一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀，包括阀门底座，所述阀门底座内设有调压头，且调压头一侧固定连接有调压杆，所述调压杆两侧对称设有两个调节板，且调节板一侧固定安装有自力伸缩杆，所述调压杆外套设有调节弹簧，且调节弹簧一端固定连接有阀门移动主板，所述阀门移动主板一端固定连接有润滑凸块，且润滑凸块一侧固定设有气囊，所述气囊一侧设有单向阀和润滑管，且单向阀一端固定连接有润滑管，所述阀门底座靠近调压头的一侧内壁开设有卡孔，且调压头上套设有密封圈。该具有自润滑效果的自力式压力调节阀设置有润滑管，能够对调压杆进行润滑，润滑管内含有伸缩管，能够根据调压杆的位置自动调整润滑管的长度。的长度。的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀


[0001]本技术涉及自力式压力调节阀
，具体为一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀。

技术介绍

[0002]自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
[0003]现有的自力式压力调节阀，在进行使用时，无法自动进行润滑，会导致自力式压力调节阀发生锈蚀，工作效果大打折扣，针对上述情况，在现有的自力式压力调节阀基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自力式压力调节阀，在进行使用时，无法自动进行润滑，会导致自力式压力调节阀发生锈蚀，工作效果大打折扣的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀，包括阀门底座，所述阀门底座内设有调压头，且调压头一侧固定连接有调压杆，所述调压杆两侧对称设有两个调节板，且调节板一侧固定安装有自力伸缩杆，所述调压杆外套设有调节弹簧，且调节弹簧一端固定连接有阀门移动主板，所述阀门移动主板一端固定连接有润滑凸块，且润滑凸块一侧固定设有气囊，所述气囊一侧设有单向阀和润滑管，且单向阀一端固定连接有润滑管，所述阀门底座靠近调压头的一侧内壁开设有卡孔，且调压头上套设有密封圈，所述气囊外设置有阀门主体。
[0006]优选的，所述润滑管包含有连接管、伸缩管和润滑头，且连接管的一端连接有伸缩管，所述伸缩管的一端连接有润滑头，所述连接管通过伸缩管与润滑头之间为弹性连接，且润滑头贯穿于阀门移动主板的内部。
[0007]优选的，所述调压头的直径由上到下依次减小，且调压头与卡孔的外形尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述密封圈与阀门底座之间为粘合连接，且密封圈的内径等于调压杆的外径。
[0009]优选的，所述润滑凸块的竖直中心线与阀门移动主板的竖直中心线相互重合，且阀门移动主板与气囊之间相互平行。
[0010]优选的，所述自力伸缩杆关于调压杆的中轴线相互对称，且阀门主体通过自力伸缩杆与调节板之间为弹性连接，并且自力伸缩杆与调节板之间相互垂直。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、该具有自润滑效果的自力式压力调节阀设置有润滑管，能够对调压杆进行润滑，润滑管内含有伸缩管，能够根据调压杆的位置自动调整润滑管的长度；
[0013]2、该具有自润滑效果的自力式压力调节阀设置有卡孔，能够对调压头与卡孔之间形成卡合空间，使水流能够通过卡孔之间的缝隙进行流通，从而达到自动调压的效果；通过设置的密封圈，能够避免水流渗入阀门主体的内部，润滑油污染水源；
[0014]3、该具有自润滑效果的自力式压力调节阀设置有润滑凸块，在阀门移动主板的带动下向上进行移动，从而使润滑凸块挤压气囊，将润滑液挤出，对调压杆进行润滑；通过设置的自力伸缩杆，能够对调压杆起到辅助支撑效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术润滑管的结构示意图。
[0018]图中：1、阀门底座；2、调压头；3、密封圈；4、调节板；5、调压杆；6、调节弹簧；7、自力伸缩杆；8、润滑凸块；9、润滑管；10、阀门主体；11、气囊；12、单向阀；13、卡孔；14、连接管；15、伸缩管；16、润滑头；17、阀门移动主板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀，包括阀门底座1，阀门底座1内设有调压头2，且调压头2一侧固定连接有调压杆5，调压杆5两侧对称设有两个调节板4，且调节板4一侧固定安装有自力伸缩杆7，调压杆5外套设有调节弹簧6，且调节弹簧6一端固定连接有阀门移动主板17，阀门移动主板17一端固定连接有润滑凸块8，且润滑凸块8一侧固定设有气囊11，气囊11一侧设有单向阀12和润滑管9，且单向阀12一端固定连接有润滑管9，阀门底座1靠近调压头2的一侧内壁开设有卡孔13，且调压头2上套设有密封圈3，气囊11外设置有阀门主体10。
[0021]本技术中：润滑管9包含有连接管14、伸缩管15和润滑头16，且连接管14的一端连接有伸缩管15，伸缩管15的一端连接有润滑头16，连接管14通过伸缩管15与润滑头16之间为弹性连接，且润滑头16贯穿于阀门移动主板17的内部；设置有润滑管9，能够对调压杆5进行润滑，润滑管9内含有伸缩管15，能够根据调压杆5的位置自动调整润滑管9的长度。
[0022]本技术中：调压头2的直径由上到下依次减小，且调压头2与卡孔13的外形尺寸相吻合；设置有卡孔13，能够对调压头2与卡孔13之间形成卡合空间，使水流能够通过卡孔13之间的缝隙进行流通，从而达到自动调压的效果。
[0023]本技术中：密封圈3与阀门底座1之间为粘合连接，且密封圈3的内径等于调压杆5的外径；通过设置的密封圈3，能够避免水流渗入阀门主体10的内部，润滑油污染水源。
[0024]本技术中：润滑凸块8的竖直中心线与阀门移动主板17的竖直中心线相互重合，且阀门移动主板17与气囊11之间相互平行；设置有润滑凸块8，在阀门移动主板17的带动下向上进行移动，从而使润滑凸块8挤压气囊11，将润滑液挤出，对调压杆5进行润滑。
[0025]本技术中：自力伸缩杆7关于调压杆5的中轴线相互对称，且阀门主体10通过自力伸缩杆7与调节板4之间为弹性连接，并且自力伸缩杆7与调节板4之间相互垂直；通过设置的自力伸缩杆7，能够对调压杆5起到辅助支撑效果。
[0026]该具有自润滑效果的自力式压力调节阀的工作原理：首先，将阀门底座1与管道进行安装，当管道内的介质，通过阀门底座1时，根据介质压力的不同，会将调压头2向上顶动；其次，调压头2带动调压杆5向上进行移动，调节弹簧6进行压缩，此时阀门移动主板17向上移动，使润滑凸块8向上挤压气囊11，气囊11内部压力增大，将润滑液从单向阀12处挤出，润滑液通过润滑管9内部的润滑头16流出，对调压杆5进行润滑；再其次，在调节弹簧6向下的弹力作用下，带动调压头2向下进行移动，从而调整介质的流量，当调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀，包括阀门底座（1），其特征在于：所述阀门底座（1）内设有调压头（2），且调压头（2）一侧固定连接有调压杆（5），所述调压杆（5）两侧对称设有两个调节板（4），且调节板（4）一侧固定安装有自力伸缩杆（7），所述调压杆（5）外套设有调节弹簧（6），且调节弹簧（6）一端固定连接有阀门移动主板（17），所述阀门移动主板（17）一端固定连接有润滑凸块（8），且润滑凸块（8）一侧固定设有气囊（11），所述气囊（11）一侧设有单向阀（12）和润滑管（9），且单向阀（12）一端固定连接有润滑管（9），所述阀门底座（1）靠近调压头（2）的一侧内壁开设有卡孔（13），且调压头（2）上套设有密封圈（3），所述气囊（11）外设置有阀门主体（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑效果的自力式压力调节阀，其特征在于：所述润滑管（9）包含有连接管（14）、伸缩管（15）和润滑头（16），且连接管（14）的一端连接有伸缩管（15），所述伸缩管（15）的一端连接有润滑头（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣娟，
申请(专利权)人：杭州富阳良工仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：