一种变向拧螺丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种变向拧螺丝装置，包括：刚性固定件、安装于刚性固定件的刚性换向组件、操作组件以及刀头组件；刚性换向组件设置有可转动的输入端以及与输入端的转动方向相反的输出端，输入端的转动轴线与输出端的转动轴线平行，刀头组件与输出端连接，操作组件与输入端连接。本发明专利技术提供的变向拧螺丝装置在使用的过程中，可以实现反向螺丝的拧紧或松开，并且在旋拧的过程中，通过刚性换向组件、刚性固定件传递扭矩，避免了柔性连接件的设置，因此可以传递较大的扭矩；适用于旋拧扭矩较大的反向螺丝。反向螺丝。反向螺丝。

【技术实现步骤摘要】
一种变向拧螺丝装置


[0001]本专利技术涉及螺丝旋拧设备
，更具体地说，涉及一种变向拧螺丝装置。

技术介绍

[0002]螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内；现有的螺丝刀的头型包括一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等，其中一字和十字是我们生活中最常用的，像安装、维修等都要用到。螺丝刀的结构类型包括直型、L型和T型，直型是最常见的一种，头部型号有一字、十字、米字、T型、H型等；L型多见于六角螺丝刀，利用其较长的杆来增大力矩，从而更省力；T型在汽修行业应用较多。
[0003]上述各种螺丝刀均只可以旋拧同向螺丝，针对操作空间有限，且手柄和螺丝刀反向的螺丝现有技术中通过设置柔软延长杆进行拆卸，但是柔软延长杆为了保证柔性使得其无法传输大的扭矩，使用场景受限。
[0004]综上所述，如何提高变向拧螺丝装置可传递的扭矩值，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种变向拧螺丝装置，在旋拧操作组件时，可以实现刀头组件与操作组件的转动方向相反，刀头组件带动螺丝转动，实现反向螺丝的安装或拆卸，并且刚性固定件与刚性换向组件的设置，避免了柔性连接件的设置，可以传递较大的扭矩。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种变向拧螺丝装置，包括：刚性固定件、安装于所述刚性固定件的刚性换向组件、操作组件以及刀头组件；
[0008]所述刚性换向组件设置有可转动的输入端以及与所述输入端的转动方向相反的输出端，所述输入端的转动轴线与所述输出端的转动轴线平行，所述刀头组件与所述输出端连接，所述操作组件与所述输入端连接。
[0009]可选的，所述刚性换向组件包括相对于所述刚性固定件可滑动且可转动的连杆部，所述操作组件绕其自身的中心轴线可转动的安装于所述刚性固定件的一端，所述刀头组件绕其自身的中心轴线可转动的安装于所述刚性固定件的另一端；
[0010]所述连杆部的一端与所述操作组件的非中心轴线处转动连接，另一端与所述刀头组件的非中心轴线处转动连接。
[0011]可选的，所述连杆部包括连接件和连杆，所述刚性固定件的非端部位置设置有滑槽，所述连接件可滑动的设置于所述滑槽，所述连杆的非端部位置与所述连接件转动连接。
[0012]可选的，所述连杆为直线型杆状结构。
[0013]可选的，所述滑槽设置于所述刚性固定件长度方向的中间位置。
[0014]可选的，所述操作组件包括操作手柄和可拆卸的连接于所述操作手柄的手柄连接件，所述手柄连接件与所述刚性固定件转动连接。
[0015]可选的，所述刚性固定件设置有第一安装孔，所述手柄连接件设置有可转动的穿过所述第一安装孔设置的第一配合轴段、设置于所述第一配合轴段的外周部且与所述第一安装孔的上侧面贴合的第一上限位部以及设置于所述第一配合轴段的外周部且与所述第一安装孔的下侧面贴合的第一下限位部。
[0016]可选的，所述刀头组件包括刀头连接件以及可拆卸的连接于所述刀头连接件的螺丝刀头。
[0017]可选的，所述刚性固定件设置有第二安装孔，所述刀头连接件设置有可转动的穿过所述第二安装孔设置的第二配合轴段、设置于所述第二配合轴段的外周部且与所述第二安装孔的上侧面贴合的第二上限位部以及所述第二配合轴段的外周部且与所述第二安装孔的下侧面贴合的第二下限位部。
[0018]可选的，所述刀头连接件与所述螺丝刀头通过键或花键连接。
[0019]在使用本专利技术提供的变向拧螺丝装置的过程中，首先需要将操作组件连接于刚性换向组件的输入端，将刀头组件连接于刚性换向组件的输出端，刚性换向组件连接于刚性固定件，在使用的过程中，使刀头组件的螺丝刀头与待旋拧的螺丝配合接触，旋拧操作组件，可以带动输出端逆向转动，从而使刀头组件带动待旋拧的螺丝逆向转动，实现螺丝的拧紧或拆卸。
[0020]相比于现有技术，本专利技术提供的变向拧螺丝装置在使用的过程中，可以实现反向螺丝的拧紧或松开，并且在旋拧的过程中，通过刚性换向组件、刚性固定件传递扭矩，避免了柔性连接件的设置，因此可以传递较大的扭矩；适用于旋拧扭矩较大的反向螺丝；另外，变向拧螺丝装置的结构简单、紧凑，可以适用于操作空间有限的情况。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术所提供的变向拧螺丝装置的具体实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中变向拧螺丝装置的前视图；
[0024]图3为图1中变向拧螺丝装置的俯视图；
[0025]图4为图3中A
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A方向的剖面示意图；
[0026]图5为图1中变向拧螺丝装置的爆炸示意图；
[0027]图6为图5中变向拧螺丝装置的前视图；
[0028]图7为螺丝刀头的具体实施例的结构示意图。
[0029]图1至图7中：
[0030]1为操作手柄、2为手柄连接件、21为第一通孔、3为刚性固定件、31为第一安装孔、32为第二安装孔、33为滑槽、4为连杆、41为第一转动部、42为第二转动部、5为连接件、6为刀头连接件、61为第二通孔、7为螺丝刀头。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本专利技术的核心是提供一种变向拧螺丝装置，在旋拧操作组件时，可以实现刀头组件与操作组件的转动方向相反，刀头组件带动螺丝转动，实现反向螺丝的安装或拆卸，并且刚性固定件与刚性换向组件的设置，避免了柔性连接件的设置，可以传递较大的扭矩。
[0033]请参考图1至图7，图1为本专利技术所提供的变向拧螺丝装置的具体实施例的结构示意图；图2为图1中变向拧螺丝装置的前视图；图3为图1中变向拧螺丝装置的俯视图；图4为图3中A
‑
A方向的剖面示意图；图5为图1中变向拧螺丝装置的爆炸示意图；图6为图5中变向拧螺丝装置的前视图；图7为螺丝刀头的具体实施例的结构示意图。
[0034]本具体实施例提供了一种变向拧螺丝装置，包括：刚性固定件3、安装于刚性固定件3的刚性换向组件、操作组件以及刀头组件；
[0035]刚性换向组件设置有可转动的输入端以及与输入端的转动方向相反的输出端，输入端的转动轴线与输出端的转动轴线平行，刀头组件与输出端连接，操作组件与输入端连接。
[0036]刚性换向组件可以是齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变向拧螺丝装置，其特征在于，包括：刚性固定件(3)、安装于所述刚性固定件(3)的刚性换向组件、操作组件以及刀头组件；所述刚性换向组件设置有可转动的输入端以及与所述输入端的转动方向相反的输出端，所述输入端的转动轴线与所述输出端的转动轴线平行，所述刀头组件与所述输出端连接，所述操作组件与所述输入端连接。2.根据权利要求1所述的变向拧螺丝装置，其特征在于，所述刚性换向组件包括相对于所述刚性固定件(3)可滑动且可转动的连杆部，所述操作组件绕其自身的中心轴线可转动的安装于所述刚性固定件(3)的一端，所述刀头组件绕其自身的中心轴线可转动的安装于所述刚性固定件(3)的另一端；所述连杆部的一端与所述操作组件的非中心轴线处转动连接，另一端与所述刀头组件的非中心轴线处转动连接。3.根据权利要求2所述的变向拧螺丝装置，其特征在于，所述连杆部包括连接件(5)和连杆(4)，所述刚性固定件(3)的非端部位置设置有滑槽(33)，所述连接件(5)可滑动的设置于所述滑槽(33)，所述连杆(4)的非端部位置与所述连接件(5)转动连接。4.根据权利要求3所述的变向拧螺丝装置，其特征在于，所述连杆(4)为直线型杆状结构。5.根据权利要求3所述的变向拧螺丝装置，其特征在于，所述滑槽(33)设置于所述刚性固定件(3)长度方向的中间位置。6.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：张红霞，
申请(专利权)人：配天机器人技术有限公司，
类型：发明
国别省市：