本实用新型专利技术为一种可拆卸锚杆装置，包括固定管、锚杆件、调节杆和钻头组件，锚杆件第一端与固定管的第一端能拆卸地固定连接，其第二端固设有夹爪。在锚杆件的管壁上设有多组膨胀组件，每组膨胀组件包括多个膨胀件。调节杆能轴向滑动地插设在锚杆件内，并能推动各膨胀件向外伸出。钻头组件位于锚杆件的第二端外侧，夹爪能夹设在钻头组件的第一端上，或者调节杆的第一端能伸出锚杆件的第二端并卡设在钻头组件的第一端，且夹爪能夹设在调节杆的第一端上。本实用新型专利技术能够基于围岩特性和成孔特点实现快速锚固，并能够在后期土体开挖过程中快速拆除，以解决隧道开挖过程中临时支撑小锚杆难以回收和重复利用的问题。以回收和重复利用的问题。以回收和重复利用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸锚杆装置
[0001]本技术是关于锚杆
，尤其涉及一种可拆卸锚杆装置。
技术介绍
[0002]在当代地下工程中，锚杆是土体支护的最基本的组成部分，其能够将作业面附近的围岩加固在一起，使围岩趋于稳定，进而保障地下施工的安全进行，在基坑工程、边坡工程、巷道工程和隧道工程等领域都有着广泛的应用。
[0003]隧道工程作为一种线型的地下工程，其施工历程中往往要经历多种地质条件，锚杆的作用尤其重要。除了在隧道衬砌上施加锚杆外，在隧道分部开挖过程中，也需要一定数量的小型锚杆对待开挖土体进行加固。但不同于衬砌锚杆可以永久保留在隧道围岩之中，临时支撑小锚杆在后期土体开挖过程中，通常需要拆除。尤其是在双侧壁导坑开挖时，残留在中部土体中的小锚杆对后期岩土体开挖往往会造成一定困扰。此外，传统的临时支撑小锚杆通常采用注浆锚杆，通常不可回收，往往造成建筑材料的浪费，形成建筑垃圾。在长期的隧道施工过程中，这无疑会造成极大的浪费和损失。
[0004]目前现有技术中虽然也存在一些可拆卸的锚杆装置，但是普遍存在如下缺点：(1)现有技术多用于边坡加固，隧道衬砌围岩加固，基坑侧壁加固等领域，关于隧道临时支撑小锚杆的专利很少；(2)现有技术往往对锚杆管壁或端头作处理，针对锚杆内部构件的改进措施较少；(3)现有技术只强调锚杆与土体的相互作用，忽略了锚杆在整个支护体系中的作用，不能将锚杆融入整个支护体系中发挥作用。
[0005]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种可拆卸锚杆装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可拆卸锚杆装置，能够基于围岩特性和成孔特点实现快速锚固，并能够在后期土体开挖过程中快速拆除，以解决隧道开挖过程中临时支撑小锚杆难以回收和重复利用的问题。
[0007]本技术的目的是这样实现的，一种可拆卸锚杆装置，包括：
[0008]固定管；
[0009]中空的锚杆件，其第一端与固定管的第一端能拆卸地固定连接，其第二端固设有夹爪；在锚杆件的管壁上沿其轴向间隔设有多组膨胀组件，每组膨胀组件包括沿锚杆件的周向间隔设置并能向外伸出的多个膨胀件；
[0010]调节杆，调节杆能轴向滑动地插设在锚杆件内，并能推动各膨胀件向外伸出；
[0011]以及钻头组件，位于锚杆件的第二端外侧；夹爪能夹设在钻头组件的第一端上，或者调节杆的第一端能伸出锚杆件的第二端并卡设在钻头组件的第一端，且夹爪能夹设在调节杆的第一端上。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，每组膨胀组件还包括由多个弧形板围合构成
的膨胀环，膨胀环设在锚杆件内；每个膨胀件包括径向锁杆以及对称设在径向锁杆两侧的两个侧向锁杆，径向锁杆能径向滑动地插设在锚杆件的管壁上，各侧向锁杆均位于锚杆件的外侧；两个侧向锁杆的第一端均与径向锁杆的第一端铰接，两个侧向锁杆的第二端均与锚杆件的外壁铰接，且铰接点能沿锚杆件的轴向滑动，径向锁杆的第二端伸入锚杆件内并与对应的弧形板固接；在调节杆上沿其轴向间隔形成多个变截面段，各变截面段的外径均大于调节杆的外径，且各变截面段的两端均为过渡锥面，各变截面段均能分别插设在对应的膨胀环内。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，在锚杆件的外壁对应各侧向锁杆的第二端均开设有凹槽，凹槽的长度方向沿锚杆件的轴向延伸，在凹槽内嵌设有能轴向滑动的滑块，侧向锁杆的第二端与滑块铰接。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，在径向锁杆的第二端与对应的弧形板之间还固接有第一弹簧。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，钻头组件包括一端开口的连接筒以及固接在连接筒底部的钻头，连接筒的开口端为钻头组件的第一端，调节杆的第一端能插设在连接筒内。
[0016]在本技术的一较佳实施方式中，在调节杆的第一端外壁沿其周向开设有多个嵌槽，在各嵌槽内均能径向滑动地嵌设有锁块，并在锁块与对应的嵌槽的槽底之间固设有第二弹簧；在连接筒的内壁开设有环形的卡槽，卡槽的横截面为三角形，各锁块的外侧端形状与卡槽的形状相匹配，各锁块的外侧端均能卡设在卡槽内。
[0017]在本技术的一较佳实施方式中，调节杆包括靠近其第一端并顺序连接的第一直杆、中间杆和端部杆，靠近其第二端的第二直杆以及位于第一直杆和第二直杆之间并顺序连接的多个变截面杆；相邻两个变截面杆之间以及第一直杆和第二直杆与对应的变截面杆之间均能拆卸地固定连接，各变截面段分别形成在对应的变截面杆上；在第一直杆和端部杆相对的端面上均开设有螺杆孔，在中间杆的两端均固设有螺杆，螺杆与对应的螺杆孔螺纹连接；在中间杆上沿周向开设有多个贯穿其两侧端面的透槽，透槽与第一直杆的端面和端部杆的端面之间构成嵌槽。
[0018]在本技术的一较佳实施方式中，锚杆件包括多个中空的钻杆以及多个能拆卸地固接在各相邻两个钻杆之间的中间管，在靠近锚杆件第二端的钻杆的端部能拆卸地固接有连接管，各组膨胀组件分别设在对应的中间管上，夹爪固设在连接管的端部。
[0019]在本技术的一较佳实施方式中，固定管为套筒结构，在固定管的第二端向外凸出形成凸环，凸环上开设有多个安装孔。
[0020]在本技术的一较佳实施方式中，在凸环远离固定管第一端的端面设有橡胶环，并在橡胶环上对应各安装孔的位置开设有通孔。
[0021]由上所述，本技术中的可拆卸锚杆装置，通过固定管、锚杆件、调节杆和钻头组件的配合，不仅能快速安装和拆卸，方便回收和重复利用，节约成本。而且通过调节杆与锚杆件上的膨胀件的配合，能在调节杆伸入锚杆件后将各膨胀件向外伸出并深入锚杆件周围的土体中，以加固土体；在调节杆的第一端伸出锚杆件后能推动钻头组件伸入待开挖土体中的槽孔底部的土体中，进一步加固土体；进而大大提高了整个可拆卸锚杆装置与对土体的加固效果，保证了围岩更加稳定，提高施工的安全性。
附图说明
[0022]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0023]图1：为本技术提供的可拆卸锚杆装置的结构示意图。
[0024]图2：为本技术提供的固定管的结构示意图。
[0025]图3：为本技术提供的橡胶环的结构示意图。
[0026]图4：为本技术提供的固定头的结构示意图。
[0027]图5：为本技术提供的衔接管的结构示意图。
[0028]图6：为本技术提供的转换管的结构示意图。
[0029]图7：为本技术提供的锚杆件的结构示意图。
[0030]图8：为本技术提供的中间管的结构示意图。
[0031]图9：为本技术提供的中间管的立体图。
[0032]图10：为本技术提供的中间管的剖视图。
[0033]图11：为本技术提供的连接管的结构示意图。
[0034]图12：为本技术提供的调节杆的结构示意图。
[0035]图13：为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸锚杆装置，其特征在于，包括：固定管；中空的锚杆件，其第一端与所述固定管的第一端能拆卸地固定连接，其第二端固设有夹爪；在所述锚杆件的管壁上沿其轴向间隔设有多组膨胀组件，每组所述膨胀组件包括沿所述锚杆件的周向间隔设置并能向外伸出的多个膨胀件；调节杆，所述调节杆能轴向滑动地插设在所述锚杆件内，并能推动各所述膨胀件向外伸出；以及钻头组件，位于所述锚杆件的第二端外侧；所述夹爪能夹设在所述钻头组件的第一端上，或者所述调节杆的第一端能伸出所述锚杆件的第二端并卡设在所述钻头组件的第一端，且所述夹爪能夹设在所述调节杆的第一端上。2.如权利要求1所述的可拆卸锚杆装置，其特征在于，每组所述膨胀组件还包括由多个弧形板围合构成的膨胀环，所述膨胀环设在所述锚杆件内；每个所述膨胀件包括径向锁杆以及对称设在所述径向锁杆两侧的两个侧向锁杆，所述径向锁杆能径向滑动地插设在所述锚杆件的管壁上，各所述侧向锁杆均位于所述锚杆件的外侧；两个所述侧向锁杆的第一端均与所述径向锁杆的第一端铰接，两个所述侧向锁杆的第二端均与所述锚杆件的外壁铰接，且铰接点能沿所述锚杆件的轴向滑动，所述径向锁杆的第二端伸入所述锚杆件内并与对应的所述弧形板固接；在所述调节杆上沿其轴向间隔形成多个变截面段，各所述变截面段的外径均大于所述调节杆的外径，且各所述变截面段的两端均为过渡锥面，各所述变截面段均能分别插设在对应的所述膨胀环内。3.如权利要求2所述的可拆卸锚杆装置，其特征在于，在所述锚杆件的外壁对应各所述侧向锁杆的第二端均开设有凹槽，所述凹槽的长度方向沿所述锚杆件的轴向延伸，在所述凹槽内嵌设有能轴向滑动的滑块，所述侧向锁杆的第二端与所述滑块铰接。4.如权利要求2所述的可拆卸锚杆装置，其特征在于，在所述径向锁杆的第二端与对应的所述弧形板之间还固接有第一弹簧。5.如权利要求2所述的可拆卸锚杆装置，其特征在于，所述钻头组件包括一端开口的连接筒以及固...
【专利技术属性】
技术研发人员：林裕，张稳军，宋杰，张振智，林志雄，李伟芳，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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