(32)、连杆(33)与固定板(34),所述固定板(34)位于所述箱体(1)的内壁上,所述第一电机(31)位于所述固定板(34)的顶部外壁上,所述第一电机(31)的输出端与所述圆盘(32)固定连接,所述圆盘(32)的侧壁上通过转轴与所述连杆(33)相连接,所述连杆(33)的一端通过转轴与所述抖动板(5)相连接。3.根据权利要求1所述的一种基于磁团聚破坏技术的联合磁选机,其特征在于:所述旋转组件(7)包括第二电机(71)、第一转盘(72)与第二转盘(73),所述第一转盘(72)通过转轴与所述箱体(1)相连接,所述第二电机(71)的输出端与所述第一转盘(72)相连接,所述第二转盘(73)通过转轴与所述磁辊(8)相连接,所述第一转盘(72)通过转动皮带与所述第二转盘(73)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛建成
申请(专利权)人:芜湖市海川矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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