一种糖康米的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种糖康米的制备装置，包括制备装置本体，制备装置本体包括箱体一和支撑底板，支撑底板的下部设有支撑脚，支撑脚的下部设有万向轮，箱体一的内部设有糖康米加工腔体，糖康米加工腔体包括粉碎腔体、搅拌腔体，直线段一、直线段二和倾斜段一，倾斜段一的下部设有成型空腔，箱体一的内部设有隔板一，成型空腔的内部设有按压挡板，且按压挡板的相对面设有挤压挡板，挤压挡板的一侧设有伸缩杆一和液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底部固定在隔板一上，成型空腔的一端设有出料口一，隔板一的下部设有出料挡板和烘干装置。本实用新型专利技术通过设置糖康米加工腔体及其加工工艺，提高了糖康米方便米饭的制备效率。康米方便米饭的制备效率。康米方便米饭的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种糖康米的制备装置


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种糖康米的制备装置。

技术介绍

[0002]大米是世界上最重要的粮食作物之一，同时也是亚洲国家的主食，世界上有一半以上的人口以大米为主食，在我国更是有三分之二以上人口的以米饭主食,在人们生活中占有重要地位。随着生活水平的提高和工作节奏的加快，方便食品需求量日益增大，作为主食的米饭方便化成为发展趋势。
[0003]然而生产的方便米饭，普遍存在复水性差，口感和复水速度都与传统米饭差异较大。影响方便米饭品质的因素很多，储藏过程中发生的老化现象是影响方便米饭品质的一个重要因素。方便米饭在储藏过程中，大米淀粉的特性会发生不同程度的变化，这些变化包括：淀粉分子产生自组织现象，形成结晶、粘性下降、分子的柔性减弱、凝胶硬度上升等，这些现象都是淀粉的老化特性。这些变化的产生将会方便米饭的品质产生重要影响。
[0004]目前现有的糖康米方便米饭的制备中，主要利用人工将各道工序进行分别生产加工，且对于批量生产存在着效率不高的问题，且对现有的糖康米方便米饭中加工工艺不成熟，所以目前亟待需要一种糖康米的制备装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种糖康米的制备装置，通过设置糖康米加工腔体及其加工工艺，提高了糖康米方便米饭的制备效率。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种糖康米的制备装置，其包括制备装置本体，其特征在于，所述制备装置本体包括箱体一和支撑底板，所述支撑底板的下部设有支撑脚，所述支撑脚的下部设有万向轮，所述箱体一的内部设有糖康米加工腔体，所述糖康米加工腔体包括粉碎腔体、搅拌腔体，直线段一、直线段二和倾斜段一，所述倾斜段一的下部设有成型空腔，所述箱体一的内部设有隔板一，所述成型空腔的内部设有按压挡板，且按压挡板的相对面设有挤压挡板，所述挤压挡板的一侧设有伸缩杆一和液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底部固定在隔板一上，所述成型空腔的一端设有出料口一，所述隔板一的下部设有出料挡板和烘干装置，所述出料挡板的下方且位于箱体一的侧壁上设有通风孔一，所述烘干装置包括加热电阻丝和风扇一。
[0008]在本技术的糖康米的制备装置中，所述粉碎腔体的内部设有粉碎辊一和粉碎辊二，且粉碎辊一和粉碎辊二之间相互啮合，所述箱体一的侧壁上设有支架一、支架二和支架三，所述支架一上设有电机二，所述支架二上设有电机三，所述支架三上设有电机四。
[0009]在本技术的糖康米的制备装置中，所述电机二包括电机输出轴二，所述电机三包括电机输出轴三，所述电机四包括电机输出轴四，所述电机输出轴二的一端连接粉碎辊一，所述电机输出轴三的一端连接粉碎辊二，所述电机输出轴二、电机输出轴三和电机输出轴四均贯穿箱体一的侧壁。
[0010]在本技术的糖康米的制备装置中，所述粉碎腔体的上部设有进料管一，且进料管一上设有开关阀一，所述进料管一贯穿箱体一的顶壁，所述直线段一位于粉碎腔体与搅拌腔体之间。
[0011]在本技术的糖康米的制备装置中，所述直线段二的一端与搅拌腔体连接，另一端与倾斜段一连接，且直线段二上设有开关阀二，所述搅拌腔体的内部设有搅拌竖杆，且搅拌竖杆至少设有6根，所述搅拌竖杆的中部固定在电机输出轴三上。
[0012]在本技术的糖康米的制备装置中，所述倾斜段一的内壁上设有三角形导流板，所述按压挡板的底部设有伸缩杆和固定杆，所述伸缩杆的底部设有弹簧，且弹簧安装在固定杆的内部，并与箱体一的侧壁连接。
[0013]在本技术的糖康米的制备装置中，所述搅拌腔体的上部设有进料管二，且进料管二贯穿箱体一的侧壁，所述进料管二的上部设有开关阀三和刻度线，所述开关阀三设置在刻度线的下方。
[0014]在本技术的糖康米的制备装置的使用方法中，其包括如下步骤；
[0015]1）首先，选用优质的大米，将优质大米从进料管一处投入，并同时打开开关阀一；
[0016]2）然后，将电机二和电机三启动，使得电机二和电机三运转带动粉碎辊一和粉碎辊二的高速旋转，并将投入的大米进行粉碎；
[0017]3）粉碎之后的大米进入至搅拌腔体，此时由于直线段二上的开关阀二处于关闭状态，粉碎之后的大米停留在搅拌腔体的内部，然后加入玉米、黄豆、苦荞、藜麦、豌豆蛋白粉、鹰嘴豆、聚葡萄糖、南瓜粉、苦瓜粉、单，双甘油脂肪酸脂、桑叶粉和松花粉；
[0018]4）投料从进料管二处投入，并通过进料管二上的刻度线来实现量的控制，且同时启动电机四，使得搅拌竖杆运转，并将大米和其他成分搅拌30min；
[0019]5）搅拌完成后将直线段二上的开关阀二打开，使得搅拌均匀的大米原料进入至成型空腔内部；
[0020]6）此时，将液压伸缩缸启动，使得伸缩杆一左右移动，使得快速加工成型；
[0021]7）最后，将成型的糖康米方便米饭进行烘干。
[0022]在本技术的糖康米的制备装置的使用方法中，所述玉米为10~15份、黄豆20~50份、苦荞5~10份、藜麦20~30份、豌豆蛋白粉100g~500g、鹰嘴豆1kg~2kg、聚葡萄糖500g~1500g、南瓜粉200g~700g、苦瓜粉10~20份、单，双甘油脂肪酸脂100g~400g、桑叶粉200g~600g、松花粉500g~1000g。
[0023]在本技术的糖康米的制备装置的使用方法中，其步骤4）搅拌之后的糖康米为粘稠状，所述进料管一处投入的大米为湿润状态，且含水率为10％~20％。
[0024]实施本技术的这种糖康米的制备装置，具有以下有益效果：
[0025]1）本案通过设置一体成型的糖康米加工腔体，并将糖康米加工腔体设有粉碎腔体和搅拌腔体，使得大米粉碎和搅拌为一流程同时加工，提高了糖康米方便米饭的加工效率；
[0026]2）糖康米加工腔体中倾斜段一与成型空腔的相互配合设置，使得糖康米方便米饭的成型效率高；
[0027]3）倾斜段一内部设置的三角形导流板，使得搅拌完成的糖康米能够快速的进入至成型空腔，从而提高了生产效率；
[0028]4）搅拌腔体上设置的进料管二以及进料管二上设置的刻度线和开关阀三，使得能
更加的控制其他混合料投入量的控制，降低了制造成本，方便了操作人员的操作。
附图说明
[0029]图1为本技术的糖康米的制备装置的结构示意图；
[0030]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0031]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0032]图4为图1中C
‑
C处的剖视示意图；
[0033]图5为图1中D处的局部放大示意图。
[0034]图中：制备装置本体1、箱体一2、支撑底板3、支撑脚4、万向轮5、糖康米加工腔体6、粉碎腔体7、搅拌腔体8、直线段一9、直线段二10、倾斜段一11、成型空腔12、隔板一13、按压挡板14、挤压挡板15、伸缩杆一16、液压伸缩缸17、出料口一18、出料挡板19、烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖康米的制备装置，包括制备装置本体，其特征在于，所述制备装置本体包括箱体一和支撑底板，所述支撑底板的下部设有支撑脚，所述支撑脚的下部设有万向轮，所述箱体一的内部设有糖康米加工腔体，所述糖康米加工腔体包括粉碎腔体、搅拌腔体，直线段一、直线段二和倾斜段一，所述倾斜段一的下部设有成型空腔，所述箱体一的内部设有隔板一，所述成型空腔的内部设有按压挡板，且按压挡板的相对面设有挤压挡板，所述挤压挡板的一侧设有伸缩杆一和液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底部固定在隔板一上，所述成型空腔的一端设有出料口一，所述隔板一的下部设有出料挡板和烘干装置，所述出料挡板的下方且位于箱体一的侧壁上设有通风孔一，所述烘干装置包括加热电阻丝和风扇一。2.根据权利要求1所述的糖康米的制备装置，其特征在于，所述粉碎腔体的内部设有粉碎辊一和粉碎辊二，且粉碎辊一和粉碎辊二之间相互啮合，所述箱体一的侧壁上设有支架一、支架二和支架三，所述支架一上设有电机二，所述支架二上设有电机三，所述支架三上设有电机四。3.根据权利要求2所述的糖康米的制备装置，其特征在于，所述电机二包括电机输出轴二，所述电机三包括电机输出轴三，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广焱，杨辉，章晋武，赵清清，
申请(专利权)人：南昌同心紫巢生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：