一种画笔用超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种画笔用超声波清洗装置，包括连接在一起的清洗舱、电控舱和污水舱，电控舱沿上下方向位于清洗舱和污水舱之间，电控舱中设置有连通清洗舱与污水舱的第一连通管，第一连通管上设置有第一电磁阀，电控舱中于清洗舱下端面上设置有超声换能器，清洗舱的上端设置有供画笔向下伸入的画笔通孔，画笔通孔处设置有画笔夹持结构。清洗舱中倒入清水，需要清洗的画笔放入画笔通孔中并通过画笔夹持结构夹持固定，通过超声波空化反应使电能转换成声能进行清洗，与传统方式相比，画笔清洗效果好，清洗干净。清洗后的污水通过第一电磁阀流入下方的污水舱中存放，集中处理，避免了现有技术种污水没处存放而直接倒入溪水或河水中造成污染的问题。水中造成污染的问题。水中造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种画笔用超声波清洗装置


[0001]本技术涉及超声波清洗装置领域，具体涉及一种画笔用超声波清洗装置。

技术介绍

[0002]对于画画、写生的人来说，对画笔的清洗是必不可少的，往往是通过随身携带一个水桶进行涮洗，但是这种传统清洗方法很难对画笔清洗干净，尤其是针对多个画笔时更是难以清洗，而且洗完画笔的水没有地方存放，往往是直接倒入溪水或河流中，造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种画笔用超声波清洗装置，以解决现有技术中存在的对画笔清洗不干净以及清洗画笔的水没出存放的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种画笔用超声波清洗装置采用如下技术方案：一种画笔用超声波清洗装置，包括连接在一起的清洗舱、电控舱和污水舱，电控舱沿上下方向位于清洗舱和污水舱之间，电控舱中设置有连通清洗舱与污水舱的第一连通管，第一连通管上设置有第一电磁阀，电控舱中于清洗舱下端面上设置有超声换能器，清洗舱的上端设置有供画笔向下伸入的画笔通孔，画笔通孔处设置有画笔夹持结构。
[0005]所述清洗舱内的上部设置有隔板，画笔通孔包括设置于隔板上的第一通孔，画笔夹持结构包括设置于隔板上侧面上的夹持底座，夹持底座具有与第一通孔连通的筒体，筒体的中心孔供画笔通过；夹持底座具有于筒体外侧沿周向间隔布置的三个安装柱，各安装柱上均转动设置有夹板；夹持底座上设置有操动结构以实现三个夹板同向转动以夹持画笔以及反向转动松开画笔。
[0006]所述操动结构包括转动安装于筒体外侧面上的夹持转盘，夹持转盘上沿周向间隔设置有与各安装柱对应并供其穿装的安装孔，各安装孔为沿周向延伸的长孔；各夹板的一端均具有夹持面，各夹板的另一端均设置有向下倾斜延伸的卡块部分，夹持转盘上设置有与卡块部分周向传动配合的卡槽；夹持底座上设置有挡柱，夹持转盘上设置有与挡柱配合的开口槽，开口槽的两个槽壁形成夹持转盘转动过程中与挡柱在周向方向挡止配合的挡止面，夹持转盘上设置有操作手柄。
[0007]所述夹持底座包括与筒体同轴线设置的支撑筒体，支撑筒体的高度小于筒体的高度，支撑筒体的上端面用于支撑夹持转盘。
[0008]三个所述安装柱沿周向均匀间隔设置于支撑筒体上。
[0009]所述支撑筒体与隔板之间设置有加强筋板。
[0010]所述挡柱设置于其中一个加强筋板上。
[0011]所述清洗舱上端于画笔夹持结构上方设置有盖板，画笔通孔还包括设置于盖板上的供画笔穿过的第二通孔。
[0012]所述盖板与清洗舱的侧壁之间设置有便于拆卸的卡扣结构。
[0013]所述电控舱上方还设置有清水舱，电控舱中设置有连通清水舱与清洗舱的第二连
通管，第二连通管上设置有第二电磁阀。
[0014]本技术的有益效果：清洗舱中倒入清水，需要清洗的画笔放入画笔通孔中并通过画笔夹持结构夹持固定，通过超声换能器将电能转换成声能进行超声波清洗，与传统清洗方式相比，画笔清洗效果好，清洗干净。清洗后的污水通过第一电磁阀流入下方的污水舱中存放，统一集中处理，避免了现有技术种污水没处存放而直接倒入溪水或河水中造成污染的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种画笔用超声波清洗装置的一个实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中画笔夹持结构的结构示意图；
[0017]图3是图2中A处的局部放大图；
[0018]图4是画笔夹持结构的爆炸图。
具体实施方式
[0019]本技术的一种画笔用超声波清洗装置的实施例，如图1
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图4所示，包括连接在一起的清水舱4、清洗舱1、电控舱2和污水舱3，电控舱在上下方向上位于中间，清水舱和清洗舱均位于电控舱上方，污水舱位于电控舱下方。电控舱中设置有连通清洗舱与污水舱的第一连通管，第一连通管上设置有第一电磁阀9。电控舱中设置有连通清水舱与清洗舱的第二连通管，第二连通管上设置有第二电磁阀11。电控舱中于清洗舱下端面上设置有超声换能器10，电控舱中还设置有超声波发生器，超声波发生器与超声换能器连接，电控舱外设置有控制开关。电控舱上设置有第一电控门7和第二电控门8。
[0020]清洗舱的上端设置有供画笔向下伸入的画笔通孔6，画笔通孔处设置有画笔夹持结构。清洗舱内的上部设置有隔板24，画笔通孔包括设置于隔板上的第一通孔。画笔夹持结构包括设置于隔板上侧面上的夹持底座，夹持底座具有与第一通孔连通的筒体14，筒体的中心孔供画笔通过。夹持底座包括于筒体外侧沿周向间隔布置的三个安装柱16，各安装柱上均转动设置有夹板17。夹持底座上设置有操动结构以实现三个夹板同向转动以夹持画笔以及反向转动松开画笔。
[0021]操动结构包括转动安装于筒体14外侧面上的夹持转盘15，夹持转盘上沿周向间隔设置有与各安装柱对应并供其穿装的安装孔28，各安装孔为沿周向延伸的长孔。夹持底座包括与筒体14同轴线设置的支撑筒体29，支撑筒体的高度小于筒体的高度，支撑筒体的上端面用于支撑夹持转盘15。三个安装柱沿周向均匀间隔设置于支撑筒体上。各夹板的一端均具有夹持面32，各夹板的另一端均设置有向下倾斜延伸的卡块部分26，夹持转盘上设置有与卡块部分周向传动配合的卡槽27。支撑筒体与隔板24之间设置有加强筋板30。一个加强筋板上设置有挡柱18，夹持转盘上设置有与挡柱配合的开口槽22，开口槽的两个槽壁形成夹持转盘转动过程中与挡柱在周向方向挡止配合的挡止面23。
[0022]夹持转盘上设置有操作手柄13，并向外伸出清洗舱的侧壁，清洗舱的侧壁上还设置有与操作手柄对应的固定手柄31，便于使用者施力于操作手柄。清洗舱上端于画笔夹持结构上方设置有盖板12，画笔通孔还包括设置于盖板上的供画笔穿过的第二通孔19，盖板上还设置有与三个安装柱对应的安装柱通孔20以及与挡柱对应的挡柱通孔21，起到对盖板
的安装定位作用。盖板与清洗舱的侧壁之间设置有便于拆卸的卡扣结构，卡扣结构包括设置于清洗舱侧壁上的卡勾25和设置于盖板上的卡槽。
[0023]在使用时，清水舱中储存有清水，通过第二电磁阀向清洗舱中注入一部分清水，需要清洗的画笔放入画笔通孔中并通过画笔夹持结构夹持固定，通过超声换能器将电能转换成声能进行超声波清洗。通过第二电磁阀能够多次向清洗舱中注入清水，可以实现对一根画笔的多次清洗，而且也可以实现对多根画笔每次均用清水进行清洗。与传统清洗方式相比，画笔清洗效果好，清洗干净。清洗后的污水通过第一电磁阀流入下方的污水舱中存放，统一集中处理，避免了现有技术种污水没处存放而直接倒入溪水或河水中造成污染的问题。
[0024]在本技术的其他实施例中，支撑筒体也可以由设置于隔板上的支撑块代替；安装柱也可以设置于隔板上；导柱也可以设置于隔板上；隔板与清洗舱之间也可以通过螺钉连接；隔板上也可以不设置安装柱通孔和挡柱通孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种画笔用超声波清洗装置，其特征在于：包括连接在一起的清洗舱、电控舱和污水舱，电控舱沿上下方向位于清洗舱和污水舱之间，电控舱中设置有连通清洗舱与污水舱的第一连通管，第一连通管上设置有第一电磁阀，电控舱中于清洗舱下端面上设置有超声换能器，清洗舱的上端设置有供画笔向下伸入的画笔通孔，画笔通孔处设置有画笔夹持结构。2.根据权利要求1所述的画笔用超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗舱内的上部设置有隔板，画笔通孔包括设置于隔板上的第一通孔，画笔夹持结构包括设置于隔板上侧面上的夹持底座，夹持底座具有与第一通孔连通的筒体，筒体的中心孔供画笔通过；夹持底座具有于筒体外侧沿周向间隔布置的三个安装柱，各安装柱上均转动设置有夹板；夹持底座上设置有操动结构以实现三个夹板同向转动以夹持画笔以及反向转动松开画笔。3.根据权利要求2所述的画笔用超声波清洗装置，其特征在于：所述操动结构包括转动安装于筒体外侧面上的夹持转盘，夹持转盘上沿周向间隔设置有与各安装柱对应并供其穿装的安装孔，各安装孔为沿周向延伸的长孔；各夹板的一端均具有夹持面，各夹板的另一端均设置有向下倾斜延伸的卡块部分，夹持转盘上设置有与卡块部分周向传动配合的卡槽；夹持底座上设置有挡柱，夹持转盘上设置有与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊豪，吕坤，孙妍，苗童，王浩，刘冬旭，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：