一种TO芯片对中夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TO芯片对中夹具，包括底板上端表面左右两端中心处分别设有支柱，支柱上端表面设有顶板，顶板上端表面中心处设有气缸A，气缸A下端设有气缸伸缩杆A，气缸伸缩杆A贯穿顶板并与气缸A活塞连接，顶板下端表面左右两侧均设有伸缩杆C，顶板下方设有活动板，气缸伸缩杆A和伸缩杆C底部均在活动板上，活动板上端表面左右两端均设有气缸B，气缸伸缩杆A左右两侧均设有滑动板，滑动板与气缸B之间均通过气缸伸缩杆B连接，滑动板底部中心处设有支承块，支承块底部镶嵌固定设有压力感应器A,支承块的内端均通过镶嵌固定设有压力感应器B；本一种TO芯片对中夹具具有操作简单、定位精度高、工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种TO芯片对中夹具


[0001]本技术涉及芯片
，具体为一种TO芯片对中夹具。

技术介绍

[0002]芯片(半导体元件产品的统称)集成电路英语：integrated circuit，缩写作IC；或称微电路(microcircuit)、微芯片(microchip)、晶片/芯片(chip)在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。
[0003]在芯片安装过程中，需要确认芯片贴在管座的凸台某个固定位置。现有的方法普遍采用人工操作完成上述过程，具有定位精度差、定位质量不稳定、工作效率低下等技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TO芯片对中夹具，具有操作简单、定位精度高、工作效率高的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TO芯片对中夹具，包括底板，所述底板上端表面左右两端中心处分别通过焊接固定设有支柱，所述支柱上端表面通过焊接固定设有顶板，所述顶板上端表面中心处通过螺丝固定设有气缸A，所述气缸A下端通过螺丝连接设有气缸伸缩杆A，所述气缸伸缩杆A贯穿顶板并与气缸A活塞连接，所述顶板下端表面左右两侧均通过螺丝固定设有伸缩杆C，所述顶板下方设有活动板，所述气缸伸缩杆A和伸缩杆C底部均通过螺丝固定在活动板上，所述活动板上端表面左右两端均通过螺丝固定设有气缸B，所述气缸伸缩杆A左右两侧均设有滑动板，所述滑动板与气缸B之间均通过气缸伸缩杆B连接，所述滑动板底部中心处通过螺丝固定设有支承块，所述支承块底部镶嵌固定设有压力感应器A,所述支承块的内端均通过镶嵌固定设有压力感应器B，所述底板上端表面中心处通过焊接固定设有工作台，所述工作台左侧下端通过螺丝固定设有控制箱，所述控制箱前端表面通过镶嵌固定设有开关组，所述控制箱内部通过螺丝固定分别设有控制器和电源接孔。
[0006]优选的，所述活动板上端表面左右均开设有矩形槽，所述活动板两端均通过焊接固定设有滑块。
[0007]优选的，所述支柱内部中心处开设有滑槽，并与活动板的滑块滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动板中心开设有正方形槽，并套装活动板上，所述支承块外层包括有防滑橡胶垫。
[0009]优选的，所述工作台中心处开设有芯片凹槽。
[0010]优选的，所述气缸A型号为：SC32，所述气缸B型号为：MPG6x5S，所述压力感应器A型号为：HZC
‑
B1，所述压力感应器B型号为：HZC
‑
B1，所述控制器型号为：ESX
‑
3CM。
[0011]优选的，所述电源接孔通过线缆连接外部电源，所述开关组通过线缆连接电源接
孔，所述控制器通过线缆连接开关组，所述控制器通过线缆分别连接气缸A、气缸B、压力感应器A、压力感应器B。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本一种TO芯片对中夹具采用底板，方便对上部设备进行支承，采用伸缩杆C，方便承受一部分活动板的重力，在气缸A的带动下上下运动，更可防止活动板有前后偏移，产生误差，影响使用，活动板在支柱上上下滑动，也可防止活动板有偏差位移，始终处于上下中心点在一条线上，活动板上开设有洞可以实现滑动板与活动板套装在一起，进而实现在气缸B上的气缸伸缩杆B的带动下，滑动板能够贯穿活动板，使滑动板底部能够工作，实现了气缸B在上部有固定点，滑动板可以贯穿移动。
[0014]2.本一种TO芯片对中夹具采用采用滑动板，方便使其实现夹板功能，可以进行对芯片的夹取，采用压力感应器A，方便在气缸A的上下带动下，接触到工作台时，能够及时的暂停，采用压力感应器B，方便对芯片的夹取时，力度进行掌控，不会对芯片造成伤害，支承块外层包括有防滑橡胶垫，方便起到一定的缓冲作用，也可起到保护芯片的作用，并可防止夹取的芯片脱落，工作台中心处开设有芯片凹槽，方便将芯片放置在中心处，方便夹取。
附图说明
[0015]图1为本技术一种TO芯片对中夹具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种TO芯片对中夹具的内部示意图；
[0017]图3为本技术一种TO芯片对中夹具的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术一种TO芯片对中夹具的活动板示意图；
[0019]图5为本技术一种TO芯片对中夹具的滑动板示意图；
[0020]图6为本技术一种TO芯片对中夹具的控制箱内部示意图。
[0021]图中标注说明：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、气缸A；5、气缸伸缩杆A；6、伸缩杆C；7、活动板；8、气缸B；9、气缸伸缩杆B；10、滑动板；11、支承块；1201、压力感应器A；1202、压力感应器B；13、工作台；14、控制箱；15、开关组；16、控制器；17、电源接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1、2、3、4、5一种TO芯片对中夹具,包括底板1，底板1上端表面左右两端中心处分别通过焊接固定设有支柱2，支柱2上端表面通过焊接固定设有顶板3，顶板3上端表面中心处通过螺丝固定设有气缸A4，气缸A4下端通过螺丝连接设有气缸伸缩杆A5，气缸伸
缩杆A5贯穿顶板3并与气缸A4活塞连接，顶板3下端表面左右两侧均通过螺丝固定设有伸缩杆C6，顶板3下方设有活动板7，气缸伸缩杆A5和伸缩杆C6底部均通过螺丝固定在活动板7上，活动板7上端表面左右两端均通过螺丝固定设有气缸B8，气缸伸缩杆A5左右两侧均设有滑动板10，滑动板10与气缸B8之间均通过气缸伸缩杆B9连接，活动板7上端表面左右均开设有矩形槽，活动板7两端均通过焊接固定设有滑块，支柱2内部中心处开设有滑槽，并与活动板7的滑块滑动连接，滑动板10中心开设有正方形槽，并套装活动板7上；
[0026]具体的，采用底板1，方便对上部设备进行支承，采用伸缩杆C6，方便承受一部分活动板7的重力，在气缸A4的带动下上下运动，更可防止活动板7有前后偏移，产生误差，影响使用，活动板7在支柱2上上下滑动，也可防止活动板7有偏差位移，始终处于上下中心点在一条线上，活动板7上开设有洞可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TO芯片对中夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端表面左右两端中心处分别通过焊接固定设有支柱(2)，所述支柱(2)上端表面通过焊接固定设有顶板(3)，所述顶板(3)上端表面中心处通过螺丝固定设有气缸A(4)，所述气缸A(4)下端通过螺丝连接设有气缸伸缩杆A(5)，所述气缸伸缩杆A(5)贯穿顶板(3)并与气缸A(4)活塞连接，所述顶板(3)下端表面左右两侧均通过螺丝固定设有伸缩杆C(6)，所述顶板(3)下方设有活动板(7)，所述气缸伸缩杆A(5)和伸缩杆C(6)底部均通过螺丝固定在活动板(7)上，所述活动板(7)上端表面左右两端均通过螺丝固定设有气缸B(8)，所述气缸伸缩杆A(5)左右两侧均设有滑动板(10)，所述滑动板(10)与气缸B(8)之间均通过气缸伸缩杆B(9)连接，所述滑动板(10)底部中心处通过螺丝固定设有支承块(11)，所述支承块(11)底部镶嵌固定设有压力感应器A(1201),所述支承块(11)的内端均通过镶嵌固定设有压力感应器B(1202)，所述底板(1)上端表面中心处通过焊接固定设有工作台(13)，所述工作台(13)左侧下端通过螺丝固定设有控制箱(14)，所述控制箱(14)前端表面通过镶嵌固定设有开关组(15)，所述控制箱(14)内部通过螺丝固定分别设有控制器(16)和电源接孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种TO...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴瑶，文生平，黄丹华，
申请(专利权)人：武汉启瑞光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：