一种新型压滤机车间控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压滤机车间控制柜，包括柜体和压滤机本体，所述柜体内底壁固定连接有第一T型滑槽和第二T型滑槽，所述第一T型滑槽和第二T型滑槽内部分别滑动连接有第一T型滑板和第二T型滑板，所述第一T型滑板和第二T型滑板顶端共同固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置两个T型滑槽、两个T型滑板、支撑板、齿条、转轴、蜗轮、蜗杆和手轮，从而转动手轮，就可以带动齿条移动，此时支撑板就会带着控制元件，从柜体内部移出，更有利于维修人员对控制元件进行更换或维修，然后通过设置的卡环和L型卡杆，使得柜体与压滤机不再是固定连接，便于将柜体从压滤机上取下并进行检修，使得该控制柜操作更加灵活便捷。使得该控制柜操作更加灵活便捷。使得该控制柜操作更加灵活便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压滤机车间控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，尤其涉及一种新型压滤机车间控制柜。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，然而在压滤机的使用时，需要通过控制柜对其进行控制操作。
[0003]现有技术中，压滤机控制柜是与压滤机固定连接在一起，或者是通过大量螺栓连接，不便于对控制柜进行拆卸检修，并且控制柜内部的空间狭小，因此，当控制柜内部元器件损坏时，维修人员不便于对内部的元器件进行更换或者维修，此外控制柜在运行过程中，产生大量的热量，现有的压滤机控制柜并没有配备散热装置，柜内温度过高的话，会加速元器件的老化，导致使用寿命缩短，存在一定的局限性，因此亟需一种便于安装和维修的压滤机控制柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型压滤机车间控制柜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型压滤机车间控制柜，包括柜体和压滤机本体，所述柜体内底壁固定连接有第一T型滑槽和第二T型滑槽，所述第一T型滑槽和第二T型滑槽内部分别滑动连接有第一T型滑板和第二T型滑板，所述第一T型滑板和第二T型滑板顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上表面设有控制元件，所述第二T型滑板远离第一T型滑板的一侧固定连接有齿条，所述柜体内底壁靠近齿条处的转动连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有蜗轮，所述柜体底端侧壁靠近蜗轮处固定有轴承，所述轴承内圈固定连接有蜗杆，所述柜体两侧壁固定连接有两个风机，所述柜体一侧设有侧门，所述压滤机本体表面固定有两个卡环，所述柜体靠近压滤机本体的一侧固定有两个L型卡杆，两个所述L型卡杆分别与两个卡环相卡合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一T型滑板侧壁固定连接有限位板，所述柜体内底壁靠近限位板处固定连接有挡板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述蜗杆远离蜗轮的一端穿过轴承固定连接有手轮，所述手轮远离蜗杆的一侧转动连接有摇杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述所述蜗杆和齿条均与蜗轮啮合连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述L型卡杆两侧均开设有两个凹槽，两个所述凹槽内部均设有弹簧，所述弹簧远离凹槽内侧壁一端固定连接有固定销，所述固定销远离弹簧的一端延伸至凹槽外且与卡环下表面贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述风机安装方向相反。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置第一T型滑槽、第二T型滑槽、第一T型滑板、第二T型滑板、支撑板、齿条、转轴、蜗轮、轴承、蜗杆和手轮，当控制柜内部的元器件出现问题时，可以通过转动手轮带动蜗轮转动，从而带动第二T型滑板从柜体内滑出，由此控制元件也被移动出柜体，更便于维修人员对控制元器件进行更换或者维修。
[0018]2、本技术通过设置卡环、L型卡杆、凹槽、弹簧和固定销，柜体通过L型卡杆与卡环卡合的方式连接在压滤机上，连接方式不再是固定连接，当需要对压滤柜进行检修时，可以直接将柜体从压滤机上取下，操作起来更加简单方便，最后通过设置的两个风机，可以对柜体进行散热，防止内部温度过高，造成元器件的老化，提高内部元器件的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种新型压滤机车间控制柜的主剖图；
[0020]图2为本技术提出的一种新型压滤机车间控制柜的A的放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种新型压滤机车间控制柜的侧视图；
[0022]图4为本技术提出的一种新型压滤机车间控制柜的底部示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种新型压滤机车间控制柜的B的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、柜体；2、第一T型滑槽；3、第二T型滑槽；4、第一T型滑板；5、第二T型滑板；6、支撑板；7、控制元件；8、限位板；9、挡板；10、齿条；11、转轴；12、蜗轮；13、轴承；14、蜗杆；15、手轮；16、摇杆；17、风机；18、侧门；19、压滤机本体；20、卡环；21、L型卡杆；22、凹槽；23、弹簧；24、固定销。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种新型压滤机车间控制柜，包括柜体1和压滤机本体19，柜体1内底壁固定连接有第一T型滑槽2和第二T型滑槽3，第一T型滑槽2和第二T型滑槽3内部分别滑动连接有第一T型滑板4和第二T型滑板5，第一T型滑板4和第二T型滑板5顶端共同固定连接有支撑板6，支撑板6上表面设有控制元件7，第二T型滑板5远离第一T型滑板4的一侧固定连接有齿条10，柜体1内底壁靠近齿条10处的转动连接有转轴11，转轴11顶端固定连接有蜗轮12，柜体1底端侧壁靠近蜗轮12处固定有轴承13，轴承13内圈固定连接有蜗杆14，柜体1两侧壁固定连接有两个风机17，柜体1一侧设有侧门18，压滤机本体19表面固定有两个卡环20，柜体1靠近压滤机本体19的一侧固定有两个L型卡杆21，两个L型卡杆21分别与两个卡环20相卡合。
[0029]第一T型滑板4侧壁固定连接有限位板8，柜体1内底壁靠近限位板8处固定连接有挡板9，防止第一T型滑板4在滑动过程中与第一T型滑槽2脱离，由此防止支撑板6与柜体1脱离。
[0030]蜗杆14远离蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压滤机车间控制柜，包括柜体(1)和压滤机本体(19)，其特征在于：所述柜体(1)内底壁固定连接有第一T型滑槽(2)和第二T型滑槽(3)，所述第一T型滑槽(2)和第二T型滑槽(3)内部分别滑动连接有第一T型滑板(4)和第二T型滑板(5)，所述第一T型滑板(4)和第二T型滑板(5)顶端共同固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面设有控制元件(7)，所述第二T型滑板(5)远离第一T型滑板(4)的一侧固定连接有齿条(10)，所述柜体(1)内底壁靠近齿条(10)处的转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)顶端固定连接有蜗轮(12)，所述柜体(1)底端侧壁靠近蜗轮(12)处固定有轴承(13)，所述轴承(13)内圈固定连接有蜗杆(14)，所述柜体(1)两侧壁固定连接有两个风机(17)，所述柜体(1)一侧设有侧门(18)，所述压滤机本体(19)表面固定有两个卡环(20)，所述柜体(1)靠近压滤机本体(19)的一侧固定有两个L型卡杆(21)，两个所述L型卡杆(21)分别与两个卡环(20)相卡合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春云，
申请(专利权)人：山东中泽环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：