一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机，包括清洗壳体、底座，清洗壳体与底座相连接，底座上设置有安装凹槽，安装凹槽内可转动连接有安装转盘，安装转盘上设置有升降组件并通过升降组件与清洗组件相连接；清洗组件包括清洗壳体，清洗壳体中部设置有间隔隔断并通过间隔隔断将清洗壳体内部由上至下划分为清洗腔体、过滤腔体，间隔隔断内部设置有进水通道、出水通道、过滤通道，过滤通道呈倾斜状设置，过滤通道较低的一端通过进水通道与清洗腔体底端相连通，过滤通道较高的一端通过出水通道与过滤腔体顶端相连通，过滤通道内填充有活性炭颗粒，过滤腔体内部底端设置有水泵，水泵的出水口通过回水管道与清洗腔体相连通。回水管道与清洗腔体相连通。回水管道与清洗腔体相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机


[0001]本技术涉及农药生产领域，尤其涉及一种超声波清洗机。

技术介绍

[0002]在农药生产工作中，需要接触农药的设备部件较多，如果不及时对这些设备部件进行清洗，则在生产多种农药后会导致设备部件上残留的农药之间发生化学反应，在与生产出的农药接触后导致对农药的生产质量产生影响；同时在不进行生产操作时，残留在设备部件上的农药容易出现挥发、干结现象，造成农药生产车间的空气污染程度较高、设备部件不易清洗等现象，给农药的生产工作带来了一定的不便；超声波清洗装置具有清洗快捷高效的特点，可以广泛应用于农药清洗工作中；但是现有的超声波清洗装置均不易移动，其在进行清洗操作时需要将各个设备部件拆卸下来放入清洗装置中，由于农药生产用的设备部件不易拆卸，例如灌喷头等，从而导致各个设备部件的清洗工作耗时较长、效率较低，给农药生产工作的带来了一定的困扰。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的超声波清洗机。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种超声波清洗机，包括清洗壳体、底座，清洗壳体与底座相连接，所述底座上设置有安装凹槽，安装凹槽内可转动连接有安装转盘，安装转盘上设置有升降组件并通过升降组件与清洗组件相连接；所述清洗组件包括清洗壳体，清洗壳体顶端开口，清洗壳体中部设置有间隔隔断并通过间隔隔断将清洗壳体内部由上至下划分为清洗腔体、过滤腔体，所述间隔隔断内部设置有进水通道、出水通道、过滤通道，过滤通道呈倾斜状设置，过滤通道较低的一端通过进水通道与清洗腔体底端相连通，过滤通道较高的一端通过出水通道与过滤腔体顶端相连通，过滤通道内填充有活性炭颗粒，过滤腔体内部底端设置有水泵，水泵的出水口通过回水管道与清洗腔体相连通。
[0006]进一步的，所述进水通道顶端设置有第一控制塞盖，进水通道底端设置有第一透水板，第一透水板外侧壁与进水通道内侧壁相连接；所述过滤通道靠近出水通道的一端设置有第二透水板，第二透水板的外侧壁与过滤通道内侧壁相连接；所述第一透水板、第二透水板上均设置有若干个透水通孔。
[0007]进一步的，过滤通道较低的一端设置有与外界相连通的放料口，放料口内嵌接有可对放料口开启状态进行控制的第二控制塞盖，过滤通道较高的一端顶部设置有与清洗腔体相连通的投料口，投料口内嵌接有可对投料口开启状态进行控制的第三控制塞盖。
[0008]进一步的，所述升降组件包括升降电机、丝杆、升降块、导向杆，升降电机、导向杆底端均固定连接在安装转盘上端面，升降电机与丝杆底端通过联轴器相连接，丝杆顶端与固定连接在导向杆顶端的轴承座相连接，所述升降块上设置有纵向贯穿升降块的贯穿通孔、导向孔，升降块通过贯穿通孔套接在丝杆外侧且贯穿通孔内侧壁与丝杆外侧壁螺纹连
接，升降块通过导向孔套接在导向杆外侧且升降块可相对于导向杆的轴线方向滑动；升降块一侧通过连接板与清洗壳体外侧壁固定连接。
[0009]进一步的，所述安装转盘顶端边缘沿安装转盘的圆周方向设置有若干个第一固定销套，所述底座上端面固定连接有第二固定销套，当任一第一固定销套与第二固定销套相对应时，第一固定销套与第二固定销套通过安装螺栓相连接。
[0010]进一步的，所述底座下端面设置有若干个容纳凹槽，容纳凹槽顶端设置有安装通孔，安装通孔顶端贯穿底座上端面，安装通孔内设置有调节螺栓且安装通孔内侧壁与调节螺栓螺纹连接，调节螺栓底端连接有万向轮，调节螺栓顶端固定连接有调节手柄；容纳凹槽的内径大于万向轮的外径。
[0011]进一步的，所述清洗壳体上固定连接有超声波发生器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0013]本技术通过采用在底座上设置安装转盘以及升降组件的设计，使得在进行农药生产设备清洗操作时，只需将超声波清洗机移动到农药生产设备下方，然后通过对安装转盘进行旋转，令清洗壳体位于待清洗设备部件的下方，最后通过调节升降组件的升降高度，令待清洗设备部件进入清洗腔体中进行清洗操作，其不需要将设备部件从农药生产设备上拆卸下来，缩短了农药生产设备清洗操作的工作时长，提高了清洗操作的工作效率，从而给农药生产工作带来了便利。
[0014]另一方面，在对某个设备部件进行清洗后，可以令清洗腔体内的水流或清洗液经过过滤通道进入到过滤腔体中，其既可以对使用过后的水流、清洗液进行过滤操作，方便下一次清洗操作的使用，避免了造成水资源的浪费；同时避免了在将超声波清洗机移动到下一个待清洗设备部件位置的过程中出现水流、清洗液倾洒的状况，进一步提高了本技术的使用效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图一；
[0017]图2为图1的A
‑
A剖视结构图；
[0018]图3为图1的B
‑
B剖视结构图；
[0019]图4为本技术的结构示意图二；
[0020]图5为升降组件的局部结构剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的
保护范围之内。
[0022]如图1至图5所示，本实施例公开了一种超声波清洗机，包括清洗壳体7、底座1，清洗壳体7与底座1相连接，所述底座1上设置有安装凹槽101，安装凹槽101内可转动连接有安装转盘2，安装转盘2上设置有升降组件并通过升降组件与清洗组件相连接；
[0023]所述清洗组件包括清洗壳体7，清洗壳体7上固定连接有超声波发生器17；清洗壳体7顶端开口，清洗壳体7中部设置有间隔隔断4并通过间隔隔断4将清洗壳体7内部由上至下划分为清洗腔体701、过滤腔体702，所述间隔隔断4内部设置有进水通道401、出水通道403、过滤通道402，过滤通道402呈倾斜状设置，过滤通道402较低的一端通过进水通道401与清洗腔体701底端相连通，过滤通道402较高的一端通过出水通道403与过滤腔体702顶端相连通，过滤通道402内填充有活性炭颗粒25，过滤腔体702内部底端设置有水泵19，水泵19的出水口通过回水管道8与清洗腔体701相连通。
[0024]过滤通道呈倾斜状的设计可以增加水流经过过滤通道内的时长，从而令活性炭颗粒可以对过滤通道内水流中含有的农药成分进行充分吸附，提高了活性炭颗粒的过滤效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，包括清洗壳体、底座，清洗壳体与底座相连接，其特征在于：所述底座上设置有安装凹槽，安装凹槽内可转动连接有安装转盘，安装转盘上设置有升降组件并通过升降组件与清洗组件相连接；所述清洗组件包括清洗壳体，清洗壳体顶端开口，清洗壳体中部设置有间隔隔断并通过间隔隔断将清洗壳体内部由上至下划分为清洗腔体、过滤腔体，所述间隔隔断内部设置有进水通道、出水通道、过滤通道，过滤通道呈倾斜状设置，过滤通道较低的一端通过进水通道与清洗腔体底端相连通，过滤通道较高的一端通过出水通道与过滤腔体顶端相连通，过滤通道内填充有活性炭颗粒，过滤腔体内部底端设置有水泵，水泵的出水口通过回水管道与清洗腔体相连通。2.如权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述进水通道顶端设置有第一控制塞盖，进水通道底端设置有第一透水板，第一透水板外侧壁与进水通道内侧壁相连接；所述过滤通道靠近出水通道的一端设置有第二透水板，第二透水板的外侧壁与过滤通道内侧壁相连接；所述第一透水板、第二透水板上均设置有若干个透水通孔。3.如权利要求2所述的超声波清洗机，其特征在于：过滤通道较低的一端设置有与外界相连通的放料口，放料口内嵌接有可对放料口开启状态进行控制的第二控制塞盖，过滤通道较高的一端顶部设置有与清洗腔体相连通的投料口，投料口内嵌接有可对投料口开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书生，赵建宏，
申请(专利权)人：河南丰收乐化学有限公司，
类型：新型
国别省市：