一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法技术

一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，获取成品ITEM代码（S10）、转成成缆ITEM代码（S20）、转成套管排列图及表（S30）、发送到成缆设备（S40）、获取套管颜色（S50）、输出到对应的绞合头（S60）、引导穿松套管（S70）、判断是否最后一根及自动制造的步骤（S80）。主要有益效果如下：套管颜色的缺陷产品或潜在废品被尽早发现，减少了损失；起到了色谱排列准确、可靠，减少了废品的产生，生产智能化、自动化。自动化。自动化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法


[0001]本专利技术属于电力及通信
，尤其是涉及一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法。

技术介绍

[0002]随着人口红利的消失，智能、无人、黑灯生产设备的需求量日益增加；光缆及电缆的生产中也具有了相应的要求。另一方面，层绞式光缆由于具有多根松套管，且颜色不同，排列不同，操作工很易出错，而出错后往往造成产品的报废；目前没有较好的办法了实现层绞式缆芯套管颜色排列的防呆，一直以来困扰着该行业，另外，智能化生产来说，层绞式缆芯套管颜色排列的防呆是必需要克服的，为此，本公司进行了研究，并取得了满意的效果。技术问题
[0003]本申请要解决的技术问题是如何实现层绞式通信光缆缆芯的智能制造。技术解决方案
[0004]为了解决上述问题，本专利技术的目的是揭示一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，它是采用以下技术方案实现的。
[0005]一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于包含有以下步骤：第一步：获取成品ITEM代码，其中成品ITEM代码中至少包含有缆芯色谱，成品ITEM代码是由销售网站选择产品而自动生成的，或者是由人工录入的，获取成品ITEM代码后进入下一步；第二步：转成成缆ITEM代码，根据接收到的成品ITEM代码转成成缆ITEM代码，并进入一下步；第三步：转成套管排列图及表，根据接收到的成缆ITEM代码转成套管排列图及表，然后进入一下步；第四步：发送到成缆设备，将转成的套管排列图及表发送到成缆设备，成缆设备中具有层绞式光缆缆芯成缆程序，所述成缆设备中预存有颜色序列数据库，颜色序列数据库将套管常用的颜色进行了预定义；第五步：获取套管颜色，将获取的套管进行颜色识别，识别出套管颜色后送入成缆设备并进行比较判断，成缆设备根据判断信息进行指令发送，若套管颜色为颜色序列数据库中的套管常用的颜色则再判断是否是套管排列图及表中的颜色，若是则发送指令至初装在绞合头前端的周围管外的智能装置；若套管颜色为颜色序列数据库中的套管常用的颜色且判断不是套管排列图及表中的颜色，则成缆设备报警提示用错套管重新获取新的套管的颜色；若套管颜色不是颜色序列数据库中的套管常用的颜色，则成缆设备报警提示用错套管重新获取新的套管的颜色；第六步：输出到对应的绞合头，在对应的绞合头处语音或信号提示穿入套管；第七步：引导穿松套管，按提示的信息将套管穿入周围管的空腔内并穿到最前方，穿完后进入下一步；第八步：是否最后一根，根据套管排列图及表判断是否是最后一根套管，若否则进入第五步，若是则将信号发送至成缆设备，完成套管自动判断及穿管工作，指令成缆设备启用自动程序进行层绞式通信光缆缆芯的自动制造。
[0006]上述一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于所述获取成品ITEM代码中，成品ITEM代码表示方法为：工序代号1位+型式代号2位+芯数3位+光纤类型1位+光纤色谱1位+缆芯色谱1位+套管直径3位+结构代号2位+护套代号2位+阻水方式1位+特殊位3位，
合计长度：20位，P0103610019006100000代表：外护套GYTA
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36B1.3，光纤及套管都为全色谱，套管直径1.90mm，1+6结构，护套标称厚度1.6mm不带彩条，阻水膏阻水，无特殊要求；P0104810025006100000代表：外护套GYTA
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48B1.3，光纤及套管都为全色谱，套管直径2.50mm，1+5结构，护套标称厚度1.6mm不带彩条，阻水膏阻水，无特殊要求。
[0007]一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于包含有以下步骤：第一步：获取成缆ITEM代码，成缆ITEM代码是由销售网站选择产品而自动生成的，或者是由人工录入的，获取成缆ITEM代码后进入下一步；第二步：转成套管排列图及表，根据接收到的成缆ITEM代码转成套管排列图及表，然后进入一下步；第三步：发送到成缆设备，将转成的套管排列图及表发送到成缆设备，成缆设备中具有层绞式光缆缆芯成缆程序，所述成缆设备中预存有颜色序列数据库，颜色序列数据库将套管常用的颜色进行了预定义；第四步：获取套管颜色，将获取的套管进行颜色识别，识别出套管颜色后送入成缆设备并进行比较判断，成缆设备根据判断信息进行指令发送，若套管颜色为颜色序列数据库中的套管常用的颜色则再判断是否是套管排列图及表中的颜色，若是则发送指令至初装在绞合头前端的周围管外的智能装置；若套管颜色为颜色序列数据库中的套管常用的颜色且判断不是套管排列图及表中的颜色，则成缆设备报警提示用错套管重新获取新的套管的颜色；若套管颜色不是颜色序列数据库中的套管常用的颜色，则成缆设备报警提示用错套管重新获取新的套管的颜色；第五步：输出到对应的绞合头，在对应的绞合头处语音或信号提示穿入套管；第六步：引导穿松套管，按提示的信息将套管穿入周围管的空腔内并穿到最前方，穿完后进入下一步；第七步：是否最后一根，根据套管排列图及表判断是否是最后一根套管，若否则进入第四步，若是则将信号发送至成缆设备，完成套管自动判断及穿管工作，指令成缆设备启用自动程序进行层绞式通信光缆缆芯的自动制造。
[0008]上述一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于所述成缆ITEM代码中，成缆ITEM代码表示方法为：工序代号2位+芯数3位+光纤类型1位+光纤色谱1位+缆芯色谱1位+套管直径3位+结构代号2位+阻水方式1位+特殊位3位，合计长度：16位，SP036100190060000代表：普通36芯层绞缆芯，光纤为B1.3类型，光纤及套管都为全色谱，套管直径1.90mm，1+6结构，阻水膏阻水，无特殊要求。
[0009]上述一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于所述转成套管排列图及表中，套管ITEM代码表示方法为：工序代号2位+芯数3位+光纤类型1位+光纤色谱1位+套管色谱1位+套管直径3位+阻水方式1位+特殊位3位，合计长度：15位，TS0061011900000代表：普通6芯层绞缆用套管，光纤为B1.3类型，光纤为全色谱，套管为蓝色，套管直径1.90mm，阻水膏阻水，无特殊要求；TS0061021900000代表：普通6芯层绞缆用套管，光纤为B1.3类型，光纤为全色谱，套管为橙色，套管直径1.90mm，阻水膏阻水，无特殊要求； TS0061031900000代表：普通6芯层绞缆用套管，光纤为B1.3类型，光纤为全色谱，套管为绿色，套管直径1.90mm，阻水膏阻水，无特殊要求； TS0061041900000代表：普通6芯层绞缆用套管，光纤为B1.3类型，光纤为全色谱，套管为棕色，套管直径1.90mm，阻水膏阻水，无特殊要求； TS0061051900000代表：普通6芯层绞缆用套管，光纤为B1.3类型，光纤为全色谱，套管为灰色，套管直径1.90mm，阻水膏阻水，无特殊要求；如：TS0061061900000代表：普通6芯层绞缆用套管，光纤为B1.3类型，光纤为全色谱，套管为白色，套管直径1.90mm，阻水膏阻水，无特殊要求；套管的颜色分别为：蓝、橙、绿、棕、灰、白，所有套管的最外缘都在同一圆柱面形状
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于包含有以下步骤：第一步：获取成品ITEM代码，其中成品ITEM代码中至少包含有缆芯色谱，成品ITEM代码是由销售网站选择产品而自动生成的，或者是由人工录入的，获取成品ITEM代码后进入下一步；第二步：转成成缆ITEM代码，根据接收到的成品ITEM代码转成成缆ITEM代码，并进入一下步；第三步：转成套管排列图及表，根据接收到的成缆ITEM代码转成套管排列图及表，然后进入一下步；第四步：发送到成缆设备，将转成的套管排列图及表发送到成缆设备，成缆设备中具有层绞式光缆缆芯成缆程序，所述成缆设备中预存有颜色序列数据库，颜色序列数据库将套管常用的颜色进行了预定义；第五步：获取套管颜色，将获取的套管进行颜色识别，识别出套管颜色后送入成缆设备并进行比较判断，成缆设备根据判断信息进行指令发送，若套管颜色为颜色序列数据库中的套管常用的颜色则再判断是否是套管排列图及表中的颜色，若是则发送指令至初装在绞合头前端的周围管外的智能装置；若套管颜色为颜色序列数据库中的套管常用的颜色且判断不是套管排列图及表中的颜色，则成缆设备报警提示用错套管重新获取新的套管的颜色；若套管颜色不是颜色序列数据库中的套管常用的颜色，则成缆设备报警提示用错套管重新获取新的套管的颜色；第六步：输出到对应的绞合头，在对应的绞合头处语音或信号提示穿入套管；第七步：引导穿松套管，按提示的信息将套管穿入周围管的空腔内并穿到最前方，穿完后进入下一步；第八步：是否最后一根，根据套管排列图及表判断是否是最后一根套管，若否则进入第五步，若是则将信号发送至成缆设备，完成套管自动判断及穿管工作，指令成缆设备启用自动程序进行层绞式通信光缆缆芯的自动制造。2.根据权利要求1所述的一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于所述获取成品ITEM代码中，成品ITEM代码表示方法为：工序代号1位+型式代号2位+芯数3位+光纤类型1位+光纤色谱1位+缆芯色谱1位+套管直径3位+结构代号2位+护套代号2位+阻水方式1位+特殊位3位，合计长度：20位，P0103610019006100000代表：外护套GYTA
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36B1.3，光纤及套管都为全色谱，套管直径1.90mm，1+6结构，护套标称厚度1.6mm不带彩条，阻水膏阻水，无特殊要求；P0104810025006100000代表：外护套GYTA
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48B1.3，光纤及套管都为全色谱，套管直径2.50mm，1+5结构，护套标称厚度1.6mm不带彩条，阻水膏阻水，无特殊要求。3.一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于包含有以下步骤：第一步：获取成缆ITEM代码，成缆ITEM代码是由销售网站选择产品而自动生成的，或者是由人工录入的，获取成缆ITEM代码后进入下一步；第二步：转成套管排列图及表，根据接收到的成缆ITEM代码转成套管排列图及表，然后进入一下步；第三步：发送到成缆设备，将转成的套管排列图及表发送到成缆设备，成缆设备中具有层绞式光缆缆芯成缆程序，所述成缆设备中预存有颜色序列数据库，颜色序列数据库将套管常用的颜色进行了预定义；
第四步：获取套管颜色，将获取的套管进行颜色识别，识别出套管颜色后送入成缆设备并进行比较判断，成缆设备根据判断信息进行指令发送，若套管颜色为颜色序列数据库中的套管常用的颜色则再判断是否是套管排列图及表中的颜色，若是则发送指令至初装在绞合头前端的周围管外的智能装置；若套管颜色为颜色序列数据库中的套管常用的颜色且判断不是套管排列图及表中的颜色，则成缆设备报警提示用错套管重新获取新的套管的颜色；若套管颜色不是颜色序列数据库中的套管常用的颜色，则成缆设备报警提示用错套管重新获取新的套管的颜色；第五步：输出到对应的绞合头，在对应的绞合头处语音或信号提示穿入套管；第六步：引导穿松套管，按提示的信息将套管穿入周围管的空腔内并穿到最前方，穿完后进入下一步；第七步：是否最后一根，根据套管排列图及表判断是否是最后一根套管，若否则进入第四步，若是则将信号发送至成缆设备，完成套管自动判断及穿管工作，指令成缆设备启用自动程序进行层绞式通信光缆缆芯的自动制造。4.根据权利要求1至权利要求3任意一项所述的一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于所述成缆ITEM代码中，成缆ITEM代码表示方法为：工序代号2位+芯数3位+光纤类型1位+光纤色谱1位+缆芯色谱1位+套管直径3位+结构代号2位+阻水方式1位+特殊位3位，合计长度：16位，SP036100190060000代表：普通36芯层绞缆芯，光纤为B1.3类型，光纤及套管都为全色谱，套管直径1.90mm，1+6结构，阻水膏阻水，无特殊要求。5.根据权利要求4所述的一种层绞式通信光缆缆芯智能制造方法，其特征在于所述转成套管排列图及表中，套管ITEM代码表示方法为：工序代号2位+芯数3位+光纤类型1位+光纤色谱1位+套管色谱1位+套管直径3位+阻水方式1位+特殊位3位，合计长度：15位，TS0061011900000代表：普...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴丽芬，
申请(专利权)人：常熟高通智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：