本实用新型专利技术公开了一种钢管斜截面切割废料收集装置，包括机台、支撑腿、安装座、夹紧结构、切割结构和除尘结构；所述机台的底面四角分别固定连接支撑腿；安装座四角通过螺钉固定连接在机台的上表面；夹紧结构和切割结构均连接在安装座的表面；除尘结构连接在机台上；转动螺栓推动动态夹板移动直到钢管被凹槽固定住；转动转动座达到所需的切割角度拧紧螺钉；启动切割机，推动底板在第二滑动槽内向靠近钢管的方向移动，进行斜面切割；启动水泵对切割的刀片进行降温，启动气泵，集尘罩对切割台面进行吸尘处理；剩下的切割废料、碎屑以及水均落入收集箱内，切割废料被过滤篓拦截，切割产生的粉尘和其他杂质被滤网过滤掉，经过净化的水被水泵循环使用。水被水泵循环使用。水被水泵循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管斜截面切割废料收集装置
[0001]本技术涉及一种收集装置，具体是一种钢管斜截面切割废料收集装置。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材；钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工。冷轧无缝钢管往往生产出来都是很长的一根，我们使用前需要进行切割，但是很多切割设备切割出来的钢管废料到处飞溅，很难清理，造成了加工现场环境很差，设备里堆积了很多废料，微小的粉末状废屑无法清理对操作人员的身体健康造成危害，对设备造成很大磨损，降低了设备的使用寿命和工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢管斜截面切割废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢管斜截面切割废料收集装置，包括机台、支撑腿、安装座、夹紧结构、切割结构和除尘结构；所述机台的底面四角分别固定连接支撑腿；安装座表面四个角分别开设有螺纹安装孔，螺钉螺纹连接在该安装孔内，安装座通过螺钉固定连接在机台的上表面；夹紧结构和切割结构均连接在安装座的表面；除尘结构连接在机台上。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述夹紧结构包括固定座、静态夹板、动态夹板、螺栓和第一滑动槽；所述固定座和静态夹板对称固定连接在安装座的上表面；动态夹板底面通过滑块滑动连接在安装座上开设的第一滑动槽内；动态夹板设置在固定座和静态夹板之间；螺栓穿过固定座侧面中心位置开设的螺纹通孔与动态夹板的侧面接触连接；静态夹板和动态夹板相对的侧壁上对称开设有凹槽，钢管放置在该组凹槽内。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述切割结构包括转动座、通孔、第二滑动槽、底板、切割机和水管；所述转动座一端上表面开设有通孔，螺钉螺纹连接在通孔内，转动座通过螺钉铰接在安装座上；转动座上表面开设有第二滑动槽，底板通过滑块滑动连接在第二滑动槽内；切割机固定连接在底板上表面；水管的上端固定连接在切割机的刀片外壳上，水管的喷头对着刀片。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述除尘结构包括集尘箱、气泵、集尘管、外筒、支架、锁紧螺丝和集尘罩；所述集尘箱固定连接在地面，气泵固定连接在集尘箱顶部，气泵的输出端通过管道与集尘箱连接，气泵的输入端通过管道与集尘罩顶部连接；外筒底部固定连接在机台上表面，外筒上部套接在支架下部外侧，外筒顶部侧面开设有螺纹通孔，锁紧螺丝一端穿过该通孔与支架接触连接；支架的顶端与集尘罩的顶部固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装座上对应切割钢管的位置开设有方形
通孔，机台上对应位置开设有同样的方形通孔；方形通孔的正下方设有水箱，水泵固定连接在水箱的顶板一端，水泵的输入端通过管道与水箱连接，水泵的输出端通过水管与切割机的刀片外壳连接；水箱的顶板开设有通孔，收集箱固定在该通孔内，收集箱的顶面和底面均设为开口，收集箱的底端内侧壁上固定连接滤网，过滤篓的顶部固定框套接在收集箱的顶部，过滤篓的过滤网与收集箱的内侧壁接触连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]转动螺栓，螺栓推动动态夹板向靠近静态夹板的方向移动直到钢管被凹槽固定住；转动转动座达到所需的切割角度，拧紧螺钉将转动座的位置固定；启动切割机，手工推动底板在第二滑动槽内向靠近钢管的方向移动，进行斜面切割；同时启动水泵对切割的刀片进行降温，也同时启动气泵，集尘罩对切割台面进行吸尘处理；剩下的切割废料、碎屑以及水均落入收集箱内，切割废料被过滤篓拦截，切割产生的粉尘和其他杂质被滤网过滤掉，经过净化的水被水泵循环使用。
附图说明
[0012]图1为钢管斜面切割废料收集装置的结构示意图。
[0013]图2为钢管斜面切割废料收集装置中安装座的俯视图。
[0014]图3为钢管斜面切割废料收集装置中夹紧结构的结构示意图。
[0015]图中：1、机台；2、支撑腿；3、安装座；4、夹紧结构；5、切割结构；6、除尘结构；7、水泵；8、收集箱；9、水箱；31、安装孔；41、固定座；42、静态夹板；43、动态夹板；44、螺栓；45、第一滑动槽；51、转动座；52、通孔；53、第二滑动槽；54、底板；55、切割机；56、水管；61、集尘箱；62、气泵；63、集尘管；64、外筒；65、支架；66、锁紧螺丝；67、集尘罩；81、过滤篓；82、滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢管斜截面切割废料收集装置，包括机台1、支撑腿2、安装座3、夹紧结构4、切割结构5和除尘结构6；所述机台1的底面四角分别固定连接支撑腿2；安装座3表面四个角分别开设有螺纹安装孔31，螺钉螺纹连接在该安装孔31内，安装座3通过螺钉固定连接在机台1的上表面；夹紧结构4和切割结构5均连接在安装座3的表面；除尘结构6连接在机台1上。
[0018]所述夹紧结构4包括固定座41、静态夹板42、动态夹板43、螺栓44和第一滑动槽45；所述固定座41和静态夹板42对称固定连接在安装座3的上表面；动态夹板43底面通过滑块滑动连接在安装座3上开设的第一滑动槽45内；动态夹板43设置在固定座41和静态夹板42之间；螺栓44穿过固定座41侧面中心位置开设的螺纹通孔与动态夹板43的侧面接触连接；静态夹板42和动态夹板43相对的侧壁上对称开设有凹槽，钢管放置在该组凹槽内。转动螺栓44，螺栓44推动动态夹板43向靠近静态夹板42的方向移动直到钢管被凹槽固定住。
[0019]所述切割结构5包括转动座51、通孔52、第二滑动槽53、底板54、切割机55和水管
56；所述转动座51一端上表面开设有通孔52，螺钉螺纹连接在通孔52内，转动座51通过螺钉铰接在安装座3上；转动座51上表面开设有第二滑动槽53，底板54通过滑块滑动连接在第二滑动槽53内；切割机55固定连接在底板54上表面；水管56的上端固定连接在切割机55的刀片外壳上，水管56的喷头对着刀片。
[0020]所述除尘结构6包括集尘箱61、气泵62、集尘管63、外筒64、支架65、锁紧螺丝66和集尘罩67；所述集尘箱61固定连接在地面，气泵62固定连接在集尘箱61顶部，气泵62的输出端通过管道与集尘箱61连接，气泵62的输入端通过管道与集尘罩67顶部连接；外筒64底部固定连接在机台1上表面，外筒64上部套接在支架65下部外侧，外筒64顶部侧面开设有螺纹通孔，锁紧螺丝66一端穿过该通孔与支架65接触连接；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管斜截面切割废料收集装置，包括机台(1)、支撑腿(2)、安装座(3)、夹紧结构(4)、切割结构(5)和除尘结构(6)；其特征在于，所述机台(1)的底面四角分别固定连接支撑腿(2)；安装座(3)表面四个角分别开设有螺纹安装孔(31)，螺钉螺纹连接在该安装孔(31)内，安装座(3)通过螺钉固定连接在机台(1)的上表面；夹紧结构(4)和切割结构(5)均连接在安装座(3)的表面；除尘结构(6)连接在机台(1)上。2.根据权利要求1所述的钢管斜截面切割废料收集装置，其特征在于，所述夹紧结构(4)包括固定座(41)、静态夹板(42)、动态夹板(43)、螺栓(44)和第一滑动槽(45)；所述固定座(41)和静态夹板(42)对称固定连接在安装座(3)的上表面；动态夹板(43)底面通过滑块滑动连接在安装座(3)上开设的第一滑动槽(45)内；动态夹板(43)设置在固定座(41)和静态夹板(42)之间；螺栓(44)穿过固定座(41)侧面中心位置开设的螺纹通孔与动态夹板(43)的侧面接触连接；静态夹板(42)和动态夹板(43)相对的侧壁上对称开设有凹槽，钢管放置在该组凹槽内。3.根据权利要求1所述的钢管斜截面切割废料收集装置，其特征在于，所述切割结构(5)包括转动座(51)、通孔(52)、第二滑动槽(53)、底板(54)、切割机(55)和水管(56)；所述转动座(51)一端上表面开设有通孔(52)，螺钉螺纹连接在通孔(52)内，转动座(51)通过螺钉铰接在安装座(3)上；转动座(51)上表面开设有第二滑动槽(53)，底板(54)通过滑块滑动连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘银表，熊勇，夏雪丽，
申请(专利权)人：湖北鸿地重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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