本实用新型专利技术公开了一种锁芯钥匙槽拉槽机，包括：机床台架、自动送料机构、夹具、平移机构、拉槽刀具；所述机床台架上安装有震动盘、第一安装支架和第二安装支架；所述第一安装支架上安装有自动送料机构，对接于震动盘；所述第二安装支架安装有平移机构和拉槽刀具；所述平移机构上安装有夹具；所述夹具通过平移机构的驱动，来回对接于自动送料机构、拉槽刀具；本实用新型专利技术提出了一种锁芯钥匙槽拉槽机，体积小，成本低，自动化程度高，降低人工成本，同时还保证加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锁芯钥匙槽拉槽机
[0001]本技术涉及一种锁芯钥匙槽拉槽机，属于机械设备领域。
技术介绍
[0002]目前市面上还没有一款专门针对锁芯拉槽加工的自动化机床，现在厂家在加工锁芯钥匙槽的做法是通过振动盘排好一排锁芯，然后人工放到拉槽机上拉槽，自动化程度不高，效率也不高，而且用到的拉槽机是工业加工用的标准机床，成本过高，机床太大，加工时采用的是刀具来回移动的方式，需要很大的加工空间。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种锁芯钥匙槽拉槽机，提升自动化程度，单个加工，尽可能减少机床尺寸和功率，保证效率的同时节约成本。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术的一种锁芯钥匙槽拉槽机，包括：机床台架、自动送料机构、夹具、平移机构、拉槽刀具；所述机床台架上安装有震动盘、第一安装支架和第二安装支架；所述第一安装支架上安装有自动送料机构，对接于震动盘；所述第二安装支架安装有平移机构和拉槽刀具；所述平移机构上安装有夹具；所述夹具通过平移机构的驱动，来回对接于自动送料机构、拉槽刀具。
[0007]进一步地，所述自动送料机构包括：安装在第一安装支架上的气缸直线滑台，载送块，推料气缸，过渡跳台；所述过渡跳台位于推料气缸的正前方；所述载送块安装于气缸直线滑台上，其上开设有载料孔，初始状态时，所述载料孔对接于震动盘，通过气缸直线滑台的驱动后，同时接于过渡跳台和推料气缸；所述第一安装支架上还安装有限位块，对应位于载送块的侧方。
[0008]进一步地，所述过渡跳台表面开设有贴合锁芯表面的支撑凹槽。
[0009]进一步地，所述平移机构包括：安装固定在第二安装支架上的滑轨道，齿条、安装底座、带减速器的伺服电机；所述安装底座与滑轨道固定连接；所述安装底座固定连接有伺服电机；所述伺服电机的输出端设有齿轮，对应啮合齿条。
[0010]进一步地，所述夹具包括：安装在安装底座上的双头气缸、夹持块；所述双头气缸的输出端各连接固定有一块夹持块后，对接于过渡跳台；所述两块夹持块镜像分布，且相对面上均开设有夹持半槽，当两块夹持块夹紧工件时，构成工件槽腔；所述工件槽腔底部设有避位缺口。
[0011]进一步地，所述工件槽腔后端面设有顶封板；所述顶封板一分为二分别固定连接在两块夹持块上。
[0012]进一步地，所述第二安装支架上还安装有出料仓轨。
[0013]进一步地，所述机床台架上安装安装有控制箱。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术其具有以下有益效果：
[0016]本技术提出了一种锁芯钥匙槽拉槽机，体积小，成本低，自动化程度高，降低人工成本，同时还保证加工效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术中自动送料机构的结构示意图。
[0019]图3是图2中A处放大图。
[0020]图4是本技术中工件槽腔的正视图。
[0021]图5是本技术中平移机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5所示，一种锁芯钥匙槽拉槽机，本技术的一种锁芯钥匙槽拉槽机，包括：机床台架1、自动送料机构2、夹具3、平移机构4、拉槽刀具5；所述机床台架1上安装有震动盘7、第一安装支架11和第二安装支架12；所述第一安装支架11上安装有自动送料机构2，对接于震动盘7；所述第二安装支架12安装有平移机构4和拉槽刀具5；所述平移机构4上安装有夹具3；所述夹具3通过平移机构4的驱动，来回对接于自动送料机构2、拉槽刀具5。
[0023]参照图2所示，所述自动送料机构2包括：安装在第一安装支架11上的气缸直线滑台21，载送块22，推料气缸23，过渡跳台24；所述过渡跳台24位于推料气缸23的正前方，便于夹具3夹起工件；所述载送块22安装于气缸直线滑台21上，其上开设有载料孔221，初始状态时，所述载料孔221对接于震动盘7，通过气缸直线滑台21的驱动后，同时接于过渡跳台24和推料气缸23；所述第一安装支架11上还安装有限位块25，对应位于载送块22的侧方，限定锁芯的位置。
[0024]优选地，所述过渡跳台24表面开设有贴合锁芯表面的支撑凹槽241，防止锁芯滚动。
[0025]参照图5所示，所述平移机构4包括：安装固定在第二安装支架12上的滑轨道41，齿条42、安装底座43、带减速器的伺服电机44；所述安装底座43与滑轨道41固定连接；所述安装底座43固定连接有伺服电机44；所述伺服电机44的输出端设有齿轮，对应啮合齿条42。
[0026]参照图3、4所示，所述夹具3包括：安装在安装底座43上的双头气缸31、夹持块32；所述双头气缸31的输出端各连接固定有一块夹持块32后，对接于过渡跳台24；所述两块夹持块32镜像分布，且相对面上均开设有夹持半槽，当两块夹持块32夹紧工件时，构成工件槽腔321；所述工件槽腔321底部设有避位缺口322，便于拉槽刀具5通过
[0027]优选地，所述工件槽腔321后端面设有顶封板323；所述顶封板323一分为二分别固定连接在两块夹持块32上，当夹紧锁芯时，顶封板323可以顶住锁芯的后端，避免拉槽时受力而导致锁芯从工件槽腔321的后端滑出。
[0028]优选地，所述第二安装支架12上还安装有出料仓轨6。
[0029]优选地，所述机床台架1上安装安装有控制箱13。
[0030]结合图1
‑
5，详细阐述动作过程：震动盘7依次将锁芯送至载送块22的载料孔221
内，通过气缸直线滑台21驱动，载送块22前移，行至载料孔221的两端刚好分别与过渡跳台24和推料气缸23对齐时停止，而后推料气缸23将载料孔221中的锁芯推送到过渡跳台24上，而后夹具3在平移机构4的带动下，行至过渡跳台24的正上方，此时双头气缸31加载，使得两块夹持块32夹紧锁芯，之后，平移机构4带动夹具3朝出料仓轨6的方向移动，过程中经过拉槽刀具5时完成拉槽，当夹具3行至出料仓轨6的正上方时，松开锁芯，完成下料。
[0031]本技术提出了一种锁芯钥匙槽拉槽机，体积小，成本低，自动化程度高，降低人工成本，同时还保证加工效率。
[0032]应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本技术的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁芯钥匙槽拉槽机，包括：机床台架(1)、自动送料机构(2)、夹具(3)、平移机构(4)、拉槽刀具(5)；其特征在于：所述机床台架(1)上安装有震动盘(7)、第一安装支架(11)和第二安装支架(12)；所述第一安装支架(11)上安装有自动送料机构(2)，对接于震动盘(7)；所述第二安装支架(12)安装有平移机构(4)和拉槽刀具(5)；所述平移机构(4)上安装有夹具(3)；所述夹具(3)通过平移机构(4)的驱动，来回对接于自动送料机构(2)、拉槽刀具(5)。2.根据权利要求1所述的一种锁芯钥匙槽拉槽机，其特征在于：所述自动送料机构(2)包括：安装在第一安装支架(11)上的气缸直线滑台(21)，载送块(22)，推料气缸(23)，过渡跳台(24)；所述过渡跳台(24)位于推料气缸(23)的正前方；所述载送块(22)安装于气缸直线滑台(21)上，其上开设有载料孔(221)，初始状态时，所述载料孔(221)对接于震动盘(7)，通过气缸直线滑台(21)的驱动后，同时接于过渡跳台(24)和推料气缸(23)；所述第一安装支架(11)上还安装有限位块(25)，对应位于载送块(22)的侧方。3.根据权利要求2所述的一种锁芯钥匙槽拉槽机，其特征在于：所述过渡跳台(24)表面开设有贴合锁芯表面的支撑凹槽(241)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯肃钢，
申请(专利权)人：浦江联力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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