一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术适用于脱硫设备技术领域，提供了一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，包括脱硫塔和电机，所述脱硫塔的顶端螺栓连接有水管，所述脱硫塔的内部上端螺栓连接有连接管，所述脱硫塔的内部下端固定连接有承载板，所述连接轴的底端固定连接有第一锥齿，所述第二锥齿的后端固定连接有转轴，且转轴的后端安装有电机，所述脱硫塔的底端一体化连接有出料管，且脱硫塔的下侧放置有收集框，所述收集框的上端内壁焊接连接有连接板，且连接板上放置有储物框。该具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，便于铁基脱硫液催化剂充分与气体相接触，且方便对多余的铁基脱硫液催化剂进行收集，并且容易清理脱硫塔内壁。且容易清理脱硫塔内壁。且容易清理脱硫塔内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备


[0001]本技术属于脱硫设备
，尤其涉及一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备。

技术介绍

[0002]在一些工艺过程中会产生含有硫化氢的气体，而这些硫化氢酸性气不可以直接排放，需要通过脱硫设备进行脱硫，目前脱硫方法的样式繁多，利用铁基脱硫只是脱硫技术的其中一种，现有的铁基脱硫设备具有高化氢效果。
[0003]但是，一般的具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，不便于铁基脱硫液催化剂充分与气体相接触，不方便对多余的铁基脱硫液催化剂进行收集，不容易清理脱硫塔内壁，为此我们提出了一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的大多数具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，不便于铁基脱硫液催化剂充分与气体相接触，且不方便对多余的铁基脱硫液催化剂进行收集，并且不容易清理脱硫塔内壁的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，包括脱硫塔和电机，所述脱硫塔的顶端螺栓连接有水管，且水管的下端螺纹连接有高压喷头，所述脱硫塔的内部上端螺栓连接有连接管，且连接管的下端安装有雾化喷头，所述脱硫塔的内部下端固定连接有承载板，且承载板的中端转动连接有连接轴，并且连接轴的外表面焊接连接有刮板，所述连接轴的底端固定连接有第一锥齿，且第一锥齿的后下端与第二锥齿相接触，所述第二锥齿的后端固定连接有转轴，且转轴的后端安装有电机，所述脱硫塔的底端一体化连接有出料管，且脱硫塔的下侧放置有收集框，所述收集框的上端内壁焊接连接有连接板，且连接板上放置有储物框，并且储物框的内部安装有过滤层。
[0006]优选的，所述水管的横截面形状为圆环形，且高压喷头关于水管的中心等角度设置，并且高压喷头在脱硫塔的内部呈倾斜状设置。
[0007]优选的，所述连接管呈弯曲状分布在脱硫塔的内部，且雾化喷头等间距设置在连接管的下端。
[0008]优选的，所述承载板的横截面为镂空状结构，且承载板上侧设置的刮板的横截面形状为“L”字型，并且刮板的外端与脱硫塔的内壁相契合。
[0009]优选的，所述第二锥齿与第一锥齿的连接方式为啮合连接，且第一锥齿外端设置的脱硫塔通过出料管与收集框构成连通结构。
[0010]优选的，所述连接板关于收集框的纵向中轴线左右对称设置，且储物框与收集框的连接方式为卡合连接，并且储物框的底端为多孔状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种具有高化氢效果
的新型铁基脱硫设备，便于铁基脱硫液催化剂充分与气体相接触，且方便对多余的铁基脱硫液催化剂进行收集，并且容易清理脱硫塔内壁；
[0012]1、设有连接管和雾化喷头，连接管呈弯曲状分布在脱硫塔的内部，增加连接管在脱硫塔内的长度，雾化喷头等间距设置在连接管的下端，使得雾化喷头均匀分布在连接管的下端，从而便于铁基脱硫液催化剂充分与气体相接触；
[0013]2、设有收集框和储物框，脱硫塔与收集框的结构设计，使得脱硫塔内多余的铁基脱硫液催化剂通过出料管落在储物框内，储物框的底端为多孔状结构，铁基脱硫液催化剂经过过滤层过滤后通过储物框的多孔状结构进入收集框的内部下端，从而方便对多余的铁基脱硫液催化剂进行收集；
[0014]3、设有刮板和高压喷头，高压喷头在脱硫塔的内部呈倾斜状设置，使得等角度分布的高压喷头让水流均匀的喷洒在脱硫塔的内壁上，第二锥齿与第一锥齿的啮合连接，使得第二锥齿转动时通过第一锥齿带动连接轴转动，让刮板的外端对脱硫塔的侧壁进行刮除，从而容易清理脱硫塔内壁。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术中刮板与连接轴连接左侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中雾化喷头与连接管连接仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术中承载板与脱硫塔连接俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术中水管与高压喷头连接俯视结构示意图。
[0020]图中：1
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脱硫塔、2
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水管、3
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高压喷头、4
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连接管、5
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雾化喷头、6
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承载板、7
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连接轴、8
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刮板、9
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第一锥齿、10
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第二锥齿、11
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转轴、12
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电机、13
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出料管、14
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收集框、15
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连接板、16
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储物框、17
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过滤层。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种方案：一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，包括脱硫塔1、水管2、高压喷头3、连接管4、雾化喷头5、承载板6、连接轴7、刮板8、第一锥齿9、第二锥齿10、转轴11、电机12、出料管13、收集框14、连接板15、储物框16和过滤层17，脱硫塔1的顶端螺栓连接有水管2，且水管2的下端螺纹连接有高压喷头3，脱硫塔1的内部上端螺栓连接有连接管4，且连接管4的下端安装有雾化喷头5，脱硫塔1的内部下端固定连接有承载板6，且承载板6的中端转动连接有连接轴7，并且连接轴7的外表面焊接连接有刮板8，连接轴7的底端固定连接有第一锥齿9，且第一锥齿9的后下端与第二锥齿10相接触，第二锥齿10的后端固定连接有转轴11，且转轴11的后端安装有电机12，脱硫塔1的底端一体化连接有出料管13，且脱硫塔1的下侧放置有收集框14，收集框14的上端内壁焊接连接有连接板15，且连接板15上放置有储物框16，并且储物框16的内部安装有过滤层17。
[0023]在本实施方式中，便于铁基脱硫液催化剂充分与气体相接触，且方便对多余的铁
基脱硫液催化剂进行收集，并且容易清理脱硫塔1内壁。
[0024]进一步的，水管2的横截面形状为圆环形，且高压喷头3关于水管2的中心等角度设置，并且高压喷头3在脱硫塔1的内部呈倾斜状设置。
[0025]在本实施方式中，使得等角度分布的高压喷头3可以将水流喷洒在脱硫塔1的内壁上，从而容易清理脱硫塔1的内壁。
[0026]进一步的，连接管4呈弯曲状分布在脱硫塔1的内部，且雾化喷头5等间距设置在连接管4的下端。
[0027]在本实施方式中，通过连接管4的弯曲状设置让连接管4均匀且充分的设置在脱硫塔1的内部，从而便于铁基脱硫液催化剂充分与气体相接触。
[0028]进一步的，承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，包括脱硫塔(1)和电机(12)，其特征在于：所述脱硫塔(1)的顶端螺栓连接有水管(2)，且水管(2)的下端螺纹连接有高压喷头(3)，所述脱硫塔(1)的内部上端螺栓连接有连接管(4)，且连接管(4)的下端安装有雾化喷头(5)，所述脱硫塔(1)的内部下端固定连接有承载板(6)，且承载板(6)的中端转动连接有连接轴(7)，并且连接轴(7)的外表面焊接连接有刮板(8)，所述连接轴(7)的底端固定连接有第一锥齿(9)，且第一锥齿(9)的后下端与第二锥齿(10)相接触，所述第二锥齿(10)的后端固定连接有转轴(11)，且转轴(11)的后端安装有电机(12)，所述脱硫塔(1)的底端一体化连接有出料管(13)，且脱硫塔(1)的下侧放置有收集框(14)，所述收集框(14)的上端内壁焊接连接有连接板(15)，且连接板(15)上放置有储物框(16)，并且储物框(16)的内部安装有过滤层(17)。2.如权利要求1所述的一种具有高化氢效果的新型铁基脱硫设备，其特征在于：所述水管(2)的横截面形状为圆环形，且高...

【专利技术属性】
技术研发人员：左莎莎，赵洪敏，李见，
申请(专利权)人：唐山绿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：