一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于水性压敏胶技术领域，尤其是一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶及其制备装置，针对生产效率低的问题，现提出以下方案，包括以下按照重量份的原料：32

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶及其制备装置


[0001]本专利技术涉及水性压敏胶
，尤其涉及一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶及其制备装置。

技术介绍

[0002]水性压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，具有较高剥离力、较高剥离强度，适用于泡棉、纸、膜等材料之间的粘接。聚乙烯保护膜是膜材料的一种，其在生产时也需要用到水性压敏胶对其进行粘接，水性压敏胶在生产时需要经过多个生产步骤，因此需要多种制备装置一起完成水性压敏胶的生产。
[0003]但是现有的水性压敏胶的粘黏性有待提高，且不具有较高的剥离力和剥离强度；现有的水性压敏胶的制备装置在对水性压敏胶进行灌装时，缺少对瓶口擦拭的步骤，瓶口上经常残留灌装时的胶水，容易污染后续加工步骤，且现有的水性压敏胶的制备装置在拧上水性压敏胶的瓶盖时，仅使瓶盖转动拧紧，拧紧时间较长，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中提出的技术问题，本专利技术提出了一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶及其制备装置。
[0005]本专利技术提出的一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶，包括以下按照重量份的原料：32
‑
40重量份的聚合单体、0.3
‑
0.5重量份的引发剂、1.0
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1.5重量份的乳化剂、0.6
‑
1.0重量份的改性剂、0.4
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0.6重量份的pH值调节剂和余量的去离子水，所述聚合单体包括官能单体、软单体和硬单体，所述官能单体、软单体和硬单体占整体聚合单体的百分比分别为：13
‑
16％、55
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65％和22
‑
28％。
[0006]优选地，包括以下按照重量份的原料：38重量份的聚合单体、0.4重量份的引发剂、1.2重量份的乳化剂、0.8重量份的改性剂、0.5重量份的pH值调节剂和余量的去离子水，所述聚合单体包括官能单体、软单体和硬单体，所述官能单体、软单体和硬单体占整体聚合单体的百分比分别为：15％、60％和25％。
[0007]优选地，所述官能单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯和已二醇二丙烯酸酯中的一种或多种，所述软单体为丙烯酸
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乙基己酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或多种，所述硬单体为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酰胺中的一种或多种，所述引发剂为过硫酸铵，所述乳化剂为聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、聚乙烯醇和环氧乙烷中的一种或多种，所述改性剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述pH值调节剂为碳酸氢钠。
[0008]一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶的制备装置，包括第一设备箱、第二设备箱、输送带和安装台，所述第一设备箱和第二设备箱均呈“C”字型，所述第一设备箱和第二设备箱空腔处下表面的中部均镶嵌并转动连接有第一真空吸盘，所述第一设备箱和第二设备箱空腔处下表面的中部均贯穿并转动连接有第一转轴，所述第一设备箱和第二设备箱的第一转轴
底部分别安装有第一安装盘和第二安装盘，所述第一设备箱和第二设备箱内部均设有带动第一转轴和第一真空吸盘反向转动的驱动机构，所述安装台顶部一侧中部水平安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端顶端安装有连接杆，所述连接杆呈“C”字型，所述连接杆的两个顶端均安装有夹持气缸，两个所述夹持气缸的输出端均对称安装有夹持件，所述第一安装盘和第二安装盘内部分别设有第一固定机构和第二固定机构。
[0009]优选地，所述第一设备箱和第二设备箱并排设置，所述输送带位于第一设备箱和第二设备箱的一侧，所述安装台位于输送带远离第一设备箱和第二设备箱的一侧，两个所述夹持气缸的位置分别与第一设备箱和第二设备箱的位置水平。
[0010]优选地，所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机竖直安装于第一设备箱和第二设备箱的内底部一侧，所述旋转电机的输出轴竖直安装有主动轴，所述主动轴的顶端和第一转轴之间套接有同一个第一皮带。
[0011]优选地，所述驱动机构还包括从动轴，所述从动轴竖直转动连接于第一设备箱和第二设备箱的内底部，所述从动轴和旋转电机并排设置，所述主动轴下方安装有主动齿轮，所述从动轴顶端安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0012]优选地，所述驱动机构还包括第二转轴，所述第二转轴竖直安装于第一真空吸盘的底部中心处，所述第二转轴的底端与第一设备箱和第二设备箱的内底部转动连接，所述从动轴和第二转轴之间套接有同一个第二皮带。
[0013]优选地，所述第一固定机构包括第二真空吸盘，所述第一安装盘的底部中心处开设有放置槽，所述第二真空吸盘安装于第一安装盘的内部，所述第二真空吸盘对放置槽内顶部产生吸力。
[0014]优选地，所述第二固定机构包括第三真空吸盘，所述第二安装盘的底部中心处开设有卡槽，所述第三真空吸盘安装于第二安装盘的内部，所述第三真空吸盘对卡槽的内壁产生吸力，所述卡槽的内壁安装有擦拭布。
[0015]本专利技术中的有益效果为：
[0016]1、该聚乙烯保护膜用水性压敏胶，通过设置有官能单体、软单体和硬单体，官能单体能有效提高丙烯酸酯和聚氨酯的交联密度，携带的活性基团可以进一步交联，能够提高压敏胶的完整性及内聚力，从而进一步提高产品的综合性能；软单体构成聚合物的软链段，为压敏胶提供适当的润湿性和初粘性；硬单体构成聚合物的硬链段，为压敏胶提供良好的内聚力和适当的剥离强度，从而增加了水性压敏胶的粘黏性和和剥离强度。
[0017]2、该聚乙烯保护膜用水性压敏胶的制备装置，通过设置有液压伸缩杆和夹持气缸，当灌装瓶体移动至第一设备箱和第二设备箱面前时，启动液压伸缩杆通过连接杆带动夹持气缸向前移动，直至两个夹持件位于灌装瓶体的两侧，启动夹持气缸带动两个夹持件相向移动固定住灌装瓶体，液压伸缩杆再次带动夹持气缸向前移动直至灌装瓶体位于第一真空吸盘上方，松开夹持件进行后续操作，当操作完毕后再次夹持起来利用液压伸缩杆带动灌装瓶体回到输送带上，松开后再继续向后传送完成后续加工，从而可以完成灌装瓶体的自动上下料，自动化程度高，并且两个灌装瓶体可以同时完成瓶口擦拭和封盖，工作效率更高。
[0018]3、该聚乙烯保护膜用水性压敏胶的制备装置，通过设置有驱动机构，灌装瓶体位于第一设备箱上的第一真空吸盘顶部时，第一真空吸盘吸住灌装瓶体固定其位置，启动旋
转电机带动主动轴正转，主动轴通过主动齿轮和从动齿轮带动从动轴反转，从动轴通过第二皮带带动第二转轴反转，第二转轴带动第一真空吸盘上的灌装瓶体反转，主动轴通过第一皮带带动第一转轴正转，第一转轴带动第一安装盘底部的擦拭布正转，从而使擦拭布和灌装瓶体的瓶口相对转动，擦拭布对灌装瓶体的瓶口进行擦拭，避免瓶口上残留胶水污染后续加工步骤。
[0019]4、该聚乙烯保护膜用水性压敏胶的制备装置，通过设置有第二安装盘，灌装瓶体位于第二设备箱上的第一真空吸盘顶部时，第一真空吸盘吸住灌装瓶体固定其位置，并将瓶盖放置于放置槽内由第二真空吸盘进行固定，驱动机构同理带动瓶盖和灌装瓶体的瓶口相对转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：32
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40重量份的聚合单体、0.3
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0.5重量份的引发剂、1.0
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1.5重量份的乳化剂、0.6
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1.0重量份的改性剂、0.4
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0.6重量份的pH值调节剂和余量的去离子水，所述聚合单体包括官能单体、软单体和硬单体，所述官能单体、软单体和硬单体占整体聚合单体的百分比分别为：13
‑
16％、55
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65％和22
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28％。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：38重量份的聚合单体、0.4重量份的引发剂、1.2重量份的乳化剂、0.8重量份的改性剂、0.5重量份的pH值调节剂和余量的去离子水，所述聚合单体包括官能单体、软单体和硬单体，所述官能单体、软单体和硬单体占整体聚合单体的百分比分别为：15％、60％和25％。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶，其特征在于，所述官能单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯和已二醇二丙烯酸酯中的一种或多种，所述软单体为丙烯酸
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乙基己酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或多种，所述硬单体为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酰胺中的一种或多种，所述引发剂为过硫酸铵，所述乳化剂为聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、聚乙烯醇和环氧乙烷中的一种或多种，所述改性剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述pH值调节剂为碳酸氢钠。4.一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶的制备装置，包括第一设备箱(1)、第二设备箱(2)、输送带(6)和安装台(9)，其特征在于，所述第一设备箱(1)和第二设备箱(2)均呈“C”字型，所述第一设备箱(1)和第二设备箱(2)空腔处下表面的中部均镶嵌并转动连接有第一真空吸盘(4)，所述第一设备箱(1)和第二设备箱(2)空腔处下表面的中部均贯穿并转动连接有第一转轴(17)，所述第一设备箱(1)和第二设备箱(2)的第一转轴(17)底部分别安装有第一安装盘(5)和第二安装盘(3)，所述第一设备箱(1)和第二设备箱(2)内部均设有带动第一转轴(17)和第一真空吸盘(4)反向转动的驱动机构，所述安装台(9)顶部一侧中部水平安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的伸缩端顶端安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)呈“C”字...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚锋，俞健钧，
申请(专利权)人：江苏国胶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：