一种电子产品生产用金属底座开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子产品生产用金属底座开孔装置，包括箱体，所述箱体的内侧安装有三坐标高精密移动平台，所述箱体的内部安装有与金属底座相匹配的套管，所述套管的底部安装有滑槽，所述夹板的安装于第一气缸的输出轴端部，所述第一气缸通过支架固定于滑槽的顶部，所述套管的一侧通过支架安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴端部安装有推板。将金属底座放入到套管，受重力作用，自然下落，由第二气缸带动推板，将金属底座推入到滑槽中，由第一气缸带动夹板对金属底座进行固定，开启三坐标高精密移动平台带动打孔电钻进行开孔工作，可持续性的、自动化的实现开孔，减少人工干预，提高开口效率。提高开口效率。提高开口效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产用金属底座开孔装置


[0001]本技术涉及开孔设备
，具体为一种电子产品生产用金属底座开孔装置。

技术介绍

[0002]随着移动通信的发展和人们生活水平的提高，移动电子产品的使用越来越普及，已经成为人们生活中不可缺少的通讯工具，人们在对移动电子产品功能多样性要求越来越高的同时，也对移动电子产品的外观要求越来越高。
[0003]在电子产品生产过程中，需要根据需要对其金属底座进行开孔工作，目前的开孔方式，多为人工将金属底座放入到治具中进行开孔，再由人工取出更换下一个，增加了工作人员的劳动负担，开孔效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子产品生产用金属底座开孔装置，将金属底座放入到套管，受重力作用，自然下落，由第二气缸带动推板，将金属底座推入到滑槽中，由第一气缸带动夹板对金属底座进行固定，开启三坐标高精密移动平台带动打孔电钻进行开孔工作，可持续性的、自动化的实现开孔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品生产用金属底座开孔装置，包括箱体，所述箱体的内侧安装有三坐标高精密移动平台，所述三坐标高精密移动平台的滑台上安装有打孔电钻，所述箱体的内部安装有与金属底座相匹配的套管，所述套管的底部安装有滑槽，所述滑槽的一端顶部开设有与套管相匹配的第一开口；
[0006]所述滑槽的顶部开设有第二开口，所述第二开口的内部活动连接有夹板，所述夹板的安装于第一气缸的输出轴端部，所述第一气缸通过支架固定于滑槽的顶部，所述套管的一侧通过支架安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴端部安装有推板。
[0007]优选的，所述滑槽的内侧顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的下端活动连接有钢珠。
[0008]优选的，所述打孔电钻的外部安装有喷气头，所述喷气头上连通有气管。
[0009]优选的，所述夹板的底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有防滑纹。
[0010]优选的，所述滑槽的另一端贯穿至箱体的外部，且滑槽的另一端设有排料口，所述排料口的外侧安装有导料板。
[0011]优选的，所述套管的两侧均开设有条形孔，所述条形孔的内部活动插接有承载板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术主要由箱体、三坐标高精密移动平台、套管、滑槽、第一气缸、第二气缸等部件构成，将金属底座放入到套管，受重力作用，自然下落，由第二气缸带动推板，将金属底座推入到滑槽中，由第一气缸带动夹板对金属底座进行固定，开启三坐标高精密移动平台带动打孔电钻进行开孔工作，可持续性的、自动化的实现开孔，减少人工干预，提高开口
效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术套管和滑槽连接结构示意图；
[0016]图3为本技术滑槽和第一气缸的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术滑槽的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、三坐标高精密移动平台；3、打孔电钻；4、套管；5、滑槽；6、第一开口；7、第二开口；8、第一气缸；9、夹板；10、第二气缸； 11、推板；12、条形孔；13、承载板；14、喷气头；15、气管；16、橡胶垫； 17、弹簧槽；18、弹簧；19、钢珠；20、导料板；21、排料口；22、箱门； 23、视窗；24、排屑口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种电子产品生产用金属底座开孔装置，主要由箱体1、三坐标高精密移动平台2、套管4、滑槽5、第一气缸8、第二气缸10等部件构成。
[0021]箱体1由两部分组成，即箱子和外框，外框中安装透明的钢化玻璃，并在外框中铰接箱门22，并在箱门22设置视窗23，方便观察内部情况，箱子用来收集打孔产生的碎屑，并在箱体1的一侧底部设置排屑口24，方便将碎屑排出，其箱体1的内部设置为倾斜结构。
[0022]三坐标高精密移动平台2是一种在X、Y、Z三个方向实现精确移动的平台。XYZ平台主要包括X轴移动部分，Y轴移动部分，Z轴移动部分(其具体工作原理为现有技术，在此不作赘述)，用于带动打孔电钻3进行钻孔。
[0023]套管4的内部形状与金属底座的外形相匹配，用于叠放金属底座，其上端伸出到箱体1的顶部，方便将金属底座放入到套管4的内部，并在套管4 的两侧均开设有条形孔12，条形孔12的内部活动插接有承载板13，在叠放金属底座出现倾斜的时候，可以将承载板13插入到条形孔12中，将金属底座调整平整。
[0024]滑槽5设置两组，分别焊接在套管4的下端两侧，其内部滑道的厚度与金属底座的厚度相匹配，并在滑槽5的一端顶部开设有与套管4相匹配的第一开口6，方便金属底座落入到滑槽5内部的滑道中，滑槽5的另一端贯穿至箱体1的外部，且滑槽5的另一端设有排料口21，排料口21的外侧安装有导料板20，方便打完孔的金属底座移出滑槽5；
[0025]进一步的，在实际应用中，在滑槽5的内侧顶部开设有弹簧槽17，弹簧槽17的内部设有弹簧18，弹簧18的下端活动连接有钢珠19，在金属底座持续移动的时候，弹簧槽17中的弹簧18挤压钢珠19贴在金属底座的顶部，利于临时固定住金属底座的位置，防止受到喷气头14的气动力，随意移动。
[0026]第一气缸8、第二气缸10，第一气缸8通过支架固定于滑槽5的顶部、第二气缸10通
过支架安装在套管4的一侧，第一气缸8带动夹板9将金属底座进行固定，第二气缸10带动推板11将金属底座推入到滑槽5内部的滑道中。
[0027]下面将对本实施例中各部件之间的连接关系、位置关系进行描述；
[0028]箱体1的内侧安装有三坐标高精密移动平台2，三坐标高精密移动平台2 的滑台上安装有打孔电钻3，在打孔电钻3的外部安装有喷气头14，喷气头 14上连通有气管15，方便对碎屑进行清理，吹落到箱体1的底部；
[0029]箱体1的内部安装有与金属底座相匹配的套管4，套管4的底部安装有滑槽5，滑槽5的一端顶部开设有与套管4相匹配的第一开口6；
[0030]滑槽5的顶部开设有第二开口7，第二开口7的内部活动连接有夹板9，夹板9的底部粘接有橡胶垫16，橡胶垫16的表面设有防滑纹，可以防止夹板 9损伤金属底座，同时提高摩擦力，夹板9的安装于第一气缸8的输出轴端部，第一气缸8通过支架固定于滑槽5的顶部，套管4的一侧通过支架安装有第二气缸10，第二气缸10的输出轴端部安装有推板11。
[0031]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产用金属底座开孔装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧安装有三坐标高精密移动平台(2)，所述三坐标高精密移动平台(2)的滑台上安装有打孔电钻(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有与金属底座相匹配的套管(4)，所述套管(4)的底部安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的一端顶部开设有与套管(4)相匹配的第一开口(6)；所述滑槽(5)的顶部开设有第二开口(7)，所述第二开口(7)的内部活动连接有夹板(9)，所述夹板(9)的安装于第一气缸(8)的输出轴端部，所述第一气缸(8)通过支架固定于滑槽(5)的顶部，所述套管(4)的一侧通过支架安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出轴端部安装有推板(11)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用金属底座开孔装置，其特征在于：所述滑槽(5)的内侧顶部开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小艳，
申请(专利权)人：四川慧致信达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：