一种自动变速箱零件加工用插齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动变速箱零件加工用插齿机，涉及插齿机技术领域。一种自动变速箱零件加工用插齿机，包括承载座，所述承载座背面固定连接有机体，所述机体顶部设有加工部，所述承载座顶部固定连接有置物部，所述置物部顶部转动连接有电动转盘，且电动转盘顶部固定连接有固位部，所述承载座顶部固定连接有滑坡，所述滑坡内侧与置物部固定连接，所述承载座顶部固定连接有环形挡板，所述环形挡板位于滑坡的外侧，所述置物部两侧均螺接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置的螺纹杆、推环、电机和通槽等结构的相互配合，能够将置物部上的碎屑推到通槽中，进而能够对碎屑进行清理，清理效率高，节省了时间，改善了工作环境。改善了工作环境。改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动变速箱零件加工用插齿机


[0001]本技术涉及插齿机
，具体为一种自动变速箱零件加工用插齿机。

技术介绍

[0002]变速箱是汽车的核心部件之一，通过汽车上设置安装的变速箱，可以实现对汽车转速的改变，进而使汽车的行驶速度改变，插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。
[0003]插齿机在工作过程中会产生大量的碎屑，如不及时处理会影响到插齿机的正常工作，且造成工作环境脏乱，而传统的插齿机大都由人工手动清理，清理效率慢，浪费时间，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动变速箱零件加工用插齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动变速箱零件加工用插齿机，包括承载座，所述承载座背面固定连接有机体，所述机体顶部设有加工部，所述承载座顶部固定连接有置物部，所述置物部顶部转动连接有电动转盘，且电动转盘顶部固定连接有固位部，所述承载座顶部固定连接有滑坡，所述滑坡内侧与置物部固定连接，所述承载座顶部固定连接有环形挡板，所述环形挡板位于滑坡的外侧，所述置物部两侧均螺接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺接有移动块，所述移动块顶部固定连接有推环，所述推环与置物部顶部滑动连接，且推环与电动转盘相匹配，所述推环两侧均一体成型有刮板，所述置物部顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽与移动块相适配，所述承载座顶部两侧均固定连接有固定块，所述固定块一侧均固定连接有电机，所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接，所述承载座顶部开设有通槽，所述通槽为环形，且通槽位于环形挡板与滑坡之间，所述承载座顶部内壁固定连接有接料斗，所述承载座底部滑动连接有碎料箱，所述碎料箱位于接料斗下方，所述承载座正面铰接有箱门。
[0006]优选的，所述移动块一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相适配。
[0007]优选的，所述滑坡两侧均开设有通孔，所述通孔与螺纹杆相匹配。
[0008]优选的，所述环形挡板、滑坡均为环状。
[0009]优选的，所述承载座与箱门通过铰链相铰接，且箱门底部固定连接有拉手。
[0010]优选的，所述螺纹杆和移动块均为合金材质，所述刮板和推环均为塑料材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该自动变速箱零件加工用插齿机，通过设置的螺纹杆、推环、电机和通槽等结构的相互配合，能够将置物部上的碎屑推到通槽中，进而能够对碎屑进行清理，清理效率高，节省了时间，改善了工作环境。
[0013](2)、该自动变速箱零件加工用插齿机，通过设置的环形挡板、碎料箱和接料斗等
结构的相互配合，能够实现对碎屑进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部分放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的承载座部分俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的推环部分俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的正面结构示意图；
[0019]图6为本技术的图5去除环形挡板后的结构示意图；
[0020]图7为本技术的承载座的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、加工部；2、固位部；3、机体；4、环形挡板；5、电机；6、承载座；7、接料斗；8、碎料箱；9、电动转盘；10、滑坡；11、置物部；12、推环；13、移动块；14、螺纹杆；15、固定块；16、通槽；17、刮板；18、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0026]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种自动变速箱零件加工用插齿机，包括承载座6，承载座6背面固定连接有机体3，机体3顶部设有加工部1，承载座6顶部固定连接有置物部11，置物部11顶部转动连接有电动转盘9，且电动转盘9顶部固定连接有固位部2，承载座6顶部固定连接有滑坡10，滑坡10内侧与置物部11固定连接，承载座6顶部固定连接有环形挡板4，环形挡板4位于滑坡10的外侧，置物部11两侧均螺接有螺纹杆14，螺纹杆14外部螺接有移动块13，移动块13一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆14相适配，移动块13顶部固定连接有推环12，推环12与置物部11顶部滑动连接，且推环12与电动转盘9相匹配，推环12两侧均一体成型有刮板17，置物部11顶部两侧均开设有滑槽，滑槽与移动块13相适配，承载座6顶部两侧均固定连接有固定块15，固定块15一侧均固定连接有电机5，电机5输出端与螺纹杆14一端固定连接，承载座6顶部开设有通槽16，通槽16为环形，且通槽16位
于环形挡板4与滑坡10之间，承载座6顶部内壁固定连接有接料斗7，承载座6底部滑动连接有碎料箱8，碎料箱8位于接料斗7下方，承载座6正面铰接有箱门18，承载座6与箱门18通过铰链相铰接，且箱门18底部固定连接有拉手，滑坡10两侧均开设有通孔，通孔与螺纹杆14相匹配，螺纹杆14和移动块13均为合金材质，刮板17和推环12均为塑料材质，环形挡板4、滑坡10均为环状。
[0027]工作原理：当需要对置物部11上的碎屑进行清理时，首先开启两侧的电机5，电机5带动螺纹杆14旋转，进一步的由于移动块13与螺纹杆14相螺接，且移动块13与置物部11是滑动连接的，进而使得移动块13向外侧移动，进一步的移动块13带动推环12和刮板17向外侧移动，进而推环12和刮板17带动碎屑移动，最终使得碎屑从置物部11上掉落到滑坡10上，进一步的碎屑从滑坡10上滚落到承载座6上，由于被环形挡板4所挡住，进而全部掉落到通槽16中，进一步的碎屑掉落到接料斗7中，并最终进入到碎料箱8中，然后打开箱门18，将碎料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动变速箱零件加工用插齿机，包括承载座(6)，所述承载座(6)背面固定连接有机体(3)，所述机体(3)顶部设有加工部(1)，其特征在于：所述承载座(6)顶部固定连接有置物部(11)，所述置物部(11)顶部转动连接有电动转盘(9)，且电动转盘(9)顶部固定连接有固位部(2)，所述承载座(6)顶部固定连接有滑坡(10)，所述滑坡(10)内侧与置物部(11)固定连接，所述承载座(6)顶部固定连接有环形挡板(4)，所述环形挡板(4)位于滑坡(10)的外侧，所述置物部(11)两侧均螺接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)外部螺接有移动块(13)，所述移动块(13)顶部固定连接有推环(12)，所述推环(12)与置物部(11)顶部滑动连接，且推环(12)与电动转盘(9)相匹配，所述推环(12)两侧均一体成型有刮板(17)，所述置物部(11)顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽与移动块(13)相适配，所述承载座(6)顶部两侧均固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)一侧均固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端与螺纹杆(14)一端固定连接，所述承载座(6)顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡君，王晓华，贾松鹤，王贻彬，
申请(专利权)人：上海杰兴汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：